一种倒斜面大板块玻璃吊装装置及其施工方法与流程

文档序号:35992708发布日期:2023-11-16 02:24阅读:64来源:国知局
一种倒斜面大板块玻璃吊装装置及其施工方法与流程

本发明涉及建筑幕墙施工,具体涉及一种倒斜面大板块玻璃吊装装置。


背景技术:

1、随着我国城市化进程的不断加快,建筑幕墙作为现代建筑物的主导性外部装饰,越来越受到人们的青睐。在倾斜角度比较大幕墙安装施工中,普遍存在着现场玻璃上下运输困难、玻璃安装难度大、措施费高、安全性差、施工效率低等问题。

2、因此,急需提供一种高空斜面大板块幕墙玻璃吊运及安装装置,可以满足不同角度倒斜面幕墙玻璃上下运输,可以自动将玻璃放置于幕墙龙骨内,提高施工的安全性和安装效率。

3、现有技术中如专利号为201710559037.1的发明专利,其公开了一种异型幕墙用玻璃板块垂直吊运系统。吊装楼板上方的一楼板上悬挑安装有固定钢架,固定钢架的悬挑端固定安装有顶滑轮和调节卷扬机,固定钢架与地面之间倾斜安装有索道,索道由两根平行的索道钢丝绳构成,两根索道钢丝绳上均滑动安装有套管,两个套管上焊接吊装钢架,吊运卷扬机固定在地面上,吊运卷扬机的吊运钢丝绳绕过顶滑轮后与吊装钢架的顶部相连,吊装钢架朝向吊装楼板的一侧上部安装有吊装滑轮,调节卷扬机的调节钢丝绳绕过吊装滑轮后与吊运玻璃板块连接,这种结构仅仅用于将玻璃车提升,无法精确的将玻璃与运送至玻璃骨架的相应位置,无法满足人们的需求,基于此,研究一种倒斜面大板块玻璃吊装装置是必要的。


技术实现思路

1、鉴于此,本发明的目的在于提供一种倒斜面大板块玻璃吊装装置,有效的解决了现有的玻璃吊运结构,针对倒斜面大板块玻璃安装结构,无法精确的将玻璃运送至相应斜面高度的问题。

2、为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种倒斜面大板块玻璃吊装装置,包括底座、玻璃骨架、悬挑梁、平移机构和提升机构,所述基座和悬挑梁上分别设置有下固定座和下固定座,所述玻璃骨架的上下分别可拆装的固定在上固定座和下固定座上,且在玻璃骨架固定状态下,所述玻璃骨架处于倾斜状态;

3、所述平移机构包括纵轨道、纵移底座、固定结构,所述基座上设置有纵轨道,纵移底座滑动设置在纵轨道上,并可通过固定结构将纵移底座保持在纵轨道上;

4、所述提升机构包括软轨道、绷紧器、吊绳、定滑轮和卷扬机,所述软轨道间隔布置有两条,其上端套装在悬挑梁上,其下端通过绷紧器连接在横移底座上,在纵移底座上设置有横轨道,所述横移底座上滑动套装在横轨道内,并在横移底座与纵移底座或横轨道之间设置有用于驱动横移底座移动的驱动结构;所述卷扬机固定在地面上,所述定滑轮安装在悬挑梁上,所述玻璃车的底部设置有扣轮,扣轮对应扣装在软轨道上,卷扬机的牵引绳绕过上部的定滑轮并连接在玻璃车上。

5、进一步的,所述纵轨道上间隔设置有多个固定孔,所述固定结构为固定螺栓,在纵移底座上设置有纵滑块,纵滑块对应套装在纵轨道内,在纵滑块上设置有与固定孔对应的安装孔,固定螺栓通过安装孔并连接在固定孔内。

6、进一步的,所述软轨道和定滑轮均通过绳套套装在悬挑梁上,所述绳套为u型卸扣。

7、进一步的,所述绷紧器为手动倒链。

8、进一步的,所述玻璃车包括支撑骨架、真空吸盘和扣轮;所述支撑骨架上设置有真空吸盘,其下部四角设置有扣轮,同侧的扣轮处于同一直线上。

9、进一步的,所述扣轮包括连接座、轮座、摆板和固定螺栓;所述连接座固定在支撑骨架上,在轮座内设置有滚轮,在轮座的外壁铰接有摆板,所述摆板能够通过固定螺栓连接在连接座上。

10、一种倒斜面大板块玻璃吊装施工方法,包括如下步骤;

11、步骤一,固定玻璃骨架;

12、将玻璃骨架的上部和下部分别固定在上固定座和下固定座上,并确保玻璃骨架的倾斜角度在60-80°;

13、步骤二,调整纵移底座和横移底座的位置;

14、根据玻璃在玻璃骨架的安装位置,调整纵移底座的位置,使横移底座与其一列待安装区对应,然后调整横移底座至远离玻璃骨架的一侧;

15、步骤三,设置软轨道

16、将两根软轨道间隔布置,两者上部通过绳套套装在上部的悬挑梁上,下部通过绷紧器连接在横移底座上;随后将卷扬机固定在地面上,定滑轮安装在悬挑梁上

17、步骤四,加装玻璃车

18、打开玻璃车的扣轮,并将软轨道套入扣轮内,然后调节绷紧器将软轨道绷直;将卷扬机的牵引绳绕过上部的定滑轮并连接在玻璃车上;

