本发明涉及千斤顶的,特别地,涉及一种油压千斤顶的动态补偿装置。
背景技术:
1、千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
2、现有的千斤顶在上升与停止时会产生较大的震动,由于千斤顶供油不畅,液压油滤清半堵,储油箱内油位低于最低油位,液压系统内有空气存在,供油泵的补油泵损坏或工作不正常,液压油长期不更换等原因会造成千斤顶行程不稳,在千斤顶行程中千斤顶震动过大会影响千斤顶的工作且振幅过大存在安全隐患。
3、针对上述现有技术的不足,本发明提供一种油压千斤顶的动态补偿装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种油压千斤顶的动态补偿装置,以解决现有的千斤顶在上升与停止时会产生较大的震动,由于千斤顶供油不畅,液压油滤清半堵,储油箱内油位低于最低油位,液压系统内有空气存在,供油泵的补油泵损坏或工作不正常,液压油长期不更换等原因会造成千斤顶行程不稳,在千斤顶行程中千斤顶震动过大会影响千斤顶的工作且振幅过大存在安全隐患的技术问题。
2、根据本发明的一个方面,提供一种油压千斤顶的动态补偿装置,包括:
3、固定圈,所述固定圈设置于千斤顶的底座上且所述固定圈用于连接千斤顶的底座;
4、缓冲补偿装置,所述缓冲补偿装置设置于所述固定圈与千斤顶之前,所述缓冲补偿装置用于对千斤顶顶升时产生的异动进行缓冲补偿,所述缓冲补偿装置连接所述固定圈与千斤顶;
5、锁紧装置所述锁紧装置设置于千斤顶的顶升段,所述锁紧装置用于连接所述缓冲补偿装置与千斤顶的顶升段,所述锁紧装置用于带动所述缓冲补偿装置对千斤顶进行缓冲补偿。
6、通过采用上述技术方案,固定圈设置于千斤顶的底座上且固定圈用于连接千斤顶的底座;缓冲补偿装置设置于固定圈与千斤顶之前,缓冲补偿装置用于对千斤顶顶升时产生的异动进行缓冲补偿,缓冲补偿装置连接固定圈与千斤顶;锁紧装置设置于千斤顶的顶升段,锁紧装置用于连接缓冲补偿装置与千斤顶的顶升段,锁紧装置用于带动缓冲补偿装置对千斤顶进行缓冲补偿,在千斤顶顶升时筒将固定圈与千斤顶的底座固定连接,经锁紧装置连接千斤顶的顶升段,通过缓冲补偿装置连接固定圈与锁紧装置,在千斤顶发生顶升异动时进行缓冲补偿,具有避免千斤顶顶升异常造成事故的情况发生。
7、进一步地,所述缓冲补偿装置包括第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的一端连接于所述固定圈上,所述第二缓冲弹簧的一端连接于千斤顶的顶升段,所述第一缓冲弹簧与所述第二缓冲弹簧之间设置有连接组件,所述连接组件用于连接和/或拆卸所述第一缓冲弹簧与所述第二缓冲弹簧。
8、进一步地,所述连接组件包括螺柱块与螺母块,所述螺柱块与所述第一缓冲弹簧转动连接,所述螺母块与所述第二缓冲弹簧转动连接,所述螺母块与所述螺柱块螺纹连接。
9、进一步地,所述锁紧装置包括锁紧圈,所述锁紧圈内设置有主动伞齿轮与从动伞齿轮,所述主动伞齿轮转动连接于所述锁紧圈的侧壁上,所述从动伞齿轮转动连接于所述锁紧圈的内顶端,所述主动伞齿轮与所述从动伞齿轮啮合,所述锁紧圈上设置有若干等分滑槽,所述锁紧沿所述滑槽内设置有卡爪,所述从动伞齿轮的背面设置有螺纹线,所述卡爪经所述螺纹线与所述从动伞齿轮啮合,所述主动伞齿轮的转轴端设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱使所述主动伞齿轮转动。
10、进一步地,所述驱动组件包括蜗轮与蜗杆,所述蜗轮与所述主动伞齿轮的转轴端连接,所述蜗轮与所述蜗杆啮合,所述蜗杆的转轴端设置有动力源,所述蜗杆设置于千斤顶的开口端。
11、进一步地,千斤顶的开口端设置有连接盘,所述锁紧圈设置于所述连接盘上,所述第二缓冲弹簧的末端固定连接于所述连接盘上,所述连接盘的底端设置有安装组件,所述安装组件用于将所述连接盘夹紧于千斤顶的底座上。
12、进一步地,所述动力源包括步进电机,所述步进电机的输出轴连接所述蜗杆的转轴端,所述步进电机用于带动所述蜗杆转动并驱使所述蜗轮转动。
13、进一步地,所述安装组件包括安装圈,所述安装圈固定连接于所述连接盘的底端,所述安装圈套设于千斤顶的底座上,所述安装圈上设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉穿设过所述安装圈抵紧在千斤顶的底座上。
14、进一步地,所述固定圈与千斤顶的底座之间设置有加强组件,所述加强组件包括加强肋,所述加强肋的一端连接所述固定圈的内壁上,所述加强肋的另一端连接千斤顶的外壁上,所述加强肋与所述螺柱块之间设置有减震部,所述减震部用于加强千斤顶的动态补偿。
15、进一步地,所述加强部包括减震弹簧,所述减震弹簧的一端连接所述加强肋上,所述减震弹簧的另一端连接所述螺柱块的外壁上。
16、本发明具有以下有益效果:
