一种电芯容量贴标设备的制作方法

文档序号:35284425发布日期:2023-09-01 05:00阅读:26来源:国知局
一种电芯容量贴标设备的制作方法

本发明涉及电芯贴标设备,具体涉及一种电芯容量贴标设备。


背景技术:

1、电池电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用,锂离子二次充电电池的组成是这样的:电芯+保护电路板,充电电池去除保护电路板就是电芯了,他是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了充电电池的质量;

2、电芯在组装成电池前需要进行容量的贴标处理,保证后续工作人员可以根据电芯的规格进行电池的装配,电芯容量的贴标需要使用到电芯容量贴标设备;

3、目前的电芯容量贴标设备是通过贴标机完成的,传统的贴标机先从标签盘里取出标签,然后将标签贴附在电芯的表面,这就完成了电芯标签的贴附,但是贴标机在进行标签的转运以及标签的贴附过程中,设备的移动需要克服自身的重力和取标签以及贴标签过程中产生的惯性,也就是说,设备需要额外的动力来克服这些重力和惯性,这就需要额外的能量来克服,间接增加了电芯标贴贴附的能耗。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种电芯容量贴标设备,以解决现有技术中,设备的移动需要克服自身的重力和取标签以及贴标签过程中产生的惯性,也就是说,设备需要额外的动力来克服这些重力和惯性,这就需要额外的能量来克服,间接增加了电芯标贴贴附的能耗的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种电芯容量贴标设备,包括设备主体,输送带水平横向设置在设备主体的内侧,电芯夹持机构的数量为若干组,均匀设置在输送带的外表面,电芯夹持机构的顶面夹持电芯本体,电芯容量贴标机构设置在设备主体的顶面中间位置,电芯容量贴标机构通过重力和惯性吸取贴标并将贴标贴附在电芯本体的顶面。

4、作为本发明进一步的方案:所述电芯夹持机构包括移动托板,所述移动托板的底面滑动连接有底座,所述底座的底面与输送带的外表面固定连接,所述移动托板的顶面两端设有斜面。

5、作为本发明进一步的方案:所述移动托板的顶面开设有轨道滑槽,所述轨道滑槽的顶部设有夹持块,所述夹持块的底面固定连接有与轨道滑槽相互契合的滑块。

6、作为本发明进一步的方案:所述夹持块的数量至少为两组。

7、作为本发明进一步的方案:所述电芯容量贴标机构的顶面通过轴承安装有贴标盘,所述电芯容量贴标机构的一侧固定连接有驱动电机,所述电芯容量贴标机构的内侧设有升降轨道,升降轨道的内部设有升降座。

8、作为本发明进一步的方案:所述升降座的内侧贯穿有空心槽,空心槽内壁固定连接有锥形弹簧,锥形弹簧的中心位置固定连接有贴标装置。

9、作为本发明进一步的方案:所述升降座的一端固定连接有驱动套,所述驱动电机的输出轴连接有驱动轮,驱动轮与驱动套偏心活动连接。

10、作为本发明进一步的方案:所述贴标装置包括装置主体,所述装置主体的底面固定连接有调节块,所述调节块的底面设有斜面。

11、作为本发明进一步的方案:所述装置主体的内侧设有贴标头,所述贴标头的两端固定连接有转动轴,所述贴标头的一侧中心位置固定连接有导向圈,所述装置主体的内部设有开设有重力腔,所述重力腔的内部设有重力块,所述重力腔的底端通过通槽与转动轴的一端相连通,所述贴标头的另一侧开设有若干圆孔,通槽通过转动轴与贴标头上的圆孔相连通。

12、本发明的有益效果:

13、通过设置的电芯容量贴标机构,芯容量贴标机构可以通过惯性移动至电芯容量贴标机构的顶部,然后通过重力产生吸附力,将贴标吸附住,然后向下移动,在这个过程中,回收重力和惯性,同时也通过重力产生吹动力,使电芯容量贴标机构可以将标签紧紧贴附在电芯本体的顶面,从而实现了电芯容量贴标的工序,由于电芯容量贴标机构在贴标的过程中反复利用了重力和惯性,因此降低了设备运行的能耗,节约了能源,降低了电芯容量贴标设备的工作成本;

14、由于移动托板的底面滑动连接有底座,所以移动托板在底座顶面的位置可以调节,当移动托板的位置与电芯容量贴标机构的位置出现偏差时,移动托板的顶面两端设置的斜面可以配合电芯容量贴标机构上的调节块,实现对移动托板位置的调节,保证移动托板可以准确对应电芯容量贴标机构,这样也能保证电芯容量贴标机构可以将标签贴附在电芯本体顶面的固定位置,提高了标签的贴附效果。



技术特征:

1.一种电芯容量贴标设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述电芯夹持机构(3)包括移动托板(31),所述移动托板(31)的底面滑动连接有底座(32),所述底座(32)的底面与输送带(2)的外表面固定连接,所述移动托板(31)的顶面两端设有斜面。

3.根据权利要求2所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述移动托板(31)的顶面开设有轨道滑槽(33),所述轨道滑槽(33)的顶部设有夹持块(34),所述夹持块(34)的底面固定连接有与轨道滑槽(33)相互契合的滑块(35)。

4.根据权利要求3所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述夹持块(34)的数量至少为两组。

5.根据权利要求1所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述电芯容量贴标机构(4)的顶面通过轴承安装有贴标盘(41),所述电芯容量贴标机构(4)的一侧固定连接有驱动电机(42),所述电芯容量贴标机构(4)的内侧设有升降轨道,升降轨道的内部设有升降座(43)。

6.根据权利要求5所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述升降座(43)的内侧贯穿有空心槽,空心槽内壁固定连接有锥形弹簧(45),锥形弹簧(45)的中心位置固定连接有贴标装置(46)。

7.根据权利要求5所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述升降座(43)的一端固定连接有驱动套(44),所述驱动电机(42)的输出轴连接有驱动轮,驱动轮与驱动套(44)偏心活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述贴标装置(46)包括装置主体(461),所述装置主体(461)的底面固定连接有调节块(467),所述调节块(467)的底面设有斜面。

9.根据权利要求8所述的一种电芯容量贴标设备,其特征在于,所述装置主体(461)的内侧设有贴标头(462),所述贴标头(462)的两端固定连接有转动轴(463),所述贴标头(462)的一侧中心位置固定连接有导向圈(464),所述装置主体(461)的内部设有开设有重力腔(465),所述重力腔(465)的内部设有重力块(466),所述重力腔(465)的底端通过通槽与转动轴(463)的一端相连通,所述贴标头(462)的另一侧开设有若干圆孔,通槽通过转动轴(463)与贴标头(462)上的圆孔相连通。


技术总结
本发明公开了一种电芯容量贴标设备,涉及电芯贴标设备技术领域,包括设备主体,输送带水平横向设置在设备主体的内侧,电芯夹持机构的数量为若干组,均匀设置在输送带的外表面,电芯夹持机构的顶面夹持电芯本体,电芯容量贴标机构设置在设备主体的顶面中间位置,电芯容量贴标机构通过重力和惯性吸取贴标并将贴标贴附在电芯本体的顶面;电芯容量贴标机构可以将标签紧紧贴附在电芯本体的顶面,从而实现了电芯容量贴标的工序,由于电芯容量贴标机构在贴标的过程中反复利用了重力和惯性,因此降低了设备运行的能耗,节约了能源,降低了电芯容量贴标设备的工作成本。

技术研发人员:褚兵,赵双双
受保护的技术使用者:安徽巡鹰新能源集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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