一种陶瓷压片用机械包装结构的制作方法

本发明涉及陶瓷生产，具体为一种陶瓷压片用机械包装结构。

背景技术：

1、现代微电子技术发展异常迅猛，特别是各种光电子器件逐渐在向微型化、大规模集成化、高效率、高可靠性等方向发展。为了避免陶瓷基片在运输过程中受到灰尘的污染，需要对陶瓷基片进行防尘保证。目前陶瓷基片主要采用防尘包装盒进行包装，这种防尘包装盒中的陶瓷基片使用完后往往也就不能再重新使用，而防尘包装盒的采购成本较高，从而使得企业的生产成本增加，需要提出一种方案解决上述的技术问题；

2、如公开号为cn202022444u的专利文件，通过该陶瓷基片包装结构中的底板、纸板及保护膜的采购成本都非常低，这样就可有效节约企业用于陶瓷基片包装的费用，降低企业的生产成本。而且采用该包装结构当陶瓷基片使用完后，底板可重复使用，只需更换纸板和保护膜即可重新进行包装，具有节能减排、绿色环保的优点；

3、但是在对圆板形的陶瓷压片进行包装时，现有技术是需要先将多个陶瓷压片整齐地堆叠起来摆放进防护泡沫中，此过程需要人工手动码垛摆放，操作过程较为复杂，增加了人工的劳动强度；同时，在将装有防护泡沫装进收纳箱的过程中，陶瓷压片容易从防护泡沫中掉出来，造成陶瓷压片的破损。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、(1)如何解决将多个陶瓷压片整齐地堆叠摆放起来，增加了人工的劳动强度的问题；

3、(2)如何解决在装箱时陶瓷压片容易从防护泡沫中掉出来，造成陶瓷压片破损的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷压片用机械包装结构，包括工作台以及固定在其顶部的安装板，所述安装板正面的工作台上通过转轴转动设置有支撑板，所述支撑板上摆放有两个用于包装陶瓷压片的收纳箱，两个所述收纳箱对称设置，所述安装板的正面固定安装有纵向设置的气缸，所述气缸的伸出端固定安装有连接板，且气缸的两侧分别设置有用于摆正陶瓷压片的限位机构和用于保护陶瓷压片的防护机构；

5、所述限位机构包括与连接板一端固定连接的限位罩，所述限位罩位于其中一个收纳箱的正上方，且限位罩的外壁尺寸与收纳箱的内壁尺寸对应，所述限位罩的四个内壁上均固定设置有气囊，所述气囊的顶部均固定连通有进气管；通过气缸的伸出端伸长至最长，此时限位罩伸进收纳箱内，开启气泵，关闭控制阀，使得四个气囊均充气膨胀，对位于四个气囊之间的陶瓷压片进行限位整齐，避免人工手动码垛整齐，降低了人工的劳动强度，再打开控制阀，通过出气管内气体的流动，配合第一软管可将四个气囊内多余的空气抽出，再关闭控制阀，便于后续四个气囊继续对陶瓷压片进行限位整齐。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述安装板上固定设置有气泵，所述气泵的输出端固定连通有出气管，所述出气管的中部固定连通有第一软管，四个所述进气管的输入端均与第一软管的输出端连通。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述出气管靠近气泵的一端固定安装有单向阀，所述单向阀的开启方向与气泵内高压气流注入出气管的方向一致。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述防护机构包括与连接板另一端固定连接的安装罩，所述安装罩位于另一个收纳箱的正上方，且安装罩的内壁尺寸与收纳箱的内壁尺寸对应，所述安装罩的内壁顶部固定安装有导向柱，所述导向柱的两侧均活动套设有两个用于保护陶瓷压片的防护泡沫；当该收纳箱位于安装罩的下方，再将另一个收纳箱通过限位条卡接在支撑板的另一端顶部，通过气缸的伸出端伸长，安装罩配合导向柱将两个防护泡沫卡接在限位整齐的陶瓷压片外侧，先开启气泵，此时，控制阀处于关闭状态，通过四个气囊对另一个收纳箱内的陶瓷压片进行限位整齐，再开启控制阀，使得气泵配合四个气囊内的高压气流对防护泡沫提供推力，使得其被完全推入收纳箱内，此过程避免在装箱时陶瓷压片容易从防护泡沫中掉出来，防止陶瓷压片破损。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述出气管靠近安装罩的一端固定安装有控制阀，所述出气管的输出端通过第二软管固定安装有分配管，所述分配管的两个输出端均固定连通有喷气管，两个所述喷气管的输出端均插设在安装罩的顶壁上，且两个喷气管的输出端分别与两个防护泡沫的位置对应。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述导向柱的直径大于陶瓷压板的直径。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明在使用时，通过气缸的伸出端伸长至最长，此时限位罩伸进收纳箱内，开启气泵，关闭控制阀，使得四个气囊均充气膨胀，对位于四个气囊之间的陶瓷压片进行限位整齐，避免人工手动码垛整齐，降低了人工的劳动强度，再打开控制阀，通过出气管内气体的流动，配合第一软管可将四个气囊内多余的空气抽出，再关闭控制阀，便于后续四个气囊继续对陶瓷压片进行限位整齐。