19、步骤五,加装玻璃并提升

20、将玻璃安装在玻璃车上的真空吸盘上,然后操作卷扬机进行提升,使玻璃处于相应的安装位置,然后启动驱动结构驱使横移底座向玻璃骨架方向移动,使玻璃靠近玻璃骨架,然后人工站在登高车上将玻璃卸下,并安装至玻璃骨架的相应位置;然后将玻璃车复位,循环加装玻璃,根据安装点位将玻璃提升至对应的高度,直至这玻璃骨架的一列全部安装完毕;

21、步骤六,调整玻璃提升位置

22、松动绷紧器,使软轨道松弛,然后调节绳套改变定滑轮和软轨道的位置,然后将横移轨道沿纵移轨道滑动,并固定,使玻璃车与玻璃框架的另一列安装区相对应;

23、步骤七;

24、并重复步骤四至六直至玻璃框架上安装完毕。

25、上述技术方案的有益效果是:本发明为了克服上述现有技术存在的问题及缺点,提供一种倒斜面大板块幕墙玻璃板块轨道吊装装置及方法,使斜面幕墙施工更快捷、简便、安全。

26、在结构上本发明将玻璃骨架倾斜布置在基座与悬挑梁之间,然后根据玻璃骨架的倾斜角度适应的布置了软轨道,在软轨道上布置了吊运结构,使玻璃车在软轨道上行走,同时为了避免玻璃吊运过程中,玻璃与玻璃骨架之间空间较小,容易造成碰撞的问题,本发明将吊运结构、软轨道等结构设置为底部可滑动的结构,即首先将软轨道与玻璃骨架保持一个较大的倾角,然后将软轨道绷直,随后进行起吊,在吊运至施工点位后,向内滑移横移底座,使软轨道与玻璃骨架的夹角缩小,并将软轨道绷直,从而将玻璃与玻璃骨架之间的空间缩小,便于施工人员进行高空作业。

27、本发明一种倒斜面大板块幕墙玻璃吊装装置,布置了与玻璃骨架相适配的倾斜软轨道,并在软轨道上设置了玻璃车结构,利用玻璃车移动装置将大板块玻璃进行上下吊运,方便幕墙玻璃板上下吊运安装;且软轨道下部的电动液压伸缩杆用于控制定位移动装置水平方向移动,对其玻璃安装位置进行控制,使其达到精准安装。定位安装装置对于将幕墙玻璃板进行挪动和定位,将其定位在幕墙龙骨上,然后再进行固定,定位方便快捷,一体化设计,提升安装效率。



技术特征:

1.一种倒斜面大板块玻璃吊装装置,其特征在于:包括底座、玻璃骨架、悬挑梁、平移机构和提升机构,所述基座和悬挑梁上分别设置有下固定座和下固定座,所述玻璃骨架的上下分别固定在上固定座和下固定座上,且在玻璃骨架固定状态下,所述玻璃骨架处于倾斜状态,玻璃骨架的下斜面为待安装面;

2.根据权利要求1所述的倒斜面大板块玻璃吊装装置,其特征在于:所述纵轨道上间隔设置有多个固定孔,所述固定结构为固定螺栓,在纵移底座上设置有纵滑块,纵滑块对应套装在纵轨道内,在纵滑块上设置有与固定孔对应的安装孔,固定螺栓通过安装孔并连接在固定孔内。

3.根据权利要求1所述的倒斜面大板块玻璃吊装装置,其特征在于:所述软轨道和定滑轮均通过绳套套装在悬挑梁上,所述绳套为u型卸扣。

4.根据权利要求1所述的倒斜面大板块玻璃吊装装置,其特征在于:所述绷紧器为手动倒链。

5.根据权利要求1所述的倒斜面大板块玻璃吊装装置,其特征在于:所述玻璃车包括支撑骨架、真空吸盘和扣轮;所述支撑骨架上设置有真空吸盘,其下部四角设置有扣轮,同侧的扣轮处于同一直线上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的倒斜面大板块玻璃吊装装置,其特征在于:所述扣轮包括连接座、轮座、摆板和固定螺栓;所述连接座固定在支撑骨架上,在轮座内设置有滚轮,在轮座的外壁铰接有摆板,所述摆板能够通过固定螺栓连接在连接座上。

7.一种倒斜面大板块玻璃吊装施工方法,其特征在于,包括如下步骤;


技术总结
本发明涉及一种倒斜面大板块玻璃吊装装置及其施工方法,包括底座、玻璃骨架、悬挑梁、平移机构和提升机构,玻璃骨架处于倾斜状态;平移机构包括纵轨道、纵移底座、固定结构,基座上设置有纵轨道,纵移底座滑动设置在纵轨道上;提升机构包括软轨道、绷紧器、吊绳、定滑轮和卷扬机,软轨道间隔布置有两条,在纵移底座上设置有横轨道,横移底座上滑动套装在横轨道内,定滑轮安装在悬挑梁上,玻璃车的底部设置有扣轮,扣轮对应扣装在软轨道上,卷扬机的牵引绳绕过上部的定滑轮并连接在玻璃车上;本发明布置了与玻璃骨架相适配的倾斜软轨道,并在软轨道上设置了玻璃车结构,利用玻璃车移动装置将大板块玻璃进行上下吊运,方便幕墙玻璃板上下吊运安装。

技术研发人员:王晓,刘晨龙,杨忠峰,张立伟,刘文长,胡安军,吴东昌,王彩峰
受保护的技术使用者:中建七局建筑装饰工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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