一种物料快速提升装置及其使用方法与流程

本发明涉及物料提升设备领域，具体是一种物料快速提升装置及其使用方法。

背景技术：

1、物料提升装置是将低处的物料向高处运输的装置，目前不管是短距离的运输还是长距离的运输大都是利用吊装葫芦或者是吊装机进行送料的，而不管是利用吊装葫芦还是吊装机都是利用绳索对物料进行提升的，而利用绳索就存在不稳定性，在提升的过程中物料容易出现晃动洒落的问题；

2、中国专利公开了一种物料提升装置(授权公告号cn216377260u)，该专利通过第一螺杆与连接杆的配合，能够使吊葫芦在水平方向上进行运动，进而实现物料的平移动作，有效减轻了施工人员的作业强度，使物料的提升更加省时省力。同时本实用新型通过设置上料凹口能够有效扩大上料作业空间，更有利于大体积物料的吊升作业，提高上料效率，但是，该专利还是利用绳索对物料进行提升的，而利用绳索对物料进行提升会存在不稳定性。因此，本发明提供了一种物料快速提升装置及其使用方法，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种物料快速提升装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种物料快速提升装置及其使用方法，包括升降架，所述升降架的左端安装有传送架，通过传送架可将装有物料的载物框送至升降架内，所述传送架的上端固定连接有回收结构，所述回收结构通过两个滑杆与升降架连接，被提升至升降架顶端的载物框可通过滑杆滑落到回收结构内，然后通过回收结构再次回到传送架内；

4、所述升降架包括架体，所述架体的内部底端安装有升降台，通过升降台可带动载物框上升，所述架体的前后两端均固定连接有挡板，所述架体的内部对称固定连接有若干承载结构；

5、所述承载结构包括承载杆，所述承载杆与挡板固定连接，所述承载杆上转动连接有若干承载块，所述承载杆靠近架体内壁的一侧还固定连接有档杆，所述档杆位于承载块的上端，所述架体的后端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有第二液压杆。

6、作为本发明进一步的方案，所述升降台包括第一液压杆，所述第一液压杆的活塞杆上端固定连接有承载台。

7、作为本发明再进一步的方案，所述档杆的下端均固定连接有若干轨道杆，若干轨道杆均贯穿承载块，且所述承载块均与轨道杆滑动连接，所述轨道杆上还均套设有复位弹簧。

8、作为本发明再进一步的方案，所述传送架的内部设有传送带，所述传送架的上端对称安装有传送杆，两个所述传送杆相互远离的一端均固定连接有连接架，所述连接架与传送架固定连接，所述载物框的上的侧耳搭设在传送杆上，且所述载物框的下端与传动带接触。

9、作为本发明再进一步的方案，所述回收结构包括两个支撑框，两个所述支撑框靠近架体的一端均滑动连接有滑块，所述滑块靠近架体的一端均固定连接有回收杆，两个所述回收杆位于两个传送杆的内侧。

10、作为本发明再进一步的方案，两个所述回收杆相互远离的一侧均设有调节杆，所述调节杆的一端与支撑框固定连接，另一端通过辅助块与滑杆固定连接，所述调节杆的外部套设有若干滑轮，所述滑轮上均搭设有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有配重球，另一端固定与回收杆固定连接。

11、作为本发明再进一步的方案，两个所述回收杆相互远离的一端均设有若干限位框，所述限位框分别与配重球对应，所述配重球靠近限位框的一端均固定连接有限位板，所述限位板插设在限位框内且所述限位板与限位框滑动连接。

12、一种物料快速提升装置的使用方法，包括上述所述的物料快速提升装置，具体操作如下：

13、使用时将物料放到载物框内，再将载物框放到传送杆上，然后随着传送带的启动便可以带动载物框沿着传送杆向架体内部移动，载物框进入到架体内后会落到承载台上，然后开启第一液压杆带动承载台向上移动，载物框向上移动的过程中会推动承载块，使承载块发生转动，承载块发生转动时会压缩复位弹簧，随着载物框的继续向上移动载物框上侧耳会移动到承载块的上端，当侧耳移动到承载块的上端后使第一液压杆回缩此时载物框会被承载块架住，然后随着传送带的转动会有另一个载物框被第一液压杆向上推动，而此时上方的载物框便会被下方的载物框向上顶动，从而使上方的载物框再上一个高度，依次类推即可将载物框输送至最高点，载物框被送到最高点后第二液压杆便会将其推动到承载板上，此时工作人员或者卸料设备便可以进行卸料，通过种方式对载物框进行运输可避免载物框发生震动，进而增加运输的稳定性，从而避免物料从载物框内散出；

