一种固体饮品批量定量分堆装置的制作方法

本发明属于固体饮品分堆，具体涉及一种固体饮品批量定量分堆装置。

背景技术：

1、固体饮品，如速溶咖啡、麦乳晶等，较之其同类的液体饮料具有即冲即饮，方便饮用的特点，而固体饮品在生产完成后需要将其分批装料然后再进行封装。

2、一般情况下，固体饮品在生产完成后通过传送带等进入装料箱内以待进行分料处理，为加快后续分批装料进度，单个装料箱上可开设多个出料口，而随着出料口的增加，相应的控制固体饮品通过出料口离开的结构随之增加，容易导致固体饮品通过不同出料口完成分批装料进度不一致。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种固体饮品批量定量分堆装置，解决了固体饮品通过不同出料口完成分批装料进度不一致的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种固体饮品批量定量分堆装置，包括：支撑组件，包括具有内腔的支撑架，用于支撑输料组件；

4、输料组件，包括一端深入支撑架内腔的输料箱，用于完成输料；

5、操控组件，用于控制输料箱的输料过程；

6、其中，支撑架顶部连接有支撑杆，输料箱可拆卸式滑动连接于支撑杆；输料箱底端开设有对称分布的输料口；

7、操控组件包括电机，电机通过第一支撑件连接于支撑架；输料箱底端设置有呈对称分布且可转动的覆盖件，输料口上方皆设置有升降件，覆盖件与相邻升降件之间皆设置有第一牵引部；升降件之间连接有第一连接件，第一连接件与电机转轴之间设置有第二牵引部。

8、在一些实施例中，输料箱具有两个内腔，不同内腔连通不同输料口，且覆盖件设置于不同内腔中；

9、覆盖件皆包括两个呈对称分布的覆盖板，覆盖板皆转动连接于输料箱内壁；

10、第一牵引部皆包括呈对称分布的第一牵引线，每个第一牵引线的一端皆可拆卸式连接于升降件，另一端皆可拆卸式连接于相邻覆盖板。

11、在一些实施例中，升降件皆包括升降板，第一连接件的两端分别连接于不同升降板，第一牵引线皆可拆卸式连接于对应升降板；

12、升降板皆与输料箱外壁连接有第二支撑件；

13、第二牵引部包括设置于输料箱上方且一端连接于输料箱外壁的第三支撑件、连接于第一连接件与电机转轴之间的第二牵引线，第二牵引线穿设于第三支撑件。

14、在一些实施例中，输料组件还包括滑动连接于输料箱顶部的封堵件，封堵件上开设有若干个第一穿孔，第一穿孔的一侧皆设置有转动连接于封堵件顶部的封堵板。

15、在一些实施例中，还包括分堆组件，用于将固体饮品分为若干份。

16、分堆组件设置于输料组件下方且包括呈对称分布的分堆机构，不同分堆机构贴近不同输料口设置，且分堆机构皆包括多个沿竖直方向堆叠放置的装料箱；

17、分堆机构底部皆设置有气缸。

18、在一些实施例中，还包括转移组件，转移组件包括呈对称分布的转移机构，转移机构皆包括连接于支撑架的第四支撑件，第四支撑件底部皆安装有电动滑台，电动滑台上皆安装有滑动座，滑动座一侧可拆卸式连接有第一滑动件；

19、第一滑动件靠近输料箱的一端皆转动连接有第一转动件，第一转动件皆与相邻第一滑动件连接有第一弹性件；

20、装料箱靠近电动滑台的一侧皆连接有中空件，中空件内壁皆连接有第一限位件。

21、在一些实施例中，第四支撑件底部远离输料箱的一端皆可拆卸式连接有滑板，且滑板皆呈倾斜设置，滑板连接于第四支撑件的一端的高度皆高于其远离第四支撑件的一端的高度；

