一种污泥破碎给料机的制作方法

本发明属于污泥加工，具体为一种污泥破碎给料机。

背景技术：

1、污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

2、现有的污泥破碎给料机一般采用螺杆泵进行输送，但螺杆泵在长时间使用后容易产生阻塞，因此我们需要一种污泥破碎给料机，来解决现有的污泥破碎给料机一般采用螺杆泵进行输送，但螺杆泵在长时间使用后容易产生阻塞的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出现有的污泥破碎给料机一般采用螺杆泵进行输送，但螺杆泵在长时间使用后容易产生阻塞的问题，提供一种污泥破碎给料机。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种污泥破碎给料机，包括底板、连接板、传送装置和破碎机，所述破碎机的导料端位于所述传送装置的正上端，所述破碎机的下表面焊接有两组固定板，且两组所述固定板分别位于所述破碎机导料端的左右两侧，两组所述固定板相邻的一侧均开设有卡槽，且所述固定板的卡槽内部表面滑动连接有l型连接板，且所述l型连接板的上表面抵接在所述破碎机的下表面，所述破碎机靠近所述l型连接板的一侧内侧壁焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接在所述l型连接板的内侧壁。

4、通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆带动l型连接板进行移动，使得破碎机导料口裸露在外的大小可进行调整，从而使得工作人员可对破碎机导料的流量进行控制，因此尽量避免破碎机单次向传送装置外表面导料过多而导致传送装置的外表面无法承受产生损坏。

5、在一优选的实施方式中，所述连接板的数量为两组，且两组所述连接板分别位于所述传送装置的两侧，所述底板的上表面焊接有两组侧板，两组所述侧板相邻的一侧开设有卡槽一，且两组所述底板卡槽一的内壁底部均焊接有液压缸，两组所述液压缸的输出端分别焊接在两组所述连接板的下表面。

6、通过采用上述技术方案，通过启动两组液压缸带动两组连接板的位置进行调整，使得传送装置的高度可进行调整，从而便于工作人员将传送装置的导料端调整移动至加工设备进料口的上表面。

7、在一优选的实施方式中，两组所述侧板相邻的一侧均开设有卡槽二，且两组所述侧板的卡槽二内部表面均滑动连接有l型连接板，两组所述l型连接板分别位于在两组所述连接板的正下端，两组所述l型连接板的内侧壁均开设有螺纹孔，且两组所述l型连接板的内部螺纹均连接有螺丝，两组所述螺丝的外部螺纹穿过两组所述l型连接板分别连接在两组所述侧板的内部。

8、通过采用上述技术方案，将两组l型连接板的上表面分别移动抵接至两组连接板的下表面，再通过转动两组螺丝，分别将两组l型连接板固定在两组侧板的卡槽二内部，从而尽量避免两组液压缸产生损坏后两组连接板快速下坠后而导致传送装置产生损坏。

9、在一优选的实施方式中，两组所述连接板之间设置有刮板，且所述刮板的上表面抵接在所述传送装置的下端外表面。

10、通过采用上述技术方案，当传送装置外表面附着有污泥并移动至刮板的上表面后，通过刮板将传送装置使得外表面附着有污泥刮落，从而在一定程度上减少工作人员对传送装置外表面的清洁次数。

11、在一优选的实施方式中，所述刮板的下表面开设有卡槽，且所述刮板的卡槽内部表面插接有导料板。

12、通过采用上述技术方案，通过导料板对刮板表面滑落的污泥移动路径加以干涉，使得刮板表面的污泥移动至加工设备的内部，从而尽量避免刮板表面的污泥掉落至底板的上表面。

13、在一优选的实施方式中，所述导料板和所述刮板的材质为聚四氟乙烯材质。

14、通过采用上述技术方案，使得导料板和刮板表面的光滑性提高，从而尽量避免污泥吸附在导料板和刮板的表面，因此在一定程度上减少工作人员对导料板和刮板表面的清洁次数。

