本发明涉及产品运输,具体是涉及一种无框架电池包的生产中吊装机构。
背景技术:
1、目前电池包在生产的过程中,需要对电池包进行转运吊装移动,电池包一般以电池包模组的形式出现,电池包模组被装入合适的位置处时,通常将电池包模组进行吊装移动,将电池包模组装入到电池箱等位置中时,吊具中存在着大量缺陷,其中在模组移动时缺少定位的部件,导致电池包可能出现松动脱落的情况,操作工艺复杂,并且定位的准确性不高。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种无框架电池包的生产中吊装机构。
2、本发明提供一种无框架电池包的生产中吊装机构,包括:由两个限位组件、两个滑动组件和两个吊装组件的吊装机构,所述限位组件、滑动组件和吊装组件的下端面设置有支撑板;
3、所述支撑板横向分布设置,且限位组件、滑动组件和吊装组件横向设置于支撑板的上端面,两个所述限位组件分别设置在滑动组件的上端面,所述吊装组件设置于远离支撑板中心的位置处,且位于滑动组件的一侧。
4、进一步地,两个所述限位组件设置于支撑板的左右两侧,且之间形成间距。
5、进一步地,所述滑动组件包括:
6、两个底座,设置于支撑板上端面的两侧,且两个底座与支撑板中心对称设置;
7、两个导向块,分别设置于底座的上端面。
8、进一步地,所述导向块的截面呈上宽下窄的锥形,所述底座和导向块整体截面呈倒t形。
9、进一步地,所述限位组件包括滑块,所述滑块设置于导向块的外表面。
10、进一步地,所述滑块整体截面呈倒u形,所述滑块的两臂与导向块卡接,所述滑块滑动于导向块的外表面。
11、进一步地,所述限位组件还包括螺栓,所述螺栓设置于滑块的上端面,所述导向块的上端面等距离间距开设有多个螺纹孔,所述螺栓插入于螺纹孔内部。
12、进一步地,所述滑块的上端面设置有配重块,所述配重块上端面的四角处均开设有安装孔。
13、进一步地,所述吊装组件包括两个吊装块,所述吊装块设置于支撑板的两端,所述吊装块整体呈龙门架结构。
14、进一步地,所述吊装块的上端面开设有吊装孔。
15、与现有技术相比,本发明的优点如下:通过限位组件、滑动组件和吊装组件,实现对电池包吊装的过程中,吊装支撑板能对电池包进行支撑,便于对电池包进行移动,限位组件起到定位该吊装机构与电池包的位置,保证工装位置在实际需要的位置与电池包配合良好,并且对电池包进行固定,保证在起吊后电池包不会松脱,滑动组件可以使限位组件可以快速移动位置到电池包挂载柱,保证限位机构的移动位置准确度,从而提高吊装组件对电池包吊装移动。
1.一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,包括:由两个限位组件、两个滑动组件和两个吊装组件的吊装机构,所述限位组件、滑动组件和吊装组件的下端面设置有支撑板(1);
2.如权利要求1所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,两个所述限位组件设置于支撑板(1)的左右两侧,且之间形成间距。
3.如权利要求1所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述滑动组件包括:
4.如权利要求3所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述导向块(3)的截面呈上宽下窄的锥形,所述底座(2)和导向块(3)整体截面呈倒t形。
5.如权利要求4所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述限位组件包括滑块(4),所述滑块(4)设置于导向块(3)的外表面。
6.如权利要求5所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述滑块(4)整体截面呈倒u形,所述滑块(4)的两臂与导向块(3)卡接,所述滑块(4)滑动于导向块(3)的外表面。
7.如权利要求5所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述限位组件还包括螺栓(6),所述螺栓(6)设置于滑块(4)的上端面,所述导向块(3)的上端面等距离间距开设有多个螺纹孔(601),所述螺栓(6)插入于螺纹孔(601)内部。
8.如权利要求5所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述滑块(4)的上端面设置有配重块(5),所述配重块(5)上端面的四角处均开设有安装孔。
9.如权利要求1所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述吊装组件包括两个吊装块(7),所述吊装块(7)设置于支撑板(1)的两端,所述吊装块(7)整体呈龙门架结构。
10.如权利要求9所述的一种无框架电池包的生产中吊装机构,其特征在于,所述吊装块(7)的上端面开设有吊装孔(701)。