22、滑板顶部可拆卸连接有挡板。

23、在一些实施例中，滑板远离另一个滑板的一侧皆设置有输送件，输送件底部皆与支撑架之间连接有支撑部。

24、本发明的有益效果：

25、1、通过操控组件的操控，输料口在封闭状态和输料状态之间切换，实现对固体饮品的批量定量操作；且输料口设置有两个，通过单个电机实现两个输料口状态切换，在加快输料过程的同时简化了结构及实现多个输料口输料过程的同步化。

26、2、通过设置覆盖件由两块覆盖板组成，可加快覆盖件解除对输料口的覆盖过程的进度；且覆盖板可用于引导固体饮品的输出方向，避免承接固体饮品的结构与输料箱的大小不匹配导致部分固体饮品外泄。

27、3、为避免固体饮品受到污染，由封堵件对输料箱进行封堵，以保持输料箱内腔的封闭性，且由于第一牵引线与升降件为可拆卸式连接，可先移动封堵件使其覆盖输料箱内腔再连接第一牵引线与升降件，避免因两者顺序互换导致封堵件移动过程中推动第一牵引线使其无法保持竖直向下，从而影响后续对覆盖件的拉动。

技术特征：

1.一种固体饮品批量定量分堆装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的批量定量分堆装置，其特征在于，输料箱（3）具有两个内腔，不同内腔连通不同输料口（35），且覆盖件（15）设置于不同内腔中；

3.根据权利要求2所述的批量定量分堆装置，其特征在于，升降件（11）皆包括升降板（17），第一连接件（13）的两端分别连接于不同升降板（17），第一牵引线（16）皆可拆卸式连接于对应升降板（17）；

4.根据权利要求3所述的批量定量分堆装置，其特征在于，输料组件还包括滑动连接于输料箱（3）顶部的封堵件（23），封堵件（23）上开设有若干个第一穿孔（21），第一穿孔（21）的一侧皆设置有转动连接于封堵件（23）顶部的封堵板（22）。

5.根据权利要求4所述的批量定量分堆装置，其特征在于，还包括分堆组件，用于将固体饮品分为若干份；

6.根据权利要求5所述的批量定量分堆装置，其特征在于，分堆机构底部皆设置有气缸（25）。

7.根据权利要求6所述的批量定量分堆装置，其特征在于，还包括转移组件，转移组件包括呈对称分布的转移机构，转移机构皆包括连接于支撑架（1）的第四支撑件（27），第四支撑件（27）底部皆安装有电动滑台（28），电动滑台（28）上皆安装有滑动座（29），滑动座（29）一侧可拆卸式连接有第一滑动件（30）；

8.根据权利要求7所述的批量定量分堆装置，其特征在于，装料箱（24）靠近电动滑台（28）的一侧皆连接有中空件（33），中空件（33）内壁皆连接有第一限位件（34）。

9.根据权利要求8所述的批量定量分堆装置，其特征在于，第四支撑件（27）底部远离输料箱（3）的一端皆可拆卸式连接有滑板（6），且滑板（6）皆呈倾斜设置，滑板（6）连接于第四支撑件（27）的一端的高度皆高于其远离第四支撑件（27）的一端的高度；

10.根据权利要求9所述的批量定量分堆装置，其特征在于，滑板（6）远离另一个滑板（6）的一侧皆设置有输送件（8），输送件（8）底部皆与支撑架（1）之间连接有支撑部（9）。

技术总结
本发明属于固体饮品分堆技术领域，公开一种固体饮品批量定量分堆装置，包括：支撑组件，包括具有内腔的支撑架，用于支撑输料组件；输料组件，包括一端深入支撑架内腔的输料箱，用于完成输料；操控组件，用于控制输料箱的输料过程；其中，支撑架顶部连接有支撑杆，输料箱可拆卸式滑动连接于支撑杆；输料箱底端开设有对称分布的输料口。通过操控组件的操控，输料口在封闭状态和输料状态之间切换，实现对固体饮品的批量定量操作；且输料口设置有两个，通过单个电机实现两个输料口状态切换，在加快输料过程的同时简化了结构及实现多个输料口输料过程的同步化。

技术研发人员：黄丽丽,李小龙,张小勇,黄凤美
受保护的技术使用者：安徽博润药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15