铰链装置和折叠集装箱的制作方法

本申请涉及折叠集装箱领域，具体而言涉及铰链装置和折叠集装箱。

背景技术：

1、折叠式集装箱包括端架和底架。可折叠的端架通过铰链装置铰接于底架，在端架竖起后需要手动操作铰链装置的插销对端架进行锁定。铰链装置一般包括固接于端架下端的活动铰链，固接于底架端部两侧的固定铰链。活动铰链通过销轴铰接于固定铰链，使得集装箱的端架可以在折叠于底架的折叠位置和沿竖直方向设置的打开位置之间能够翻转。当集装箱的端架处于打开位置时，操作人员将插销从固定铰链的内侧向外插设于活动铰链和固定铰链相应的孔或缺口里，使得活动铰链被固定在固定铰链上，从而使端架在外力的作用下不能从打开位置向折叠位置翻转。当集装箱的端架需要从打开位置向折叠位置翻转时，操作人员需要提前该插销拔出。

2、但是，在一些情况下，操作人员可能会没有将插销插设到正确位置。并且，由于插销位于固定铰链内，操作人员也很难发现插销没有插设到正确位置。这样，在操作人员操作折叠式集装箱时会对存在较大的安全隐患。

3、为了解决上述问题，现有技术的折叠式集装箱的铰链装置设置有锁定组件。当端架翻转至打开位置时，锁定组件能够自动锁定活动铰链，以锁定位于打开位置的端架。当需要使端架翻转至折叠位置时，需要手动移动锁定组件，以解除对活动铰链的锁定。现有技术铰链装置的锁定组件包括支架和锁块。支架设置有安装槽。锁块的部分位于安装槽内。锁块用于阻挡活动铰链的转动，以使端架固定于打开位置。在端架由折叠位置转动至打开位置的过程中，活动铰链作用于锁块，以使锁定组件转动，从而使活动铰链能够转动至打开位置。在此过程中，锁块在安装槽内翻转。这样，安装槽的形状需要和锁块的翻转轨迹匹配，安装槽的结构复杂。

4、为此，本申请提供一种铰链装置和折叠集装箱，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本申请的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种铰链装置，用于折叠集装箱，铰链装置包括：

3、固定铰链；

4、活动铰链，活动铰链在水平位置和竖直位置之间绕轴向方向平行于第一水平方向的铰链枢转轴可枢转地连接至固定铰链；

5、锁定组件，锁定组件绕轴向方向平行于第一水平方向的锁定枢转轴可枢转地连接至固定铰链，以能够转动至锁紧位置；

6、其中，锁定组件包括支架和锁块，支架包括沿第一水平方向间隔设置的一对边板，一对边板设置在固定铰链内，活动铰链位于一对边板之间，锁块设置有锁轴，锁轴的轴向方向平行于第一水平方向，并可活动地穿设于一对边板之间；

7、活动铰链由水平位置转动至竖直位置的过程中，能够推动位于锁紧位置的锁定组件转动，以使转动至竖直位置的活动铰链的部分在锁块的下方，从而使锁块能够阻挡活动铰链由竖直位置朝向水平位置转动。

8、根据本申请的铰链装置，使锁定组件离开锁紧位置，即可解除对位于竖直位置的活动铰链的锁定，以使活动铰链能够朝向水平位置转动，操作简单；此外，锁块通过锁轴连接至边板的设置，边板的结构简单。

9、可选地，边板设置有卡持孔，锁轴穿设于卡持孔，卡持孔的尺寸大于锁轴的外径尺寸，以使锁轴能够沿位于垂直于第一水平方向的移动面的任意方向移动。

10、可选地，卡持孔为长孔，锁定组件位于锁紧位置的情况下，长孔的长轴平行于固定铰链的高度方向。

11、可选地，锁块具有轴向方向平行于第一水平方向的容纳孔和轴向方向垂直于第一水平方向的定位孔，定位孔连通至容纳孔，锁定组件还包括紧固件，锁轴穿设于容纳孔，紧固件穿设于定位孔，并抵接至锁轴。

12、可选地，固定铰链设置有避让孔，锁定组件设置有沿第一水平方向延伸设置的阻挡部，阻挡部和锁定枢转轴间隔设置，阻挡部穿过避让孔后延伸凸出至固定铰链的沿第一水平方向的第一侧；

13、铰链装置还包括操作构件，操作构件包括配合部，沿第一水平方向，配合部位于固定铰链的第一侧，操作构件绕轴向方向平行于第一水平方向的翻转枢转轴可枢转地连接至固定铰链或者锁定组件，沿垂直于第一水平方向的第二水平方向，配合部能够转动至阻挡部的侧方，从而使配合部能够通过阻挡部带动锁定组件转动离开锁紧位置。

14、可选地，操作构件还包括操作部，配合部包括第一壁和第二壁，第一壁连接至第二壁，第二壁的一端连接至操作部，第一壁的长度方向和第二壁的长度方向均垂直于第一水平方向，操作部的长度方向沿第一水平方向延伸，第一壁用于推动阻挡部，以带动锁定组件转动离开锁紧位置。

