划痕模块及折页机的制作方法

文档序号:36234905发布日期:2023-12-01 15:26阅读:29来源:国知局
划痕模块及折页机的制作方法

本发明涉及折页设备领域,特别是涉及一种划痕模块及折页机。


背景技术:

1、宣传单、相纸之类的纸材在印制后通常采用折页机进行折页。部分纸材需要覆盖一层硬度略高的膜,例如,相纸上覆盖水晶膜,起到防护、提高美观度等作用。覆盖水晶膜后的相纸,难以进行折页,容易导致折页位置出现翘起、褶皱、白痕等情况。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种划痕模块,在需要折页的位置,通过刀具划出切槽,纸材在切槽处折页,能够减少纸材出现翘起、褶皱、白痕等情况。

2、本发明还提出一种具有上述划痕模块的折页机。

3、根据本发明第一方面实施例的划痕模块,包括:

4、机架,设有第一导轨、间隔设置的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板之间形成有用于输送纸材的输送通道;

5、切刀组件,包括安装座、第二导轨、刀具和导向座,所述安装座滑动设于所述第一导轨,所述安装座设有所述第二导轨,所述刀具安装于所述导向座,所述导向座滑动设于所述第二导轨,所述导向座能够带动所述刀具朝靠近或远离所述输送通道的方向移动;

6、第一驱动装置,和所述切刀组件驱动连接,以驱动所述切刀组件沿所述第一导轨移动。

7、根据本发明实施例的划痕模块,至少具有如下有益效果:

8、纸材通过第一挡板和第二挡板之间的输送通道输送,当纸材到达预定的位置时停止移动。切刀组件在第一驱动装置的驱动下沿第一导轨移动,且在刀具接触相纸前,刀具凸出,朝靠近输送通道的方向移动。在切刀组件的带动下,刀具划过纸材,使得纸材形成切槽。采用此方案,纸材在切槽处折页,能够减少纸材出现翘起、褶皱、白痕等情况。

9、根据本发明的一些实施例,所述切刀组件还包括两个滚轮,沿所述第一导轨的延伸方向,两个所述滚轮分别位于所述刀具的两侧,且和导向座转动连接,所述滚轮能够和所述纸材抵接,所述刀具的上端凸出于所述滚轮的上端。

10、根据本发明的一些实施例,所述划痕模块还包括连接于所述机架的第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述导向座朝远离所述输送通道的方向移动。

11、根据本发明的一些实施例,所述切刀组件还包括弹性件,所述弹性件连接于所述安装座和所述导向座,所述弹性件用于提供使所述刀具朝靠近所述输送通道方向的弹性力。

12、根据本发明的一些实施例,所述安装座和所述导向座分别设有第一连接部和第二连接部,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的一端和所述第一连接部连接,所述拉簧的另一端和所述第二连接部连接。

13、根据本发明的一些实施例,所述导向座设有调节槽,所述刀具设有长条形的安装孔,所述刀具设于所述调节槽内,且通过紧固件穿设于所述安装孔,以使所述刀具和所述导向座固定连接,所述调节槽的底壁能够设置垫片,以调节所述刀具的凸出距离。

14、根据本发明的一些实施例,所述机架设有限位传感器,所述限位传感器设有感应槽,所述安装座固设有限位板,当所述限位板沿第一方向移动至所述感应槽,所述第一驱动装置能够驱动所述切刀组件沿第二方向移动,所述第二方向和所述第一方向相反。

15、根据本发明的一些实施例,所述第一驱动装置包括电机、传动带和转动轮,所述转动轮和所述电机间隔设置,且所述转动轮转动连接于所述机架,所述传动带连接于所述电机的输出端和所述转动轮,所述安装座和所述传动带固定连接。

16、根据本发明的一些实施例,所述第二挡板包括沿所述纸材输送方向依次间隔设置的第一板段和第二板段,所述第一板段和所述第二板段之间形成有避让槽,所述避让槽用于显露所述纸材,以使所述刀具能够通过所述避让槽和所述纸材接触,所述第二板段靠近所述第一板段的一端朝向所述切刀组件倾斜设置。

