水粉机的定量出粉结构的制作方法

本发明专利涉及水粉机的，具体而言，涉及水粉机的定量出粉结构。

背景技术：

1、生活中，奶粉作为常见的营养品，当然也有各种其他的营养粉料等。粉料等都是装置在粉料罐中，当需要食用时，则将粉料罐打开，再将粉料置于容器中，与水体一起混合形成粉液，以供食用。

2、现有技术中，为了便于粉料的取用以及与水体的混合，采用一些辅助机械，如水粉机等等，实现粉料的自动取用以及与水体的混合，但是，现时的水粉机中，粉料的排出往往是随意的，或者依靠用户自行观察判断，而无法实现定量排出粉料的效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供水粉机的定量出粉结构，旨在解决现有技术中，水粉机无法定量出粉的问题。

2、本发明是这样实现的，水粉机的定量出粉结构，包括机体，所述机体上设有与倒置状的粉料罐连接且与粉料罐连通的粉仓，所述粉仓中具有与倒置的粉料罐连通的仓腔，所述机体上设有连通仓腔且用于排出仓腔中的粉料的出粉口；所述仓腔中设有转动布置且通过转动将仓腔中的粉料定量排出出粉口的定量转盘，所述定量转盘位于出粉口的上方；

3、所述定量转盘中设有多个上下贯穿且容置定量粉料的定量槽，多个所述定量槽沿着定量转盘的周向间隔布置，相邻的所述定量槽之间具有封盖出粉口的遮挡部；所述定量转盘在转动的过程中，当所述定量槽与出粉口上下连通时，所述定量槽中的定量的粉料通过出粉口排出，当所述定量槽与出粉口错位隔离时，所述遮挡部封闭出粉口。

4、进一步的，沿着所述定量转盘的径向，所述定量槽的径向宽度小于出粉口的径向宽度。

5、进一步的，沿着所述定量转盘的周向，所述定量槽的周向宽度小于出粉口的周向宽度。

6、进一步的，所述定量转盘的具有凹陷的环形槽，所述环形槽沿着定量转盘的周向环绕布置；所述定量转盘具有底部壁，所述底部壁位于环形槽的底部的下方，所述底部壁具有所述遮挡部，所述定量槽形成在底部壁中。

7、进一步的，所述环形槽的内侧具有内环侧壁，所述环形槽的外侧具有外环侧壁，所述内环侧壁、底部壁以及外环侧壁围合形成所述环形槽；沿着自上而下的方向，所述内环侧壁朝向外环侧壁倾斜布置，所述外环侧壁呈垂直于底部壁布置。

8、进一步的，所述定量槽的内侧偏离内环侧壁布置，所述定量槽的外侧与外环侧壁呈上下对齐布置。

9、进一步的，所述机体的顶部具有供粉仓插设的凹腔，所述粉仓包括仓体，所述仓体中具有所述仓腔，所述仓腔贯穿仓体的顶部，形成顶部开口，所述仓体的底部设有所述出粉口；所述粉仓的顶部朝上延伸有安装环，所述安装环围合形成有供倒置的粉料罐插入的安装区域；所述粉料罐具有罐壁，所述安装环上设有供倒置的粉料罐的罐壁嵌入的环形槽。

10、进一步的，所述定量转盘上设有固定布置的定子刷，所述定子刷的端部具有刮粉刷，所述刮粉刷抵接在定量转盘上，且位于出粉口的上方；

11、所述定量转盘转动的过程中，当所述定量槽与刮粉刷上下重合时，随着所述刮粉刷与定位槽的相对转动，所述刮粉刷刮除定量槽上方的粉料，以使通过所述出粉口排出的粉料为定量槽中定量的粉料；当所述定量槽越过出粉口，且与出粉口以及刮粉刷错位偏置后，所述仓腔中的粉料填充在定量槽中。

12、进一步的，所述定子刷的端部设有两个所述刮粉刷，沿着所述定量转盘的转动方向，两个所述刮粉刷间隔布置，两个所述刮粉刷分别位于出粉口的两侧；两个所述刮粉刷之间设有间隔区域，所述间隔区域大于定量槽的宽度；所述定量转盘转动的过程中，当所述定量槽与出粉口上下正对齐时，所述定量槽位于间隔区域中。

13、进一步的，所述定子刷上设有弹性的搅动块，所述搅动块设置在间隔区域中，且位于两个刮粉刷之间；所述搅动块的上端对接在定子刷上，所述搅动块的下端朝下延伸布置，当所述定量槽转动至间隔区域中，且与出粉口连通后，所述搅动块的下端嵌入在定量槽中，且延伸至定位槽的下方；

14、所述搅动块具有位于定量槽上方的上方段以及穿过定量槽的下方段；所述上方段中设有多个横向布置的变形槽条，所述下方段具有受压弹性往复变形的薄膜段，所述薄膜段的两侧分别朝外凸设有气囊层，所述气囊层呈鼓起状布置；所述气囊层的外周对接在下方段的表面上，所述气囊层的中部朝向薄膜段布置，且所述气囊层与薄膜段之间围合形成变形空间；

