一种封口设备的制作方法

本发明涉及包装袋的整形封口领域，尤其涉及一种封口设备。

背景技术：

1、目前随着市场需求的大量提高，市面上大量产品需要进行机械化包装及封口操作，以适应大量的产品需求，其中以茶叶为例，现在的茶叶包装袋不仅要求茶叶进行良好的包装，还要求包装后的茶叶包装袋的外形规整。

2、以往的包装方式多采用人工方式包装，近年来出现不少用于茶叶包装的包装机，其主要通过在袋口处设置密闭腔室，通过单独抽取袋口腔室中的气体实现包装袋的抽真空作业；或者在容置部位置设置密闭腔室，通过单独抽取容置部处密闭腔室中的气体实现容置部整形作业。

3、然而，在上述方法中，为了实现袋内抽真空或者容置部的整形，需要切换不同的设备，操作复杂。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种封口设备，以高效实现袋内抽真空功能或容置部的整形功能。

2、为实现上述目的，本申请提供了一种封口设备，用于包装袋整形封口，所述包装袋包括袋体下部的容置部，以及袋体上部的空置部，所述设备包括：

3、置袋仓，所述置袋仓包括第一仓体和第二仓体，所述第一仓体和第二仓体在水平方向上相对往复运动设置，所述第一仓体和第二仓体在水平方向上合拢时形成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室置于所述第二腔室上方；

4、抽气口，所述置袋仓上设有抽气口，所述抽气口与抽真空机构气路连接，且所述抽气口用于抽取所述第一腔室和/或第二腔室内的气体；

5、其中，当所述第一仓体和第二仓体在水平方向上合拢时，第一腔室与第二腔室形成两个相对独立的抽气空间，待封口包装的袋口置于所述第一腔室中，所述容置部置于所述第二腔室中。

6、在一些实施例中，还包括：接袋座，所述接袋座置于所述第二腔室中，所述接袋座用于承托包装袋。

7、在一些实施例中，还包括：

8、位移组件，所述位移组件设置于所述第二腔室中，所述接袋座与所述位移组件传动连接，且所述位移组件用于带动所述接袋座沿高度和/或水平方向移动。

9、在一些实施例中，所述位移组件包括：

10、水平位移组件，用于带动所述接袋座沿水平方向移动；当所述第一仓体和第二仓体在水平方向上合拢时，所述水平位移组件带动所述接袋座移动至对应第一仓体和第二仓体合拢处的位置；当所述第一仓体和第二仓体在水平方向上分离时，所述水平位移组件带动所述接袋座移动至所述第一仓体和第二仓体之间的外露空间中。

11、在一些实施例中，所述水平位移组件包括顶杆与复位件；

12、所述顶杆朝向所述第二仓体方向设置，并与所述接袋座传动连接，且所述顶杆朝向所述第二仓体的一端与所述第二仓体的内壁相抵适配，当所述第一仓体和第二仓体在水平方向上合拢过程中所述顶杆与所述第二仓体的内壁相抵时，推动接袋座向所述第一仓体方向移动；当所述顶杆与所述第二仓体的内壁不相抵时，所述复位件推动所述接袋座向所述第二仓体方向移动。

13、在一些实施例中，所述水平位移组件与所述第一仓体连接。

14、在一些实施例中，所述位移组件包括：高度位移组件；所述高度位移组件沿高度方向设置，用于带动所述接袋座沿高度方向移动；所述水平位移组件设置于所述高度位移组件上，所述接袋座设置于所述水平位移组件上。

15、在一些实施例中，所述第一仓体包括：第一壳体和第一隔离块，所述第一隔离块置于所述第一壳体内，且所述第一隔离块将所述第一壳体中的腔体隔离成第一真空腔和第二真空腔，所述第一真空腔置于所述第二真空腔上方；

16、所述第二仓体包括：第二壳体和第二隔离块，所述第二隔离块置于所述第二壳体内，且所述第二隔离块将所述第二壳体中的腔体隔离成第三真空腔和第四真空腔，所述第三真空腔置于所述第四真空腔上方。