17、根据本发明第二方面实施例的折页机,包括上述实施例所述的划痕模块。

18、根据本发明实施例的折页机,至少具有如下有益效果:

19、通过采用第一方面的划痕模块,纸材通过第一挡板和第二挡板之间的输送通道输送,当纸材到达预定的位置时停止移动。切刀组件在第一驱动装置的驱动下沿第一导轨移动,且在刀具接触相纸前,刀具凸出,朝靠近输送通道的方向移动。在切刀组件的带动下,刀具划过纸材,使得纸材形成切槽。采用此方案,纸材在切槽处折页,能够减少纸材出现翘起、褶皱、白痕等情况。

20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。



技术特征:

1.划痕模块,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的划痕模块,其特征在于,所述切刀组件还包括两个滚轮,沿所述第一导轨的延伸方向,两个所述滚轮分别位于所述刀具的两侧,且和导向座转动连接,所述滚轮能够和所述纸材抵接,所述刀具的上端凸出于所述滚轮的上端。

3.根据权利要求1所述的划痕模块,其特征在于,所述划痕模块还包括连接于所述机架的第二驱动装置,所述第二驱动装置用于驱动所述导向座朝远离所述输送通道的方向移动。

4.根据权利要求3所述的划痕模块,其特征在于,所述切刀组件还包括弹性件,所述弹性件连接于所述安装座和所述导向座,所述弹性件用于提供使所述刀具朝靠近所述输送通道方向的弹性力。

5.根据权利要求4所述的划痕模块,其特征在于,所述安装座和所述导向座分别设有第一连接部和第二连接部,所述弹性件为拉簧,所述拉簧的一端和所述第一连接部连接,所述拉簧的另一端和所述第二连接部连接。

6.根据权利要求1所述的划痕模块,其特征在于,所述导向座设有调节槽,所述刀具设有长条形的安装孔,所述刀具设于所述调节槽内,且通过紧固件穿设于所述安装孔,以使所述刀具和所述导向座固定连接,所述调节槽的底壁能够设置垫片,以调节所述刀具的凸出距离。

7.根据权利要求1所述的划痕模块,其特征在于,所述机架设有限位传感器,所述限位传感器设有感应槽,所述安装座固设有限位板,当所述限位板沿第一方向移动至所述感应槽,所述第一驱动装置能够驱动所述切刀组件沿第二方向移动,所述第二方向和所述第一方向相反。

8.根据权利要求1所述的划痕模块,其特征在于,所述第一驱动装置包括电机、传动带和转动轮,所述转动轮和所述电机间隔设置,且所述转动轮转动连接于所述机架,所述传动带连接于所述电机的输出端和所述转动轮,所述安装座和所述传动带固定连接。

9.根据权利要求1所述的划痕模块,其特征在于,所述第二挡板包括沿所述纸材输送方向依次间隔设置的第一板段和第二板段,所述第一板段和所述第二板段之间形成有避让槽,所述避让槽用于显露所述纸材,以使所述刀具能够通过所述避让槽和所述纸材接触,所述第二板段靠近所述第一板段的一端朝向所述切刀组件倾斜设置。

10.折页机,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的划痕模块。


技术总结
本发明公开了一种划痕模块及折页机,涉及折页设备领域,划痕模块包括机架、切刀组件和第一驱动装置,机架设有第一导轨、间隔设置的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板之间形成有输送通道,纸材通过输送通道输送,当纸材到达预定的位置时停止移动。切刀组件在第一驱动装置的驱动下沿第一导轨移动,在刀具接触相纸前,刀具凸出,朝靠近输送通道的方向移动。在切刀组件的带动下,刀具划过纸材,使得纸材形成切槽。采用此方案,纸材在切槽处折页,能够减少纸材出现翘起、褶皱、白痕等情况。

技术研发人员:邓海文
受保护的技术使用者:江门智创力科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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