旋挖钻杆外主键自动上料的制作方法

本发明涉及重型板材上料设备，具体涉及旋挖钻杆外主键自动上料。

背景技术：

1、旋挖钻机的旋挖钻杆通过包括可伸缩的多节钻杆管体，多节钻杆管体周向通过键连接，以逐节传递旋转扭矩，钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，长度一般在九米左右甚至更长，键条自身的长度与钻杆总体长度大致相等，在键条的生产加工成型后还需对其表面进行抛光等处理，现有技术中多是通过叉车将键条移动至抛光机的输送设备上，效率较低且容易对操作人员造成伤害，为此现提出旋挖钻杆外主键自动上料来解决此问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供旋挖钻杆外主键自动上料，可通过将物料放置物料架的通槽内，进一步的可通过滚动轮使得物料沿导轨移动至上料位置，进而通过控制驱动设备使得液压驱动杆进行伸缩，使得第一支架和第二支架能够带动支撑板活动，进而带动物料上升，进而可使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

2、为解决上述技术问题，本发明提供旋挖钻杆外主键自动上料，包括设备平台，设备平台上基面对称设有导轨，导轨上活动设有用于上料的移动机构，移动机构包括活动设置在导轨上的下基座框架以及上基座框架，相应的所述下基座框架上设有若干滚动轮，上基座框架与下基座框架之间设有用于连接的支撑组件，上基座框架上固定设有支撑板，支撑板上均匀设有牛眼轮，下基座框架上设有物料架，相应的支撑板上开设有与物料架上下对应的开孔。

3、支撑组件包括旋转连接的第一支架以及第二支架，第一支架与第二支架上设有用于支撑旋转的旋转轴，相应的第一支架以及第二支架中间位置分别开设有与旋转轴相匹配的轴孔。

4、第一支架一端与上基座框架旋转连接，第二支架同侧端与下基座框架旋转连接，相应的该端的第一支架以及第二支架上分别设有便于旋转连接的连接轴，上基座框架以及下基座框架上对应连接轴设有连接座。

5、第一支架另一端与下基座框架活动连接，第二支架同侧端与上基座框架活动连接，相应的第一支架以及第二支架该端皆设有安装滚轴，相应的上基座框架以及下基座框架上设有便于对安装滚轴活动进行导向的滑道。

6、第一支架上还设有液压驱动杆，液压驱动杆另一端与设置在旋转轴上的连接支架旋转连接。

7、下基座框架上设有支撑台，支撑台上设有与液压驱动杆相连接设置的驱动设备，相应的驱动设备与液压驱动杆之间设有第一管路以及第二管路。

8、支撑板上还设有控制器组件，相应的驱动设备与控制器组件电性连接。

9、物料架上部设有通槽。

10、本发明的上述技术方案的有益效果如下：

11、1、将物料放置物料架的通槽内，进一步的可通过滚动轮使得物料沿导轨移动至上料位置，进而通过控制驱动设备使得液压驱动杆进行伸缩，使得第一支架和第二支架能够带动支撑板活动，进而带动物料上升，进而可使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

12、2、旋转轴上设置的连接支架能够在使用时减少液压驱动杆的损耗，以增加其使用寿命。

13、3、物料架上的通槽在放置物料时能够对板材进行限位，避免在移动过程中物料滑落而导致操作人员受伤的情况出现。

技术特征：

1.旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：包括设备平台(100)，所述设备平台(100)上基面对称设有导轨(101)，所述导轨(101)上活动设有用于上料的移动机构(200)，所述移动机构(200)包括活动设置在所述导轨(101)上的下基座框架(210)以及上基座框架(220)，相应的所述下基座框架(210)上设有若干滚动轮(400)，所述上基座框架(220)与所述下基座框架(210)之间设有用于连接的支撑组件(230)，所述上基座框架(220)上固定设有支撑板(240)，所述支撑板(240)上均匀设有牛眼轮(241)，所述下基座框架(210)上设有物料架(211)，相应的所述支撑板(240)上开设有与所述物料架(211)上下对应的开孔(242)。

2.如权利要求1所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述支撑组件(230)包括旋转连接的第一支架(231)以及第二支架(232)，所述第一支架(231)与所述第二支架(232)上设有用于支撑旋转的旋转轴(233)。

3.如权利要求2所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述第一支架(231)一端与所述上基座框架(220)旋转连接，所述第二支架(232)同侧端与所述下基座框架(210)旋转连接，相应的该端的所述第一支架(231)以及所述第二支架(232)上分别设有便于旋转连接的连接轴(250)，所述上基座框架(220)以及所述下基座框架(210)上对应所述连接轴(250)设有连接座(260)。

4.如权利要求3所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述第一支架(231)另一端与所述下基座框架(210)活动连接，所述第二支架(232)同侧端与所述上基座框架(220)活动连接，相应的所述第一支架(231)以及所述第二支架(232)该端皆设有安装滚轴(270)，相应的所述上基座框架(220)以及所述下基座框架(210)上设有便于对所述安装滚轴(270)活动进行导向的滑道(280)。

5.如权利要求4所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述第一支架(231)上还设有液压驱动杆(290)，所述液压驱动杆(290)另一端与设置在所述旋转轴(233)上的连接支架(291)旋转连接。

6.如权利要求5所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述下基座框架(210)上设有支撑台(212)，所述支撑台(212)上设有与所述液压驱动杆(290)相连接设置的驱动设备(213)，相应的所述驱动设备(213)与所述液压驱动杆(290)之间设有第一管路(214)以及第二管路(215)。

7.如权利要求6所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述支撑板(240)上还设有控制器组件(300)，相应的所述驱动设备(213)与所述控制器组件(300)电性连接。

8.如权利要求7所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述物料架(211)上部设有通槽(216)。

技术总结
本发明提供旋挖钻杆外主键自动上料，属于重型板材上料设备技术领域，包括设备平台，设备平台上基面对称设有导轨，导轨上活动设有用于上料的移动机构，移动机构包括活动设置在导轨上的下基座框架以及上基座框架，所述下基座框架上设有若干滚动轮，上基座框架与下基座框架之间设有支撑组件，上基座框架上固定设有支撑板，支撑板上均匀设有牛眼轮，下基座框架上设有物料架，相应的支撑板上开设有与物料架上下对应的开孔。通过将物料放置物料架，通过滚动轮将物料沿导轨移动至上料位置，控制驱动设备使得液压驱动杆进行伸缩，第一支架和第二支架能够带动支撑板活动带动物料上升，使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

技术研发人员：叶彩红,刘召亮,鲁宏武,何建胜,乔小磊,王艳,翟荣秋
受保护的技术使用者：郑州越达科技装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15