一种液压举升式货运索道门架搭设装置及其使用方法与流程

本发明涉及架空线路基础施工领域，具体涉及一种液压举升式货运索道门架搭设装置及其使用方法。

背景技术：

1、货运索道在电网工程建设中的使用量大、使用范围广。然而，传统货运索道门架搭设方式是先搭设门架两端支腿，再搭设中间横梁，但是在高海拔陡峭山区等复杂地形条件下，一些重型机器难以运输，导致搭设中间横梁非常困难；同时，工人搭设作业均是重复、机械的操作，其人员安全性及效率是难以完全保障的。

2、货运索道门架搭设是货运索道建设过程中最为关键的步骤，若能实现门架横梁自爬升，缩短货运索道门架搭设时间，将大大提高电网工程建设效率，缩短工程建设耗时，降低建设过程中的人力成本。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是索道门架的门架横梁搭设困难，目的在于提供一种液压举升式货运索道门架搭设装置及其使用方法，解决了门架横梁自爬升的问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种液压举升式货运索道门架搭设装置，索道门架包括门架横梁和门架支腿，包括：液压举升装置和位置调节装置，所述液压举升装置设置在所述位置调节装置上；

4、所述液压举升装置包括：机架和举升组件，所述举升组件固定在所述机架上，所述机架具有下端和上端，所述举升组件用于举升门架支腿；

5、所述位置调节装置包括：移动平台和调节组件，所述机架的下端与所述移动平台转动连接，所述调节组件的固定端与所述移动平台连接，所述调节组件的移动端与所述机架转动连接。

6、具体地，所述举升组件包括：夹具一、夹具二、夹具三和液压缸一；

7、所述夹具一的第一端与所述机架的上端垂直固定连接，所述夹具三的第一端与所述机架下部固定连接，所述夹具一与所述夹具三平行设置；

8、所述液压缸一的缸体与所述机架固定连接，且所述液压缸一的杆体伸缩方向垂直于所述夹具一，所述夹具二设置在所述夹具一与所述夹具三之间，且所述夹具二的第一端与所述液压缸一的杆体垂直固定连接。

9、具体地，所述门架支腿包括门架支腿上段、门架支腿中段和门架支腿下段，所述夹具一与所述夹具三之间的距离等于所述门架支腿中段的长度，所述液压缸一驱动所述所述夹具二在所述夹具一和所述夹具三之间移动。

10、可选地，所述夹具一/所述夹具二/所述夹具三包括：弧形夹一、弧形夹二和驱动组件，所述弧形夹一的第一端与所述弧形夹二的第一端可转动连接，所述驱动组件用于驱动所述弧形夹一和/或弧形夹二绕连接点转动；

11、处于夹紧状态时，所述门架支腿位于所述弧形夹一和所述弧形夹二支架，且所述弧形夹一和所述弧形夹二对所述门架支腿施加作用力；

12、处于松开状态时，所述弧形夹一的第二端与所述弧形夹二的第二端之间的距离大于所述门架支腿的直径。

13、具体地，所述移动平台包括：支撑板和设置在所述支撑板下侧的移动轮；

14、设定所述支撑板具有第一端和第二端，所述调节组件的下端与所述支撑板的第一端连接，所述机架与所述支撑板的中部连接，所述支撑板的第二端设置有连通至所述支撑板中部的通槽，所述通槽用于供所述门架支腿穿过。

15、具体地，所述调节组件包括液压缸二，所述液压缸二的缸体与所述支撑板的第一端铰接，所述液压缸二的上端与所述机架铰接，所述液压缸二驱动所述机架绕所述机架的下端转动。

16、一种液压举升式货运索道门架搭设装置的使用方法，基于如上所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置搭设索道门架，索道门架的搭设方法包括：