17、在一些实施例中，还包括：第一封口块和第二封口块；

18、所述第一封口块置于所述第一真空腔内，所述第二封口块置于所述第三真空腔内；

19、所述第一封口块与所述第二封口块在水平方向上相对往复运动设置，且所述第一封口块和第二封口块用于对包装袋进行封口。

20、在一些实施例中，还包括：第一封口块和第二封口块；

21、所述第一封口块与所述第一隔离块集成设置，或所述第二封口块与所述第二隔离块集成设置。

22、在一些实施例中，还包括：第三封口块和第四封口块；

23、所述第三封口块置于所述第二真空腔内，所述第四封口块置于所述第四真空腔内；

24、所述第三封口块与所述第四封口块在水平方向上相对往复运动设置。

25、在一些实施例中，还包括：第三封口块和第四封口块；

26、所述第三封口块与所述第一隔离块集成设置，或所述第四封口块与所述第二隔离块集成设置。

27、在一些实施例中，还包括：第一整形块和第二整形块，所述第一整形块置于所述第二真空腔内，所述第二整形块置于所述第四真空腔内；

28、所述第一整形块与所述第一仓体沿高度方向相对运动，所述第二整形块与所述第二仓体沿高度方向相对运动，且所述第一整形块和第二整形块同步运动。

29、在一些实施例中，所述第一仓体包括：第一壳体和第一隔离块，所述第一壳体内置第二真空腔，所述第一隔离块竖直置于所述第一壳体上方，且所述第一隔离块靠近所述第二仓体的一侧与所述第一壳体靠近所述第二仓体的一侧齐平；

30、所述第二仓体包括：第二壳体和第二隔离块，所述第二隔离块置于所述第二壳体内，且所述第二隔离块将所述第二壳体中的腔体隔离成第三真空腔和第四真空腔，所述第三真空腔置于所述第四真空腔上方；

31、其中，当第一仓体和第二仓体合拢时，所述第一隔离块与第三真空腔气密配合形成第一腔室，第二真空腔与第四真空腔气密配合形成第二腔室。

32、在一些实施例中，所述第二仓体包括：第二壳体和第二隔离块，所述第二壳体内置第四真空腔，所述第二隔离块竖直置于所述第二壳体上方，且所述第二隔离块靠近所述第一仓体的一侧与所述第二壳体靠近所述第一仓体的一侧齐平；

33、所述第一仓体包括：第一壳体和第一隔离块，所述第一隔离块置于所述第一壳体内，且所述第一隔离块将所述第一壳体中的腔体隔离成第一真空腔和第二真空腔，所述第一真空腔置于所述第二真空腔上方；

34、其中，当第一仓体和第二仓体合拢时，所述第二隔离块与第一真空腔气密配合形成第一腔室，第二真空腔与第四真空腔气密配合形成第二腔室。

35、区别于现有技术，上述技术方案通过第一腔室以及第二腔室的设置，使得包装袋的袋口以及容置部分别置于第一腔室和第二腔室中，同时通过抽取第一腔室和/或第二腔室内的气体，实现袋内抽真空或容置部的整形功能。

36、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种封口设备，用于包装袋封口，所述包装袋包括袋体下部的容置部，以及袋体上部的空置部，其特征在于，所述设备包括：

2.根据权利要求1所述一种封口设备，其特征在于，还包括：接袋座，所述接袋座置于所述第二腔室中，所述接袋座用于承托包装袋。

3.根据权利要求2所述一种封口设备，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述一种封口设备，其特征在于，所述位移组件包括：

5.根据权利要求4所述一种封口设备，其特征在于，所述水平位移组件包括顶杆与复位件；

6.根据权利要求4所述一种封口设备，其特征在于，所述水平位移组件与所述第一仓体连接。

7.根据权利要求4所述一种封口设备，其特征在于，所述位移组件包括：高度位移组件；所述高度位移组件沿高度方向设置，用于带动所述接袋座沿高度方向移动；所述水平位移组件设置于所述高度位移组件上，所述接袋座设置于所述水平位移组件上。

8.根据权利要求1所述一种封口设备，其特征在于，所述第一仓体包括：第一壳体和第一隔离块，所述第一隔离块设于所述第一壳体内；

9.根据权利要求1或8所述一种封口设备，其特征在于，还包括：第一封口块和第二封口块；

10.根据权利要求9所述一种封口设备，其特征在于，所述第一仓体包括：第一壳体和第一隔离块，所述第一隔离块设于所述第一壳体内；

11.根据权利要求8所述一种封口设备，其特征在于，还包括：第一整形块和第二整形块，

12.根据权利要求1所述一种封口设备，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种封口设备，包装袋包括下部的容置部，以及袋体上部的空置部，第一仓体和第二仓体在水平方向上相对往复运动设置，第一仓体和第二仓体在水平方向上合拢时形成密闭的第一腔室和第二腔室，第一腔室置于第二腔室上方；置袋仓上设有抽气口，抽气口与抽真空机构气路连接；接袋座置于第二腔室中；第一仓体和第二仓体在水平方向上合拢时，待封口包装的袋口置于第一腔室中，容置部置于第二腔室中，包装袋的空置部被第一仓体和第二仓体夹住。通过第一腔室以及第二腔室的设置，使得包装袋的袋口以及容置部分别置于第一腔室和第二腔室中，同时通过选择抽取第一腔室和/或第二腔室内的气体，实现袋内抽真空或容置部的整形功能。

技术研发人员：石国成
受保护的技术使用者：福建泉州钱府自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14