一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线及配料方法与流程

本发明涉及预制菜配料设备，具体为一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线及配料方法。

背景技术：

1、预制菜，又称为预制调理食品，会增加患高血脂的风险，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料（含食品添加剂），经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品，通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。

2、随着社会经济的发展，身处其内的人群，生活节奏持续加快，为缩短每餐的等待时间，多处商品供应店推出半熟或全熟的预制菜品，人们购买后只需进行简单的加热处理后，撕下包装袋即可进行餐品的食用，进而该种方式可大幅缩短店面就餐所存在的诸多不足。

3、但现有预制菜加工方法存在以下不足：

4、由于工厂每天提供给商店的菜品数量加大，进而菜品需要通过流水线加工的方式，以保障出菜的效率及所得成品的数量，而每种菜品中包含有多重食材辅料，如肉类、蛋类和蔬菜等，一份菜品的预制需要将所需的每种配料安装指定比例进行混合，但现有配料设备自身智能化水平较低，无法自主进行每种的配料的定量释放，进而配料的称重环节仍需要人工进行辅助，严重影响该预制菜整体的加工效率。

5、所以我们提出了一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线及配料方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线及配料方法，通过与装配基座相连的配料筛分机构和称重推料机构，机构采用机械传动的做工方式，可进行多种配料的分类，且每种配料均采用间接释放的方式，实现单种配料释放速率的可控性，同时机构具备自主计量的能力，可对每种配料进行精确把控，由设备系统实时进行监测，避免每种配料含有量过高或过低的问题，保证后续所制配的每份菜品均能达到最佳的营养平衡，以解决上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线，包括装配基座，所述装配基座的外壁一侧设置有配料筛分机构，所述配料筛分机构的顶部设置有称重推料机构，所述装配基座的内部设置有配料输送机构；

3、所述配料筛分机构包括加强板，所述加强板的外表壁焊接有嫁接板，所述嫁接板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部固定插设有一组延伸板，一组所述延伸板中每个的内部均开设有安装孔洞，每个所述安装孔洞的内表壁均固定插设有排料管道，一组所述延伸板中每个的外壁两侧均焊接有一组定位架，每组所述定位架的顶部之间均固定安装有暂存箱，每个所述排料管道的进料端分别贯穿暂存箱的底部，并与暂存箱的内部相连通，每个所述排料管道的内部均设置有电动阀门；

4、所述称重推料机构包括两个三角架a，两个所述三角架a的顶部之间固定安装有接线护壳，所述接线护壳的顶部开设有连接凹槽，且连接凹槽的内部固定连接有计量称，所述装配基座的外壁一侧设置有接线插座，所述接线插座的内部固定连接有一组信息线，所述信息线的输入端均与接线护壳的接线端相连接。

5、优选的，所述嫁接板的顶部中心处开设有内开环槽，所述内开环槽的内部活动设置有活动转盘，所述嫁接板的底部固定安装有正反伺服电机，所述正反伺服电机的输出端固定插设在活动转盘的内部，所述支撑杆的底部和活动转盘的顶部相连接。

6、优选的，所述装配基座的顶部固定安装有两个三角架b，两个所述三角架b的顶部之间固定安装有横接板，所述横接板的内部开设有一组圆孔，且一组圆孔的内表壁均固定安装有锁死套筒。

7、优选的，一组所述锁死套筒的内表壁均固定插设有气动推杆，一组所述气动推杆的输出端之间固定套设有推料板，所述推料板的底部充分与计量称的顶部相接触。

8、优选的，所述配料输送机构包括两个联动杆，两个所述联动杆的外壁两端均活动插设在装配基座的内壁两侧，两个所述联动杆的外表壁均固定套设有琨杆，两个所述琨杆的外表壁之间活动套设有传送带。

9、优选的，所述装配基座的外壁一侧固定插设有一组金属杆，一组所述金属杆的外表壁之间固定套设有外接环，所述外接环的内表壁固定插设有一组衔接块，一组所述衔接块的外表壁之间固定套设有驱动电机。

10、优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁一端和其中一个联动杆的外壁一端相连接。

11、优选的，所述驱动电机的外表壁固定安装有限位套筒，所述传动杆的外表壁活动置于限位套筒的内部。

12、优选的，所述加强板的外表壁固定安装在装配基座的外壁一侧，两个所述三角架a的底部均固定安装在装配基座的顶部，所述装配基座的正表面固定安装有整合漏斗。

13、一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线的配料方法，包括以下步骤：

14、步骤一：使用辅助切料设备对每种配料进行处理，分割后按照种类依次放置进暂存箱中，设备做工时由驱动部件带动每个暂存箱进行转动，实现每种配料种类的变更。

15、步骤二：当其中一个暂存箱置于计量称的顶部后，开启电动阀门缓慢释放暂存箱中的配料，当配料掉落至计量称的表面后，所产生的重量数值会迅速反馈中设备系统中，放料一段时间后，该种配料逐渐达到设定范围时，由设备系统控制电动阀门的闭合，并开启称重推料机构中的驱动部件，将该配料推离出计量称的表面。