14、当载物框内的物料被卸下后可将载物框放到滑杆之间使其顺着滑杆向下滑动，当载物框滑落到回收杆上后在载物框自身重力的作用下便会下压回收杆，此时配重球便会被抬起，当载物框落到传送杆上后在传送带的作用下便会继续向架体的方向移动，当载物框脱离回收杆后在配重球的作用下便会复位，通过此种方式便可使载物框循环回到传送架上，如此往复循环即可完成送料的目的，无需再通过人工将载物框从高处取下然后再放到传送架上，进而增加了对物料的运输速度。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明使用时，载物框进入到架体内后会落到承载台上，然后开启第一液压杆带动承载台向上移动，载物框向上移动的过程中会推动承载块，使承载块发生转动，当侧耳移动到承载块的上端后使第一液压杆回缩此时载物框会被承载块架住，然后随着传送带的转动会有另一个载物框被第一液压杆向上推动，而此时上方的载物框便会被下方的载物框向上顶动，从而使上方的载物框再上一个高度，依次类推即可将载物框输送至最高点，通过种方式对载物框进行运输可避免载物框发生震动，进而增加运输的稳定性，从而避免物料从载物框内散出。

17、2、本发明使用时，当载物框内的物料被卸下后可将载物框放到滑杆之间使其顺着滑杆向下滑动，当载物框滑落到回收杆上后在载物框自身重力的作用下便会下压回收杆，此时配重球便会被抬起，当载物框落到传送杆上后在传送带的作用下便会继续向架体的方向移动，当载物框脱离回收杆后在配重球的作用下便会复位，通过此种方式便可使载物框循环回到传送架上，如此往复循环即可完成送料的目的，无需再通过人工将载物框从高处取下然后再放到传送架上，进而增加了对物料的运输速度。

技术特征：

1.一种物料快速提升装置，包括升降架(1)，其特征在于，所述升降架(1)的左端安装有传送架(2)，通过传送架(2)可将装有物料的载物框(109)送至升降架(1)内，所述传送架(2)的上端固定连接有回收结构(3)，所述回收结构(3)通过两个滑杆(4)与升降架(1)连接，被提升至升降架(1)顶端的载物框(109)可通过滑杆(4)滑落到回收结构(3)内，然后通过回收结构(3)再次回到传送架(2)内；

2.根据权利要求1所述的一种物料快速提升装置，其特征在于，所述升降台包括第一液压杆(102)，所述第一液压杆(102)的活塞杆上端固定连接有承载台(103)。

3.根据权利要求1所述的一种物料快速提升装置，其特征在于，所述档杆(111)的下端均固定连接有若干轨道杆(113)，若干轨道杆(113)均贯穿承载块(112)，且所述承载块(112)均与轨道杆(113)滑动连接，所述轨道杆(113)上还均套设有复位弹簧(114)。

4.根据权利要求1所述的一种物料快速提升装置，其特征在于，所述传送架(2)的内部设有传送带，所述传送架(2)的上端对称安装有传送杆(200)，两个所述传送杆(200)相互远离的一端均固定连接有连接架(201)，所述连接架(201)与传送架(2)固定连接，所述载物框(109)的上的侧耳搭设在传送杆(200)上，且所述载物框(109)的下端与传动带接触。

5.根据权利要求1所述的一种物料快速提升装置，其特征在于，所述回收结构(3)包括两个支撑框(301)，两个所述支撑框(301)靠近架体(100)的一端均滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)靠近架体(100)的一端均固定连接有回收杆(300)，两个所述回收杆(300)位于两个传送杆(200)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种物料快速提升装置，其特征在于，两个所述回收杆(300)相互远离的一侧均设有调节杆(303)，所述调节杆(303)的一端与支撑框(301)固定连接，另一端通过辅助块(305)与滑杆(4)固定连接，所述调节杆(303)的外部套设有若干滑轮(304)，所述滑轮(304)上均搭设有牵引绳(307)，所述牵引绳(307)的一端固定连接有配重球(308)，另一端固定与回收杆(300)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种物料快速提升装置，其特征在于，两个所述回收杆(300)相互远离的一端均设有若干限位框(309)，所述限位框(309)分别与配重球(308)对应，所述配重球(308)靠近限位框(309)的一端均固定连接有限位板(310)，所述限位板(310)插设在限位框(309)内且所述限位板(310)与限位框(309)滑动连接。

8.一种物料快速提升装置的使用方法，其特征在于：包括权利要求1所述的物料快速提升装置，具体操作如下：

技术总结
本发明公开了一种物料快速提升装置及其使用方法，属于物料提升设备领域，包括升降架，所述升降架的左端安装有传送架，通过传送架可将装有物料的载物框送至升降架内。本发明，开启第一液压杆带动承载台向上移动，载物框向上移动的过程中会推动承载块，使承载块发生转动，当侧耳移动到承载块的上端后使第一液压杆回缩此时载物框会被承载块架住，然后随着传送带的转动会有另一个载物框被第一液压杆向上推动，而此时上方的载物框便会被下方的载物框向上顶动，从而使上方的载物框再上一个高度，依次类推即可将载物框输送至最高点，通过种方式对载物框进行运输可避免载物框发生震动，从而避免物料从载物框内散出。

技术研发人员：许健,张建飞,王修波,郑玉鹏
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13