17、本发明一种油压千斤顶的动态补偿装置,在油压千斤顶进行顶升时,根据连接盘上的振幅检测传感器检测油压千斤顶的顶升是否异常,或者根据工作经验判断千斤顶的顶升是否异常,通过将紧固螺钉拧松,驱动步进电机将卡爪抵紧在千斤顶的顶升处,经螺柱块与螺母块连接将第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧紧固连接,千斤顶升时带动连接盘一同移动,在第一缓冲弹簧于第二缓冲弹簧以及减震弹簧的作用下,对千斤顶的异常顶升进行缓冲补偿,避免千斤顶顶升过程中产生移动由于千斤顶关闭不及时或者关闭异常造成施工事故的情况发生。
18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
1.一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述缓冲补偿装置(2)包括第一缓冲弹簧(21)与第二缓冲弹簧(22),所述第一缓冲弹簧(21)的一端连接于所述固定圈(1)上,所述第二缓冲弹簧(22)的一端连接于千斤顶的顶升段,所述第一缓冲弹簧(21)与所述第二缓冲弹簧(22)之间设置有连接组件(23),所述连接组件(23)用于连接和/或拆卸所述第一缓冲弹簧(21)与所述第二缓冲弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述连接组件(23)包括螺柱块(231)与螺母块(232),所述螺柱块(231)与所述第一缓冲弹簧(21)转动连接,所述螺母块(232)与所述第二缓冲弹簧(22)转动连接,所述螺母块(232)与所述螺柱块(231)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述锁紧装置(3)包括锁紧圈(31),所述锁紧圈(31)内设置有主动伞齿轮(32)与从动伞齿轮(33),所述主动伞齿轮(32)转动连接于所述锁紧圈(31)的侧壁上,所述从动伞齿轮(33)转动连接于所述锁紧圈(31)的内顶端,所述主动伞齿轮(32)与所述从动伞齿轮(33)啮合,所述锁紧圈(31)上设置有若干等分滑槽(34),所述锁紧沿所述滑槽(34)内设置有卡爪(35),所述从动伞齿轮(33)的背面设置有螺纹线,所述卡爪(35)经所述螺纹线与所述从动伞齿轮(33)啮合,所述主动伞齿轮(32)的转轴端设置有驱动组件(36),所述驱动组件(36)用于驱使所述主动伞齿轮(32)转动。
5.根据权利要求4所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述驱动组件(36)包括蜗轮(361)与蜗杆(362),所述蜗轮(361)与所述主动伞齿轮(32)的转轴端连接,所述蜗轮(361)与所述蜗杆(362)啮合,所述蜗杆(362)的转轴端设置有动力源(37),所述蜗杆(362)设置于千斤顶的开口端。
6.根据权利要求5所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:千斤顶的开口端设置有连接盘(38),所述锁紧圈(31)设置于所述连接盘(38)上,所述第二缓冲弹簧(22)的末端固定连接于所述连接盘(38)上,所述连接盘(38)的底端设置有安装组件(39),所述安装组件(39)用于将所述连接盘(38)夹紧于千斤顶的底座上。
7.根据权利要求5所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述动力源(37)包括步进电机(371),所述步进电机(371)的输出轴连接所述蜗杆(362)的转轴端,所述步进电机(371)用于带动所述蜗杆(362)转动并驱使所述蜗轮(361)转动。
8.根据权利要求6所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述安装组件(39)包括安装圈(391),所述安装圈(391)固定连接于所述连接盘(38)的底端,所述安装圈(391)套设于千斤顶的底座上,所述安装圈(391)上设置有紧固螺钉(392),所述紧固螺钉(392)穿设过所述安装圈(391)抵紧在千斤顶的底座上。
9.根据权利要求8所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述固定圈(1)与千斤顶的底座之间设置有加强组件(11),所述加强组件(11)包括加强肋(111),所述加强肋(111)的一端连接所述固定圈(1)的内壁上,所述加强肋(111)的另一端连接千斤顶的外壁上,所述加强肋(111)与所述螺柱块(231)之间设置有减震部(12),所述减震部(12)用于加强千斤顶的动态补偿。
10.根据权利要求9所述的一种油压千斤顶的动态补偿装置,其特征在于:所述加强部包括减震弹簧(121),所述减震弹簧(121)的一端连接所述加强肋(111)上,所述减震弹簧(121)的另一端连接所述螺柱块(231)的外壁上。