15、综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

16、1、本发明中，通过启动电动伸缩杆带动l型连接板进行移动，使得破碎机导料口裸露在外的大小可进行调整，从而使得工作人员可对破碎机导料的流量进行控制，因此尽量避免破碎机单次向传送装置外表面导料过多而导致传送装置的外表面无法承受而产生损坏。

17、2、本发明中，通过刮板将传送装置使得外表面附着有污泥刮落，从而在一定程度上减少工作人员对传送装置外表面的清洁次数同时，通过导料板对刮板表面滑落的污泥移动路径加以干涉，使得刮板表面的污泥移动至加工设备的内部，从而尽量避免刮板表面的污泥掉落至底板的上表面。

技术特征：

1.一种污泥破碎给料机，包括底板(1)、连接板(8)、传送装置(9)和破碎机(10)，其特征在于：所述破碎机(10)的导料端位于所述传送装置(9)的正上端，所述破碎机(10)的下表面焊接有两组固定板(12)，且两组所述固定板(12)分别位于所述破碎机(10)导料端的左右两侧，两组所述固定板(12)相邻的一侧均开设有卡槽，且所述固定板(12)的卡槽内部表面滑动连接有l型连接板(11)，且所述l型连接板(11)的上表面抵接在所述破碎机(10)的下表面，所述破碎机(10)靠近所述l型连接板(11)的一侧内侧壁焊接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端焊接在所述l型连接板(11)的内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种污泥破碎给料机，其特征在于：所述连接板(8)的数量为两组，且两组所述连接板(8)分别位于所述传送装置(9)的两侧，所述底板(1)的上表面焊接有两组侧板(2)，两组所述侧板(2)相邻的一侧开设有卡槽一，且两组所述底板(1)卡槽一的内壁底部均焊接有液压缸(3)，两组所述液压缸(3)的输出端分别焊接在两组所述连接板(8)的下表面。

3.如权利要求1所述的一种污泥破碎给料机，其特征在于：两组所述侧板(2)相邻的一侧均开设有卡槽二，且两组所述侧板(2)的卡槽二内部表面均滑动连接有l型连接板(5)，两组所述l型连接板(5)分别位于在两组所述连接板(8)的正下端，两组所述l型连接板(5)的内侧壁均开设有螺纹孔，且两组所述l型连接板(5)的内部螺纹均连接有螺丝(4)，两组所述螺丝(4)的外部螺纹穿过两组所述l型连接板(5)分别连接在两组所述侧板(2)的内部。

4.如权利要求1所述的一种污泥破碎给料机，其特征在于：两组所述连接板(8)之间设置有刮板(7)，且所述刮板(7)的上表面抵接在所述传送装置(9)的下端外表面。

5.如权利要求1所述的一种污泥破碎给料机，其特征在于：所述刮板(7)的下表面开设有卡槽，且所述刮板(7)的卡槽内部表面插接有导料板(6)。

6.如权利要求1所述的一种污泥破碎给料机，其特征在于：所述导料板(6)和所述刮板(7)的材质为聚四氟乙烯材质。

技术总结
本发明涉及污泥加工技术领域，公开了一种污泥破碎给料机，包括底板、连接板、传送装置和破碎机，破碎机的导料端位于传送装置的正上端，破碎机的下表面焊接有两组固定板，且两组固定板分别位于破碎机导料端的左右两侧，两组固定板相邻的一侧均开设有卡槽，且固定板的卡槽内部表面滑动连接有L型连接板，且L型连接板的上表面抵接在破碎机的下表面，破碎机靠近L型连接板的一侧内侧壁焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端焊接在L型连接板的内侧壁，通过启动破碎机，使得破碎机可对体积较大的污泥块进行分割打碎，从而尽量避免体积较大的污泥块移动至后期加工设备内部后导致加工设备产生阻塞。

技术研发人员：韩杨,申强
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16