一种烫印膜自动换卷烫印机及自动换卷方法与流程

本发明涉及烫印机，尤其涉及一种烫印膜自动换卷烫印机及自动换卷方法。

背景技术：

1、烫印是将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。

2、烫印膜经过放卷和收卷，会处于热压模和产品之间，从而热压模将烫印膜上图案热压在产品上。现有技术中，烫印膜的放卷和收卷位于热压模的两端，在烫印膜使用完成后，需要等待热压模冷却后才能进行更换，否则容易烫伤。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供了一种烫印膜自动换卷烫印机及自动换卷方法，从而有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种烫印膜自动换卷烫印机，包括：

3、输送组件，所述输送组件沿第一方向对产品进行输送；

4、热压模组件，所述热压模组件设置于所述输送组件处，对所述输送组件上的产品进行烫印，所述热压模组件在第二方向的其中一端设置有收卷轴，所述收卷轴对烫印膜进行收卷，所述第二方向垂直于所述第一方向；

5、换卷组件，所述换卷组件设置于所述输送组件与热压模组件之间，且包括：

6、第一轨道，所述第一轨道沿第二方向设置；

7、滑动组件，所述滑动组件设置于所述第一轨道上，所述滑动组件上设置有放卷轴，所述放卷轴对烫印膜进行放卷；

8、其中，所述滑动组件沿所述第一轨道运动至其中一端时，所述放卷轴和收卷轴位于所述热压模组件的两端，所述滑动组件运动至另一端时，所述放卷轴和收卷轴位于所述热压模组件的同一端，所述滑动组件运动时，带动所述放卷轴进行旋转。

9、进一步地，所述放卷轴高度高于所述收卷轴，烫印膜从所述放卷轴底部引出，从所述收卷轴顶部引入。

10、进一步地，所述滑动组件包括框架结构，所述框架结构上设置有若干第一旋转轮，若干所述第一旋转轮沿所述第一轨道进行滚动，所述放卷轴设置于所述框架结构远离所述收卷轴的一端，所述放卷轴上设置有第二旋转轮，所述换卷组件还包括第二轨道，所述第二轨道平行于所述第一轨道，所述第二旋转轮与所述第二轨道相互配合，所述滑动组件移动时，所述第二旋转轮在所述第二轨道上滚动，带动所述放卷轴进行旋转。

11、进一步地，所述收卷轴上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动所述收卷轴进行旋转；

12、所述第一轨道在远离所述收卷轴的一端设置有第二驱动电机，所述滑动组件运动至所述第一轨道的这端时，所述第二驱动电机与所述放卷轴相互配合，驱动所述放卷轴进行旋转。

13、进一步地，所述第二轨道在靠近所述第二驱动电机处设置有斜坡结构，所述第二旋转轮通过所述斜坡结构与所述第二驱动电机脱离，并进入所述第二轨道，或者通过所述斜坡结构与所述第二轨道脱离，与所述第二驱动电机配合。

14、进一步地，所述框架结构上设置有两导辊，两所述导辊高度相同，烫印膜经过两所述导辊，所述热压模组件在两所述导辊之间对产品进行烫印。

15、进一步地，还包括张力控制组件，所述张力控制组件分别设置于所述放卷轴与导辊，所述收卷轴与导辊之间，所述张力控制组件包括可升降的张力辊，所述张力辊升降时，改变烫印膜的角度，对烫印膜张力进行控制；

