一种胶带原材料卷自动换卷装置的制作方法

本发明属于胶带生产，尤其涉及一种胶带原材料卷自动换卷装置。

背景技术：

1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。

2、胶带的基材又称胶带母材，是胶带生产的主要原材料之一，为了便于运输以及使用，通常将胶带的基材在滚筒上缠绕成卷。

3、胶带原材料卷的宽度一般在800mm-1600mm之间，外径一般在800mm-1000mm之间，体积及重量都较大，而现有的胶带生产装置一般都是通过人工更换胶带原材料卷，非常不便，且因为胶带原材料卷成卷状，在更换时容易滚落，具有一定的危险性，因此亟需一种胶带原材料卷自动换卷装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种胶带原材料卷自动换卷装置，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、一种胶带原材料卷自动换卷装置，包括：

4、底板；

5、两平行且对称设置的立板，均竖直固接在所述底板的顶面上；

6、水平设置的主轴，转动连接在两个所述立板之间；

7、第一转动板、第二转动板以及第三转动板，均同轴固接在所述主轴的外侧壁上，所述第一转动板、所述第二转动板以及所述第三转动板沿所述主轴的长度方向设置，胶带原材料卷位于所述第一转动板与所述第二转动板之间；

8、多个滚筒轴，滑动连接在所述第一转动板、所述第二转动板以及所述第三转动板之间，所述滚筒轴的轴线与所述主轴的轴线平行设置；

9、张紧机构，设置在所述滚筒轴的外侧壁上；

10、张紧驱动机构，设置在所述滚筒轴的一端且与所述张紧机构传动连接；

11、滑动驱动机构，设置在所述第二转动板与所述第三转动板之间，所述滑动驱动机构与所述滚筒轴传动连接；

12、限位机构，设置在所述第三转动板远离所述第二转动板的一侧，所述限位机构与所述滚筒轴限位连接。

13、优选的，所述张紧机构包括：

14、多个安装槽，开设在所述滚筒轴的外侧壁上，所述安装槽沿所述滚筒轴的长度方向设置；

15、若干平行设置的第一铰接杆，一端铰接在所述安装槽的底壁上；

16、张紧杆，与若干所述第一铰接杆远离所述安装槽底壁的一端铰接，所述张紧杆与所述张紧驱动机构传动连接。

17、优选的，所述张紧驱动机构包括：

18、通孔，同轴开设在所述滚筒轴内，所述通孔贯穿所述滚筒轴穿出所述第三转动板的一端；

19、滑环，沿所述通孔的长度方向滑动连接在所述通孔内；

20、滑动槽，开设在所述滚筒轴上，所述滑动槽沿所述滚筒轴的长度方向设置，所述滑动槽连通所述安装槽与所述通孔；

21、铰接座，滑动连接在所述滑动槽内，所述铰接座的一端伸入所述安装槽且铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述铰接座的一端与所述张紧杆铰接，所述铰接座的另一端伸入所述通孔内且与所述滑环的外侧壁固接；

22、螺纹杆，与所述滑环螺纹连接；

23、张紧电机，固接在所述滚筒轴穿出所述第三转动板的一端，所述张紧电机的输出轴伸入所述通孔内且与所述螺纹杆同轴固接。

24、优选的，所述滑动驱动机构包括：

25、固定板，固接在所述第二转动板与所述第三转动板之间，所述固定板位于所述第二转动板与所述第三转动板的外缘处；

26、第一伸缩杆，固接在所述固定板上，所述第一伸缩杆的伸缩端朝向所述滚筒轴；

27、u型架，固接在所述第一伸缩杆的伸缩端，所述u型架的开口朝向所述滚筒轴；

28、第一电机，固接在所述u型架的内侧底壁上；

29、摩擦轮，通过短轴转动连接在所述u型架的两个侧壁之间，所述摩擦轮与所述第一电机传动连接，所述摩擦轮的外侧壁与所述滚筒轴的外侧壁相适配。

30、优选的，所述限位机构包括：

31、安装块，固接在所述第三转动板远离所述第二转动板的一侧；

32、安装孔，开设在所述安装块朝向所述滚筒轴的一端；

33、弹簧，一端固接在所述安装孔的底壁上，另一端固接有滑动板，所述滑动板滑动连接在所述安装孔内；

34、限位滚珠，滑动连接在所述安装孔内，所述限位滚珠位于所述滑动板远离所述弹簧的一侧；

35、第一限位板，固接在所述安装块朝向所述滚筒轴的一端，所述限位滚珠穿出所述第一限位板后落入限位滑槽内，所述限位滑槽周向开设在所述滚筒轴的外侧壁上。

36、优选的，所述主轴的两端均通过轴承转动连接在两所述立板上。

37、优选的，所述第一转动板、所述第二转动板以及所述第三转动板上均周向等间隔开设有若干贯穿孔，位于所述第一转动板、所述第二转动板以及所述第三转动板同侧的三个所述贯穿孔的轴线位于同一条直线上，所述滚筒轴滑动连接在位于同侧的三个所述贯穿孔内。