16、步骤三：通过上述方法，依次变更每个暂存箱的位置，释放其内配料，最终将计量后的每种配料全部推入到传送带上，于此同时开启配料输送机构中的驱动部件，带动每种配料向前行进。

17、步骤四：最终每种配料均汇入进整合漏斗的内部，从而操作者快速将整合后的餐品取出即可。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过设置配料筛分机构和称重推料机构，机构采用机械传动的做工方式，可进行多种配料的分类，且每种配料均采用间接释放的方式，实现单种配料释放速率的可控性，同时机构具备自主计量的能力，可对每种配料进行精确把控，由设备系统实时进行监测，避免每种配料含有量过高或过低的问题，保证后续所制配的每份菜品均能达到最佳的营养平衡，且该设备可自主进行每种配料的释放、计量和输送，减少人工辅助的步骤，有效改善现有设备所存在的不足，提高设备整体的智能自动化水平，增加所制菜品的质量，提升预制菜加工的效率。

技术特征：

1.一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：包括装配基座（1），所述装配基座（1）的外壁一侧设置有配料筛分机构（2），所述配料筛分机构（2）的顶部设置有称重推料机构（3），所述装配基座（1）的内部设置有配料输送机构（4）；

2.根据权利要求1所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述嫁接板（202）的顶部中心处开设有内开环槽（203），所述内开环槽（203）的内部活动设置有活动转盘（204），所述嫁接板（202）的底部固定安装有正反伺服电机（212），所述正反伺服电机（212）的输出端固定插设在活动转盘（204）的内部，所述支撑杆（205）的底部和活动转盘（204）的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述装配基座（1）的顶部固定安装有两个三角架b（304），两个所述三角架b（304）的顶部之间固定安装有横接板（305），所述横接板（305）的内部开设有一组圆孔，且一组圆孔的内表壁均固定安装有锁死套筒（306）。

4.根据权利要求3所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：一组所述锁死套筒（306）的内表壁均固定插设有气动推杆（307），一组所述气动推杆（307）的输出端之间固定套设有推料板（308），所述推料板（308）的底部充分与计量称（303）的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述配料输送机构（4）包括两个联动杆（401），两个所述联动杆（401）的外壁两端均活动插设在装配基座（1）的内壁两侧，两个所述联动杆（401）的外表壁均固定套设有琨杆（402），两个所述琨杆（402）的外表壁之间活动套设有传送带（410）。

6.根据权利要求5所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述装配基座（1）的外壁一侧固定插设有一组金属杆（403），一组所述金属杆（403）的外表壁之间固定套设有外接环（404），所述外接环（404）的内表壁固定插设有一组衔接块（405），一组所述衔接块（405）的外表壁之间固定套设有驱动电机（406）。

7.根据权利要求6所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述驱动电机（406）的输出端固定连接有传动杆（408），所述传动杆（408）的外壁一端和其中一个联动杆（401）的外壁一端相连接。

8.根据权利要求7所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述驱动电机（406）的外表壁固定安装有限位套筒（407），所述传动杆（408）的外表壁活动置于限位套筒（407）的内部。

9.根据权利要求1所述的基于定量法则的预制菜自动配料流水线，其特征在于：所述加强板（201）的外表壁固定安装在装配基座（1）的外壁一侧，两个所述三角架a（301）的底部均固定安装在装配基座（1）的顶部，所述装配基座（1）的正表面固定安装有整合漏斗（409）。

10.一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线的配料方法，其特征在于：使用了权利要求1-9任一项所述的一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种基于定量法则的预制菜自动配料流水线及配料方法，预配菜配料设备技术领域，包括装配基座，所述装配基座的外壁一侧设置有配料筛分机构，所述配料筛分机构的顶部设置有称重推料机构，所述装配基座的内部设置有配料输送机构，所述配料筛分机构包括加强板，所述加强板的外表壁焊接有嫁接板，所述嫁接板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部固定插设有一组延伸板，所述称重推料机构包括两个三角架A，两个所述三角架A的顶部之间固定安装有接线护壳，所述接线护壳的顶部开设有连接凹槽，且连接凹槽的内部固定连接有计量称，提高设备整体的智能自动化水平，增加所制菜品的质量，提升预制菜加工的效率。

技术研发人员：陶金萍,周铭生,朱平生,周建军
受保护的技术使用者：安徽省天长市周氏羊业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14