15、可选地，操作构件绕翻转枢转轴沿顺时针方向或逆时针方向转动的过程中，操作构件依次经过收纳位置、第一翻转位置与第二翻转位置，

16、操作构件位于收纳位置的情况下，沿第二水平方向，操作构件位于固定铰链的外端的内侧，第一壁离开阻挡部，

17、操作构件位于第一翻转位置的情况下，沿第二水平方向，操作部位于固定铰链的外侧，阻挡部位于操作部和第一壁之间，第一壁抵接至阻挡部，锁定组件位于锁紧位置，

18、操作构件位于第二翻转位置的情况下，第一壁抵接至阻挡部，锁定组件位于释放位置。

19、可选地，操作构件位于第一翻转位置的情况下，第二壁位于第一壁的下方，沿第二水平方向，翻转枢转轴位于操作部和第一壁之间，并且/或者

20、操作构件位于收纳位置的情况下，阻挡部位于第二壁的侧方，并贴合第二壁，从而阻挡操作构件远离第一翻转位置转动。

21、可选地，操作构件在操作构件的重力的作用下能够停止于收纳位置或者第一翻转位置。

22、可选地，翻转枢转轴和锁定枢转轴同轴设置或间隔设置。

23、可选地，固定铰链包括墙板、底角件与支撑板，底角件连接至墙板的下端，沿第一水平方向，墙板的固定外侧面和底角件的角件外侧面之间存在间隔，支撑板贴合至固定外侧面，沿第一水平方向，支撑板的支撑外侧面平齐于角件外侧面，配合部贴合至支撑板，并且/或者

24、边板包括外边板和内边板，支架还包括连接件，外边板和内边板沿第一水平方向间隔设置，连接件连接至外边板的外端的顶部，以及连接至内边板的外端的顶部。

25、本申请还提供一种折叠集装箱，折叠集装箱包括前述的铰链装置。

26、根据本申请的折叠集装箱，折叠集装箱包括前述的铰链装置，使锁定组件离开锁紧位置，即可解除对位于竖直位置的活动铰链的锁定，以使活动铰链能够朝向水平位置转动，操作简单；此外，锁块通过锁轴连接至边板的设置，边板的结构简单。

技术特征：

1.一种铰链装置，用于折叠集装箱，其特征在于，所述铰链装置包括：

2.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述边板设置有卡持孔，所述锁轴穿设于所述卡持孔，所述卡持孔的尺寸大于所述锁轴的外径尺寸，以使所述锁轴能够沿位于垂直于所述第一水平方向的移动面的任意方向移动。

3.根据权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，所述卡持孔为长孔，所述锁定组件位于所述锁紧位置的情况下，所述长孔的长轴平行于所述固定铰链的高度方向。

4.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述锁块具有轴向方向平行于所述第一水平方向的容纳孔和轴向方向垂直于所述第一水平方向的定位孔，所述定位孔连通至所述容纳孔，所述锁定组件还包括紧固件，所述锁轴穿设于所述容纳孔，所述紧固件穿设于所述定位孔，并抵接至所述锁轴。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的铰链装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，所述操作构件还包括操作部，所述配合部包括第一壁和第二壁，所述第一壁连接至所述第二壁，所述第二壁的一端连接至所述操作部，所述第一壁的长度方向和所述第二壁的长度方向均垂直于所述第一水平方向，所述操作部的长度方向沿所述第一水平方向延伸，所述第一壁用于推动所述阻挡部，以带动所述锁定组件转动离开所述锁紧位置。

7.根据权利要求6所述的铰链装置，其特征在于，所述操作构件绕所述翻转枢转轴沿顺时针方向或逆时针方向转动的过程中，所述操作构件依次经过收纳位置、第一翻转位置与第二翻转位置，

8.根据权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，所述操作构件在所述操作构件的重力的作用下能够停止于所述收纳位置或者所述第一翻转位置。

10.根据权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，所述翻转枢转轴和所述锁定枢转轴同轴设置或间隔设置。

11.根据权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，

12.一种折叠集装箱，其特征在于，所述折叠集装箱包括根据权利要求1至11中任一项所述的铰链装置。

技术总结
本申请公开了一种铰链装置和折叠集装箱。铰链装置包括固定铰链、活动铰链与锁定组件；活动铰链可枢转地连接至固定铰链；锁定组件绕锁定枢转轴可枢转地连接至固定铰链；锁定组件包括支架和锁块，支架包括一对边板，锁块设置有锁轴，锁轴可活动地穿设于一对边板之间；活动铰链由水平位置转动至竖直位置的过程中，能够推动位于锁紧位置的锁定组件转动，以使转动至竖直位置的活动铰链的部分在锁块的下方，从而使锁块能够阻挡活动铰链由竖直位置朝向水平位置转动。由此，使锁定组件离开锁紧位置，即可解除对位于竖直位置的活动铰链的锁定，以使活动铰链能够朝向水平位置转动，操作简单；此外，锁块通过锁轴连接至边板的设置，边板的结构简单。

技术研发人员：李升奇,伍国权,任振源,吴启斌
受保护的技术使用者：广东新会中集特种运输设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15