一种用于轨道管片生产线的配件传送带的制作方法

本发明涉及传送带，尤其涉及一种用于轨道管片生产线的配件传送带。

背景技术：

1、传送带，是一种用于搬运和输送物品的装置，通常由连续的带状结构组成，可以在两个或多个点之间传输物品，在当下的生产加工过程中，经常会用到传送带结构，常见在配件传送的过程中，会与配件箱一起组合使用，在实际使用过程中，往往是需要多组传动带进行组合使用，以此来实现长距离的传送，但是在传动带组合的位置处，由于传动带形状的特殊性(端头处为半圆形结构)，导致连接位置处存在着沟槽，配件箱在移动到该位置处时，很容易出现卡滞的情况，影响使用，需要加以改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明采用了如下技术方案：一种用于轨道管片生产线的配件传送带，包括机架、带体、动力框、马达和支腿，所述带体的上表面均匀设置有配件箱，所述机架远离动力框的一端设置有装配盒，所述装配盒的一侧对称安装有插块，所述机架靠近装配盒的一端对称安装有插盒，所述插块插设在插盒的内部，所述插块和插盒的连接处对称安装有螺栓，所述装配盒的内部均匀转动连接有滚筒，所述装配盒的两端对称安装有引渡片。

3、较佳的，所述装配盒的下表面对称安装支撑腿，所述支撑腿之间安装有加固杆，所述支撑腿和支腿的底端安装有底脚。此处，支撑腿加上加固杆和底脚结构，可以充分保证传动带以及装配盒位置处的稳定性。

4、较佳的，所述配件箱的两侧对称开设有握槽，所述所述配件箱的两侧对称均匀安装有凸起。此处，握槽方便工作人员拿取配件箱，而凸起则可以减小配件箱与挡板之间产生的碰撞。

5、较佳的，所述装配盒的两侧对称安装有握杆。此处，握杆主要便于工作人员握力，便于装配盒的对接安装。

6、较佳的，所述装配盒的边缘位置处均开设有倒角，所述引渡片靠近带体一端为斜坡形。此处，斜坡形结构设计，可以确保配件盒顺利的通过引渡片和装配盒被送入下一组传动带中。

7、较佳的，所述机架的上表面对称安装有支座，两组所述支座之间安装有阻尼转杆，所述阻尼转杆的外表面套设有挡板，所述挡板的外表面均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面安装有限位板，所述限位板与机架的侧面相贴合。此处，设置相关结构，主要可以实现对装配盒的限位效果。

8、较佳的，所述滑槽和滑块的形状均为凸字形，所述限位板之间固定安装有连板。此处，凸字形结构可以防止滑块从滑槽内部滑脱，而连板则可以将限位板连接成一个整体，便于后续限位板的抬起。

9、较佳的，所述支座的侧面安装有连接块，所述连接块通过螺丝与机架的上表面固定连接。此处，连接块配合螺丝，主要便于机架的固定安装。

10、较佳的，所述配件箱的两侧对称开设有侧孔，所述侧孔的内部插设有圆杆，所述圆杆的一端安装有挤压板，位于挤压板和配件箱内壁之间的所述圆杆的外表面套设有弹簧。此处，设置相关结构，主要方便在配件箱的内部对产品进行稳定。

11、较佳的，所述圆杆的另一端安装有端块，所述挤压板的外表面安装有软垫。此处，端块可以对圆杆进行限位，防止圆杆从侧孔内脱离，而软垫则可以进一步提高挤压板与产品的接触效果。

12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

13、1、本发明中，通过设置该装配盒、插块、插盒、螺栓、滚筒以及引渡片结构，可以在使用过程中，可以将装配盒直接安装在两组传动带的连接处，两组引渡片会分别搭在两组传动带的边缘位置处，再加上滚筒作用，可以保证配件箱在两组传动带之间顺利过渡，防止卡滞，提高传送效果。

14、2、本发明中，通过设置该支座、阻尼转杆、挡板、滑槽、滑块以及限位板结构，可以在传动带的两侧达到格挡效果，确保配件箱始终位于传动带上，避免位置发生偏移，以此来确保整个传动过程的顺利进行。

