一种塔机的圆榫标准节结构的制作方法

本发明涉及塔机，具体是一种塔机的圆榫标准节结构。

背景技术：

1、塔机即塔式起重机，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，其工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，利用标准节一节一节的拼装接高构成其塔身，故标准节在塔机中发挥着重要的作用。

2、专利cn213202172公开了一种新型塔机标准节结构，利用标准节自身将需要安装的零件固定在连接处，减少工人的劳动负担，同时也不再需要携带大量连接件，使得高空工作更加的安全。然而该标准节结构虽然可将多个支架进行安装，但安装结构复杂，无法实现快速安装拆卸，且标准节连接后的稳定性较差，容易影响标准节的安全使用。因此，需提供一种塔机的圆榫标准节结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塔机的圆榫标准节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种塔机的圆榫标准节结构，包括多个立柱标准节以及设置在多个立柱标准节之间的加固连接板，所述立柱标准节的上表面安装有圆榫定位杆，所述立柱标准节的下端开设有能与圆榫定位杆相互卡合的凹孔，所述圆榫定位杆的外部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的外部贯穿设置有锁杆，所述立柱标准节的外侧安装有定位套筒，所述锁杆的底端贯穿定位套筒的下端，且锁杆的外部在定位套筒的下方螺纹连接有锁紧螺母；

4、所述加固连接板的上表面安装有加固机构，所述加固机构包括安装在加固连接板上表面的第一加固板，所述第一加固板的下表面设置有第二加固板。

5、进一步的，所述圆榫定位杆的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有弹簧，所述限位杆滑动安装在定位孔的内部。

6、进一步的，所述弹簧的一端固定在定位孔的内端，且弹簧的另一端固定在限位杆的一端。

7、进一步的，所述限位杆的内部开设有固定孔，所述锁杆的底端贯穿固定孔的内部。

8、进一步的，所述定位套筒的内部开设有卡孔，所述锁杆的底端贯穿卡孔的内部。

9、进一步的，所述立柱标准节的外侧开设有限位孔，所述限位孔的位置与所述定位孔的位置相对应，所述限位杆的一端贯穿限位孔进入定位孔的内部。

10、进一步的，所述第一加固板与第二加固板垂直设置，所述第一加固板与第二加固板之间设置有支撑板，且第一加固板、第二加固板和支撑板呈三角形设置。

11、进一步的，所述第一加固板与第二加固板的内部均设置有多个加强筋，所述加强筋的形状为圆柱形。

12、进一步的，所述第二加固板的下表面安装有紧固螺栓，所述第一加固板的下表面开设有安装孔，所述紧固螺栓的顶端贯穿第二加固板的上表面并嵌入安装孔内部与安装孔螺纹连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过将圆榫定位杆嵌入到凹孔的内部，这样可将多个立柱标准节之间进行上下定位安装，安装到位后，通过限位杆分别贯穿各个立柱标准节的限位孔和定位孔，从而将各个立柱标准节进行限位固定，并通过锁杆的末端贯穿固定孔与定位套筒内部用锁紧螺母锁紧，这样即可保证多个立柱标准节之间的安装稳定性，该设置结构简单，还可实现塔机多个立柱标准节之间的拆卸，操作方便。

15、2、本发明通过加固机构中的第一加固板第二加固板可提高多个立柱标准节之间的稳定性，该第一加固板和第二加固板之间设置有支撑板，且加固板与支撑板之间呈三角形设置，使得加固板之间的连接更加稳定；在加固板内部安装加强筋，进一步提高了第一加固板与第二加固板的强度。

技术特征：

1.一种塔机的圆榫标准节结构，包括多个立柱标准节（1）以及设置在多个立柱标准节（1）之间的加固连接板（2），其特征在于，所述立柱标准节（1）的上表面安装有圆榫定位杆（4），所述立柱标准节（1）的下端开设有能与圆榫定位杆（4）相互卡合的凹孔（7），所述圆榫定位杆（4）的外部贯穿设置有限位杆（6），所述限位杆（6）的外部贯穿设置有锁杆（61），所述立柱标准节（1）的外侧安装有定位套筒（62），所述锁杆（61）的底端贯穿定位套筒（62）的下端，且锁杆（61）的外部在定位套筒（62）的下方螺纹连接有锁紧螺母（63）；

2.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述圆榫定位杆（4）的内部开设有定位孔（65），所述定位孔（65）的内部设置有弹簧（66），所述限位杆（6）滑动安装在定位孔（65）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述弹簧（66）的一端固定在定位孔（65）的内端，且弹簧（66）的另一端固定在限位杆（6）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述限位杆（6）的内部开设有固定孔（64），所述锁杆（61）的底端贯穿固定孔（64）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述定位套筒（62）的内部开设有卡孔（621），所述锁杆（61）的底端贯穿卡孔（621）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述立柱标准节（1）的外侧开设有限位孔（5），所述限位孔（5）的位置与所述定位孔（65）的位置相对应，所述限位杆（6）的一端贯穿限位孔（5）进入定位孔（65）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述第一加固板（31）与第二加固板（32）垂直设置，所述第一加固板（31）与第二加固板（32）之间设置有支撑板（34），且第一加固板（31）、第二加固板（32）和支撑板（34）呈三角形设置。

8.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述第一加固板（31）与第二加固板（32）的内部均设置有至少十个加强筋（36），所述加强筋（36）的形状为圆柱形。

9.根据权利要求1所述的一种塔机的圆榫标准节结构，其特征在于，所述第二加固板（32）的下表面安装有紧固螺栓（35），所述第一加固板（31）的下表面开设有安装孔，所述紧固螺栓（35）的顶端贯穿第二加固板（32）的上表面并嵌入安装孔内部与安装孔螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种塔机的圆榫标准节结构，包括多个立柱标准节以及设置在多个立柱标准节之间的加固连接板，所述立柱标准节的上表面安装有圆榫定位杆，下端开设有能与圆榫定位杆相互卡合的凹孔，圆榫定位杆的外部贯穿设置有限位杆，限位杆的外部贯穿设置有锁杆，立柱标准节的外侧安装有定位套筒，锁杆的底端贯穿定位套筒的下端，且锁杆的外部在定位套筒的下方螺纹连接有锁紧螺母；所述加固连接板的上表面安装有加固机构。本发明通过圆榫定位杆嵌入到凹孔的内部，同时使限位杆贯穿限位孔，并通过锁杆的末端贯穿固定孔与定位套筒内部用锁紧螺母锁紧，可保证多个立柱标准节之间的安装稳定性。

技术研发人员：皇俊,刘杰
受保护的技术使用者：常德市荣程机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15