15、当所述下方段穿设在定量槽中，且所述定量转盘处于转动过程，两个所述气囊层受压力变化弹性变形，且驱动薄膜层弹性变形，所述变形空间弹性变形。

16、与现有技术相比，本发明提供的水粉机的定量出粉结构，定量转盘转动，将置于定量槽中定量的粉料通过出粉口排出，当定量槽与出粉口错位后，遮挡部将出粉口封闭，避免粉仓中的粉料从出粉口落下，实现了水机的定量出粉效果，并且，通过设置倒置状的粉料罐，不需要对粉料罐中的粉料进行抽吸，利用粉料自行落下进入粉仓中则可，结构简单，且粉料排出顺畅。

技术特征：

1.水粉机的定量出粉结构，其特征在于，包括机体，所述机体上设有与倒置状的粉料罐连接且与粉料罐连通的粉仓，所述粉仓中具有与倒置的粉料罐连通的仓腔，所述机体上设有连通仓腔且用于排出仓腔中的粉料的出粉口；所述仓腔中设有转动布置且通过转动将仓腔中的粉料定量排出出粉口的定量转盘，所述定量转盘位于出粉口的上方；

2.如权利要求1所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，沿着所述定量转盘的径向，所述定量槽的径向宽度小于出粉口的径向宽度。

3.如权利要求2所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，沿着所述定量转盘的周向，所述定量槽的周向宽度小于出粉口的周向宽度。

4.如权利要求1至3任一项所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述定量转盘的具有凹陷的环形槽，所述环形槽沿着定量转盘的周向环绕布置；所述定量转盘具有底部壁，所述底部壁位于环形槽的底部的下方，所述底部壁具有所述遮挡部，所述定量槽形成在底部壁中。

5.如权利要求4所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述环形槽的内侧具有内环侧壁，所述环形槽的外侧具有外环侧壁，所述内环侧壁、底部壁以及外环侧壁围合形成所述环形槽；沿着自上而下的方向，所述内环侧壁朝向外环侧壁倾斜布置，所述外环侧壁呈垂直于底部壁布置。

6.如权利要求5所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述定量槽的内侧偏离内环侧壁布置，所述定量槽的外侧与外环侧壁呈上下对齐布置。

7.如权利要求1至3任一项所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述机体的顶部具有供粉仓插设的凹腔，所述粉仓包括仓体，所述仓体中具有所述仓腔，所述仓腔贯穿仓体的顶部，形成顶部开口，所述仓体的底部设有所述出粉口；所述粉仓的顶部朝上延伸有安装环，所述安装环围合形成有供倒置的粉料罐插入的安装区域；所述粉料罐具有罐壁，所述安装环上设有供倒置的粉料罐的罐壁嵌入的环形槽。

8.如权利要求1至3任一项所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述定量转盘上设有固定布置的定子刷，所述定子刷的端部具有刮粉刷，所述刮粉刷抵接在定量转盘上，且位于出粉口的上方；

9.如权利要求8所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述定子刷的端部设有两个所述刮粉刷，沿着所述定量转盘的转动方向，两个所述刮粉刷间隔布置，两个所述刮粉刷分别位于出粉口的两侧；两个所述刮粉刷之间设有间隔区域，所述间隔区域大于定量槽的宽度；所述定量转盘转动的过程中，当所述定量槽与出粉口上下正对齐时，所述定量槽位于间隔区域中。

10.如权利要求9所述的水粉机的定量出粉结构，其特征在于，所述定子刷上设有弹性的搅动块，所述搅动块设置在间隔区域中，且位于两个刮粉刷之间；所述搅动块的上端对接在定子刷上，所述搅动块的下端朝下延伸布置，当所述定量槽转动至间隔区域中，且与出粉口连通后，所述搅动块的下端嵌入在定量槽中，且延伸至定位槽的下方；

技术总结
本发明涉及水粉机的技术领域，公开了水粉机的定量出粉结构，包括机体，机体上设有粉仓，粉仓中具有仓腔，机体上设有出粉口；仓腔中设有转动布置且通过转动将仓腔中的粉料定量排出出粉口的定量转盘；定量转盘中设有多个容置定量粉料的定量槽，相邻的定量槽之间具有封盖出粉口的遮挡部；定量转盘在转动的过程中，当定量槽与出粉口上下连通时，定量槽中的定量的粉料通过出粉口排出，当定量槽与出粉口错位隔离时，遮挡部封闭出粉口；定量转盘转动，将置于定量槽中定量的粉料通过出粉口排出，当定量槽与出粉口错位后，遮挡部将出粉口封闭，实现了水机的定量出粉效果。

技术研发人员：黄益新
受保护的技术使用者：安徽洁诺德塑胶包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15