15、3、本发明中，通过设置该侧孔、圆杆、挤压板以及弹簧结构，可以在配件放入到配件箱内部之后，利用数组弹簧的弹力作用，配合上挤压板，从而实现对配件的夹持功能，可以减少配件在配件箱的内部发生晃动、碰撞以及摩擦的情况，可以更好的保护产品的表面质量。

技术特征：

1.一种用于轨道管片生产线的配件传送带，包括机架(1)、带体(2)、动力框(3)、马达(4)和支腿(5)，其特征在于：所述带体(2)的上表面均匀设置有配件箱(6)，所述机架(1)远离动力框(3)的一端设置有装配盒(17)，所述装配盒(17)的一侧对称安装有插块(18)，所述机架(1)靠近装配盒(17)的一端对称安装有插盒(19)，所述插块(18)插设在插盒(19)的内部，所述插块(18)和插盒(19)的连接处对称安装有螺栓(20)，所述装配盒(17)的内部均匀转动连接有滚筒(21)，所述装配盒(17)的两端对称安装有引渡片(22)。

2.根据权利要求1所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述装配盒(17)的下表面对称安装支撑腿(23)，所述支撑腿(23)之间安装有加固杆(24)，所述支撑腿(23)和支腿(5)的底端安装有底脚(7)。

3.根据权利要求1所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述配件箱(6)的两侧对称开设有握槽(8)，所述所述配件箱(6)的两侧对称均匀安装有凸起(9)。

4.根据权利要求1所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述装配盒(17)的两侧对称安装有握杆(32)。

5.根据权利要求1所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述装配盒(17)的边缘位置处均开设有倒角，所述引渡片(22)靠近带体(2)一端为斜坡形。

6.根据权利要求1所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述机架(1)的上表面对称安装有支座(10)，两组所述支座(10)之间安装有阻尼转杆(11)，所述阻尼转杆(11)的外表面套设有挡板(12)，所述挡板(12)的外表面均匀开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的外表面安装有限位板(15)，所述限位板(15)与机架(1)的侧面相贴合。

7.根据权利要求6所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述滑槽(13)和滑块(14)的形状均为凸字形，所述限位板(15)之间固定安装有连板(16)。

8.根据权利要求6所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述支座(10)的侧面安装有连接块(31)，所述连接块(31)通过螺丝与机架(1)的上表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述配件箱(6)的两侧对称开设有侧孔(25)，所述侧孔(25)的内部插设有圆杆(26)，所述圆杆(26)的一端安装有挤压板(28)，位于挤压板(28)和配件箱(6)内壁之间的所述圆杆(26)的外表面套设有弹簧(29)。

10.根据权利要求9所述的用于轨道管片生产线的配件传送带，其特征在于：所述圆杆(26)的另一端安装有端块(27)，所述挤压板(28)的外表面安装有软垫(30)。

技术总结
本发明提供一种用于轨道管片生产线的配件传送带，涉及传送带技术领域，包括机架、带体、动力框、马达和支腿，带体的上表面均匀设置有配件箱，机架远离动力框的一端设置有装配盒，装配盒的一侧对称安装有插块，机架靠近装配盒的一端对称安装有插盒，插块插设在插盒的内部，插块和插盒的连接处对称安装有螺栓，装配盒的内部均匀转动连接有滚筒，装配盒的两端对称安装有引渡片。本发明，通过设置该装配盒、插块、插盒、螺栓、滚筒以及引渡片结构，可以在使用过程中，可以将装配盒直接安装在两组传动带的连接处，两组引渡片会分别搭在两组传动带的边缘位置处，再加上滚筒作用，可以保证配件箱在两组传动带之间顺利过渡，防止卡滞，提高传送效果。

技术研发人员：刘东旭,杨明远,宋占康,石宗建,岑可,唐堃,喻西,李健,余华鹏
受保护的技术使用者：中铁建重庆建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15