17、s1、连接门架横梁与门架支腿上段的上端；连接门架支腿上段与门架支腿中段；

18、s2、移动搭设装置至安装位，夹具一夹紧门架支腿上段，夹具二夹紧门架支腿中段的上端，夹具三夹紧门架支腿中段的下端；

19、s3、调整调节组件，改变门架支腿的倾斜角度，直至门架支腿夹角达到安装要求；

20、s4、松开夹具二，控制夹具二向夹具三移动，移动一段距离后控制夹具二再次夹紧门架支腿中段的下端；

21、s5、松开夹具一和夹具三，控制夹具二向夹具一移动，移动一段距离后控制夹具二再次夹紧门架支腿中段；同时，控制与移动平台做适应性移动；

22、s6、举升门架支腿中段至设定高度后，将门架支腿下段连接至门架支腿中段的下端；

23、s7、控制夹具二向夹具三移动，直至将门架支腿下端的下端放置至地面，拆除搭设装置。

24、具体地，步骤s2中，夹具一夹持在门架支腿上段靠近下端法兰盘处；夹具二夹持在门架支腿中段靠近上段法兰盘处；夹具三夹持在门架支腿中段靠近下端法兰盘处。

25、具体地，步骤s4中，夹具二向夹具三的移动距离为：门架支腿中段长度的1/2；

26、步骤s5中，夹具二向夹具一的移动距离为：门架支腿中段长度的1/2。

27、进一步，若门架支腿中段的数量为n个，则步骤s5具体包括：

28、s51、松开夹具一和夹具三，控制夹具二向夹具一移动，移动一段距离后控制夹具一再次夹紧门架支腿中段，设定本步骤中门架支腿中段为第n个；

29、s52、将第n+1个门架支腿中段连接至第n个门架支腿中段的下端，控制夹具三夹紧第n+1个门架支腿中段，控制夹具一夹紧第n个门架支腿中段；

30、s53、松开夹具二，控制夹具二向夹具三移动，移动一段距离后控制夹具二再次夹紧第n+1个门架支腿中段；

31、s54、重复步骤s51至步骤s53，直至完成n个门架支腿中段的搭设。

32、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

33、本发明通过位置调节装置带动液压举升装置移动，并通过液压举升装置实现对门架支腿的举升，从而在实际使用中就采用“自上而下”的门架搭设方法，先将门架横梁与门架支腿上端连接，然后通过搭设装置将搭设完成的索道门架举升，进行后续的门架支腿连接，能够缩短货运索道门架搭设时间，让货运索道搭设作业的规范化、标准化技术得到一定发展。

34、本发明在机架、液压缸二和移动平台之间组成三角形，形成稳定结构，提高搭设装置的安全性；并进行可变角度的设计，满足货运索道门架支腿不同角度的需求，满足多种工况下的安装要求。

技术特征：

1.一种液压举升式货运索道门架搭设装置，索道门架包括门架横梁(11)和门架支腿，其特征在于，包括：液压举升装置和位置调节装置，所述液压举升装置设置在所述位置调节装置上；

2.根据权利要求1所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置，其特征在于，所述举升组件包括：夹具一(1)、夹具二(2)、夹具三(4)和液压缸一；

3.根据权利要求2所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置，其特征在于，所述门架支腿包括门架支腿上段(12)、门架支腿中段(13)和门架支腿下段，所述夹具一(1)与所述夹具三(4)之间的距离等于所述门架支腿中段(13)的长度，所述液压缸一驱动所述所述夹具二(2)在所述夹具一(1)和所述夹具三(4)之间移动。

4.根据权利要求3所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置，其特征在于，所述夹具一(1)/所述夹具二(2)/所述夹具三(4)包括：弧形夹一、弧形夹二和驱动组件，所述弧形夹一的第一端与所述弧形夹二的第一端可转动连接，所述驱动组件用于驱动所述弧形夹一和/或弧形夹二绕连接点转动；

5.根据权利要求4所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置，其特征在于，所述移动平台包括：支撑板(9)和设置在所述支撑板(9)下侧的移动轮；

6.根据权利要求5所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置，其特征在于，所述调节组件包括液压缸二，所述液压缸二的缸体(8)与所述支撑板(9)的第一端铰接，所述液压缸二的杆体(7)与所述机架(6)铰接，所述液压缸二驱动所述机架(6)绕所述机架(6)的下端转动。

7.一种液压举升式货运索道门架搭设装置的使用方法，其特征在于，基于如权利要求4-6中任意一项所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置搭设索道门架，索道门架的搭设方法包括：

8.根据权利要求7所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置的使用方法，其特征在于，步骤s2中，夹具一(1)夹持在门架支腿上段(12)靠近下端法兰盘处；夹具二(2)夹持在门架支腿中段(13)靠近上段法兰盘处；夹具三(4)夹持在门架支腿中段(13)靠近下端法兰盘处。

9.根据权利要求7所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置的使用方法，其特征在于，步骤s4中，夹具二(2)向夹具三(4)的移动距离为：门架支腿中段(13)长度的1/2；

10.根据权利要求7所述的一种液压举升式货运索道门架搭设装置的使用方法，其特征在于，若门架支腿中段(13)的数量为n个，则步骤s5具体包括：

技术总结
本发明公开了一种液压举升式货运索道门架搭设装置及其使用方法，装置包括液压举升装置和位置调节装置，所述液压举升装置设置在所述位置调节装置上；所述液压举升装置包括机架和举升组件，所述举升组件包括：夹具一、夹具二、夹具三和液压缸一；本发明通过位置调节装置带动液压举升装置移动，并通过液压举升装置实现对门架支腿的举升，从而在实际使用中就采用“自上而下”的门架搭设方法，先将门架横梁与门架支腿上端连接，然后通过搭设装置将搭设完成的索道门架举升，进行后续的门架支腿连接，能够缩短货运索道门架搭设时间，让货运索道搭设作业的规范化、标准化技术得到一定发展。

技术研发人员：景文川,李刚,刘建楠,龙晓春,王涛,苗峰显,阳建,李果,李燕雷,易实,王泽贵,肖峰,田维立,赵东国,何宣虎,吕铎,刘正雄,王显富,熊织明,黄韬,李峰,余游,余林
受保护的技术使用者：国网四川电力送变电建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15