本发明涉及塑胶加工设备领域,具体是一种塑胶加工用分料设备。
背景技术:
1、塑胶制品在注塑成型后一般堆积放在一起,在需要进行包装输送时,需要对堆积的塑胶制品进行分料作业,一般是操作者将堆积的塑胶制品一块一块的取下后放置在运转的传送带上运输至包装机位置处;
2、此作业方式不仅需要人工进行实时搬运,费时费力,而且还降低了塑胶制品接下来在传送带上运输进行接下来包装的效率;
3、针对上述背景技术中的问题,本发明旨在提供一种塑胶加工用分料设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种塑胶加工用分料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种塑胶加工用分料设备,所述塑胶加工用分料设备包括:
4、进料管,所述进料管内部用于暂存待分料的塑胶制品;
5、分料箱,所述分料箱接通在进料管下端,安装的分料箱用于对进料管内部暂存排出的塑胶制品进行有序间隔分料;
6、分料机构,所述分料机构活动安装在分料箱内部,设置的分料机构用于对分料箱内部进入的塑胶制品进行推送分料;
7、输出机构,所述输出机构位于分料箱外侧,安装的输出机构用于推动分料箱内部安装的分料机构进行运转实现分料作业;以及
8、下料斜管,所述下料斜管斜向接通在分料箱下端,安装的下料斜管用于间隔排出分料箱内部经过分料后的塑胶制品。
9、作为本发明进一步的方案:所述分料箱下端左右两侧设有支腿,分料箱下端安装的支腿之间通过加强筋加强固定;所述输出机构设置在加强筋上,分料箱下端接通的下料斜管斜向下穿过加强筋。
10、作为本发明进一步的方案:分料箱内部开设有活动槽,所述分料机构滑动安装在分料箱开设的活动槽内部;其中,所述分料机构包括分料块,分料块滑动安装在活动槽内部,分料块上端表面一侧开设有分料槽,分料箱外侧表面开设有滑槽,分料块一侧通过连杆安装固定有挡板,挡板下端与输出机构实现连接;分料块一侧设置的连杆滑动安装在分料箱外侧开设的滑槽内部。
11、作为本发明进一步的方案:所述输出机构包括输出箱、转盘以及曲柄,输出箱安装在加强筋上,输出箱的输出端设有转盘,转盘上活动安装有曲柄;所述曲柄一端转动安装在转盘表面上,曲柄另一端转动安装在挡板外侧。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、所述的塑胶加工用分料设备通过技术创新设计,将待分料的塑胶制品暂存在进料管内部后,接着暂存在进料管内部的塑胶制品通过自身的重力作用下落在分料箱内部;
14、此时通过设置的输出机构推动分料箱内部安装的分料机构进行运转,将进入分料箱内部的塑胶制品间隔有序的推送排出,最后从分料箱下端接通的下料斜管内部掉落排出,完成堆积的塑胶制品的分料作业;
15、此操作过程中除了需要人工隔一段时间进行塑胶制品在进料管内部的加注外,无需人工进行其他操作;因此分料省时省力,加快了塑胶制品接下来运输的包装效率。
1.一种塑胶加工用分料设备,其特征在于,所述塑胶加工用分料设备包括:
2.根据权利要求1所述的塑胶加工用分料设备,其特征在于:所述分料箱(3)下端左右两侧设有支腿(6),分料箱(3)下端安装的支腿(6)之间通过加强筋(7)加强固定;所述输出机构设置在加强筋(7)上,分料箱(3)下端接通的下料斜管(9)斜向下穿过加强筋(7)。
3.根据权利要求1所述的塑胶加工用分料设备,其特征在于:分料箱(3)内部开设有活动槽(14),所述分料机构滑动安装在分料箱(3)开设的活动槽(14)内部;其中,所述分料机构包括分料块(12),分料块(12)滑动安装在活动槽(14)内部,分料块(12)上端表面一侧开设有分料槽(13),分料箱(3)外侧表面开设有滑槽(4),分料块(12)一侧通过连杆安装固定有挡板(5),挡板(5)下端与输出机构实现连接;分料块(12)一侧设置的连杆滑动安装在分料箱(3)外侧开设的滑槽(4)内部。
4.根据权利要求3所述的塑胶加工用分料设备,其特征在于:所述输出机构包括输出箱(11)、转盘(10)以及曲柄(8),输出箱(11)安装在加强筋(7)上,输出箱(11)的输出端设有转盘(10),转盘(10)上活动安装有曲柄(8);所述曲柄(8)一端转动安装在转盘(10)表面上,曲柄(8)另一端转动安装在挡板(5)外侧。