13、本发明在使用时，当该收纳箱位于安装罩的下方，再将另一个收纳箱通过限位条卡接在支撑板的另一端顶部，通过气缸的伸出端伸长，安装罩配合导向柱将两个防护泡沫卡接在限位整齐的陶瓷压片外侧，先开启气泵，此时，控制阀处于关闭状态，通过四个气囊对另一个收纳箱内的陶瓷压片进行限位整齐，再开启控制阀，使得气泵配合四个气囊内的高压气流对防护泡沫提供推力，使得其被完全推入收纳箱内，此过程避免在装箱时陶瓷压片容易从防护泡沫中掉出来，防止陶瓷压片破损。

技术特征：

1.一种陶瓷压片用机械包装结构，包括工作台(4)以及固定在其顶部的安装板(9)，其特征在于：所述安装板(9)正面的工作台(4)上转动设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上摆放有两个用于包装陶瓷压片的收纳箱(7)，两个所述收纳箱(7)对称设置，所述安装板(9)的正面固定安装有纵向设置的气缸(1)，所述气缸(1)的伸出端固定安装有连接板，且气缸(1)的两侧分别设置有用于摆正陶瓷压片的限位机构(8)和用于保护陶瓷压片的防护机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压片用机械包装结构，其特征在于，所述安装板(9)上固定设置有气泵(806)，所述气泵(806)的输出端固定连通有出气管(801)，所述出气管(801)的中部固定连通有第一软管(802)，四个所述进气管(805)的输入端均与第一软管(802)的输出端连通。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷压片用机械包装结构，其特征在于，所述出气管(801)靠近气泵(806)的一端固定安装有单向阀。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷压片用机械包装结构，其特征在于，所述防护机构(2)包括与连接板另一端固定连接的安装罩(201)，所述安装罩(201)位于另一个收纳箱(7)的正上方，且安装罩(201)的内壁尺寸与收纳箱(7)的内壁尺寸对应，所述安装罩(201)的内壁顶部固定安装有导向柱(203)，所述导向柱(203)的两侧均活动套设有两个用于保护陶瓷压片的防护泡沫(202)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷压片用机械包装结构，其特征在于，所述出气管(801)靠近安装罩(201)的一端固定安装有控制阀(204)，所述出气管(801)的输出端通过第二软管(205)固定安装有分配管(206)，所述分配管(206)的两个输出端均固定连通有喷气管(207)，两个所述喷气管(207)的输出端均插设在安装罩(201)的顶壁上，且两个喷气管(207)的输出端分别与两个防护泡沫(202)的位置对应。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷压片用机械包装结构，其特征在于，所述导向柱(203)的直径大于陶瓷压板的直径。

技术总结
本发明涉及一种陶瓷压片用机械包装结构，包括工作台以及固定在其顶部的安装板，所述安装板正面的工作台上转动设置有支撑板，所述支撑板上摆放有两个用于包装陶瓷压片的收纳箱，所述安装板的正面固定安装有纵向设置的气缸，所述气缸的两侧分别设置有用于摆正陶瓷压片的限位机构和用于保护陶瓷压片的防护机构；通过四个气囊均充气膨胀，对位于四个气囊之间的陶瓷压片进行限位整齐，避免人工手动码垛整齐，降低了人工的劳动强度，开启控制阀，使得气泵配合四个气囊内的高压气流对防护泡沫提供推力，使得其被完全推入收纳箱内，此过程避免在装箱时陶瓷压片容易从防护泡沫中掉出来，防止陶瓷压片破损。

技术研发人员：曹树龙,张霞,黄炳峰
受保护的技术使用者：合肥陶陶新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15