38、优选的，所述贯穿孔的内缘处周向固接有辅助环，所述辅助环的内缘处周向等间隔开设有若干滚动孔，所述滚动孔内滚动连接有辅助滚珠，所述辅助环的内缘处周向固接有第二限位板，所述辅助滚珠穿出所述第二限位板且与所述滚筒轴的外侧壁滚动接触。

39、优选的，所述底板的顶面上固接有滑轨，所述滑轨滑动连接有收集箱，所述收集箱位于其中一个所述滚筒轴的下方。

40、优选的，所述短轴的一端伸出所述u型架且同轴固接有链轮，所述第一电机的输出轴穿出所述u型架且同轴固接有另一个所述链轮，两所述链轮之间通过链条传动连接。

41、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

42、本发明在使用时，胶带原材料卷位于滚筒轴上，当胶带原材料卷上的胶带基材使用完成后，主轴转动带动另一带有未使用的胶带原材料卷的滚筒轴向工作位置移动，将带有使用完成的胶带原材料卷的滚筒轴向换卷位置移动；当带有使用完成的胶带原材料卷的滚筒轴移动至换卷位置后，主轴固定不动，此时张紧机构在张紧驱动机构的作用下收缩，滑动驱动机构驱动滚筒轴沿滚筒轴的轴线移动，滚筒轴离开第一转动板与第二转动板之间，胶带原材料卷落下，工人通过叉车等工具将未使用的胶带原材料卷送至第一转动板与第二转动板之间，通过滑动驱动机构驱动滚筒轴穿入胶带原材料卷的滚筒内并与第一转动板滑动连接，更换完成。

43、本发明可以自动更换胶带原材料卷，不需要工人手动更换，减轻了工人的劳动量，同时避免了危险的发生。

技术特征：

1.一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述张紧机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述张紧驱动机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述滑动驱动机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述限位机构包括：

6.根据权利要求1所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述主轴(3)的两端均通过轴承(4)转动连接在两所述立板(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述第一转动板(5)、所述第二转动板(8)以及所述第三转动板(9)上均周向等间隔开设有若干贯穿孔，位于所述第一转动板(5)、所述第二转动板(8)以及所述第三转动板(9)同侧的三个所述贯穿孔的轴线位于同一条直线上，所述滚筒轴(12)滑动连接在位于同侧的三个所述贯穿孔内。

8.根据权利要求7所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述贯穿孔的内缘处周向固接有辅助环(6)，所述辅助环(6)的内缘处周向等间隔开设有若干滚动孔，所述滚动孔内滚动连接有辅助滚珠(7)，所述辅助环(6)的内缘处周向固接有第二限位板(34)，所述辅助滚珠(7)穿出所述第二限位板(34)且与所述滚筒轴(12)的外侧壁滚动接触。

9.根据权利要求1所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面上固接有滑轨(20)，所述滑轨(20)滑动连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)位于其中一个所述滚筒轴(12)的下方。

10.根据权利要求4所述的一种胶带原材料卷自动换卷装置，其特征在于，所述短轴(27)的一端伸出所述u型架(37)且同轴固接有链轮(35)，所述第一电机(26)的输出轴穿出所述u型架(37)且同轴固接有另一个所述链轮(35)，两所述链轮(35)之间通过链条传动连接。

技术总结
本发明属于胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带原材料卷自动换卷装置，本发明在使用时，带有使用完成的胶带原材料卷的滚筒轴移动至换卷位置后，主轴固定不动，此时张紧机构在张紧驱动机构的作用下收缩，滑动驱动机构驱动滚筒轴沿滚筒轴的轴线移动，滚筒轴离开第一转动板与第二转动板之间，胶带原材料卷落下，工人通过叉车等工具将未使用的胶带原材料卷送至第一转动板与第二转动板之间，通过滑动驱动机构驱动滚筒轴穿入胶带原材料卷的滚筒内并与第一转动板滑动连接，更换完成。本发明可以自动更换胶带原材料卷，不需要工人手动更换，减轻了工人的劳动量，同时避免了危险的发生。

技术研发人员：李海涛,王建红,王温久,陈晓东
受保护的技术使用者：保定市宏腾科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16