16、其中，换卷时，所述张力辊下降，所述滑动组件再移动，进行换卷；

17、换卷后，所述滑动组件先移动到另一端，所述张力辊再上升，对张力进行调节。

18、进一步地，所述张力辊底部设置有压缩弹簧和压力传感器，所述压缩弹簧两端分别连接所述张力辊和压力传感器，所述压力传感器对张力进行监测。

19、本发明还包括一种烫印膜自动换卷烫印机的自动换卷方法，使用如上述的烫印膜自动换卷烫印机，包括如下步骤：

20、在需要换卷时，拉动所述滑动组件至所述放卷轴和收卷轴位于所述热压模组件的同一侧，且所述放卷轴进行转动，使所述放卷轴和收卷轴之间的烫印膜收卷至所述放卷轴上；

21、对放卷轴和收卷轴上的烫印膜进行换卷；

22、推动所述滑动组件至另一侧，所述放卷轴进行转动，放卷出所述放卷轴和收卷轴之间的烫印膜；

23、所述收卷轴和放卷轴进行旋转，所述热压模组件进行烫印作业。

24、本发明的有益效果为：本发明通过设置输送组件、热压模组件和换卷组件，其中换卷组件包括第一轨道和滑动组件，滑动组件上设置有放卷轴，放卷轴随着滑动组件进行运动，从而可以通过拉动滑动组件，将放卷轴拉动至和收卷轴位于热压模组件的同一侧，方便换卷，不容易碰到热压模组件，从而防止烫伤，在换卷完成后，再将滑动组件推到原位，从而进行烫印作业，且滑动组件在运动的过程中，可以带动放卷轴进行旋转，从而放卷轴与收卷轴之间的距离减小时，放卷轴旋转对之间多余的烫印膜进行收卷，防止其下坠，当放卷轴与收卷轴之间的距离增大时，放卷轴反向旋转进行放卷，防止烫印膜张力过大被拉断。

技术特征：

1.一种烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，所述放卷轴高度高于所述收卷轴，烫印膜从所述放卷轴底部引出，从所述收卷轴顶部引入。

3.根据权利要求2所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，所述滑动组件包括框架结构，所述框架结构上设置有若干第一旋转轮，若干所述第一旋转轮沿所述第一轨道进行滚动，所述放卷轴设置于所述框架结构远离所述收卷轴的一端，所述放卷轴上设置有第二旋转轮，所述换卷组件还包括第二轨道，所述第二轨道平行于所述第一轨道，所述第二旋转轮与所述第二轨道相互配合，所述滑动组件移动时，所述第二旋转轮在所述第二轨道上滚动，带动所述放卷轴进行旋转。

4.根据权利要求3所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，所述收卷轴上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动所述收卷轴进行旋转；

5.根据权利要求4所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，所述第二轨道在靠近所述第二驱动电机处设置有斜坡结构，所述第二旋转轮通过所述斜坡结构与所述第二驱动电机脱离，并进入所述第二轨道，或者通过所述斜坡结构与所述第二轨道脱离，与所述第二驱动电机配合。

6.根据权利要求3所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，所述框架结构上设置有两导辊，两所述导辊高度相同，烫印膜经过两所述导辊，所述热压模组件在两所述导辊之间对产品进行烫印。

7.根据权利要求6所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，还包括张力控制组件，所述张力控制组件分别设置于所述放卷轴与导辊，所述收卷轴与导辊之间，所述张力控制组件包括可升降的张力辊，所述张力辊升降时，改变烫印膜的角度，对烫印膜张力进行控制；

8.根据权利要求7所述的烫印膜自动换卷烫印机，其特征在于，所述张力辊底部设置有压缩弹簧和压力传感器，所述压缩弹簧两端分别连接所述张力辊和压力传感器，所述压力传感器对张力进行监测。

9.一种烫印膜自动换卷烫印机的自动换卷方法，其特征在于，使用如权利要求1至7中任一项所述的烫印膜自动换卷烫印机，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及烫印机技术领域，尤其涉及一种烫印膜自动换卷烫印机及自动换卷方法，包括：输送组件，对产品进行输送；热压模组件，对输送组件上的产品进行烫印，热压模组件在第二方向的其中一端设置有收卷轴，收卷轴对烫印膜进行收卷，换卷组件，设置于输送组件与热压模组件之间，且包括：第一轨道和滑动组件，滑动组件设置于第一轨道上，滑动组件上设置有放卷轴，放卷轴对烫印膜进行放卷；其中，滑动组件沿第一轨道运动至其中一端时，放卷轴和收卷轴位于热压模组件的两端，滑动组件运动至另一端时，放卷轴和收卷轴位于热压模组件的同一端，滑动组件运动时，带动放卷轴进行旋转。本发明中在换卷时，不容易碰到热压模组件，从而防止烫伤。

技术研发人员：廖香权,彭義清,陈忠,彭一洲,牛斌,陈教飞
受保护的技术使用者：江苏兴广包装科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15