钢珠喂料装置及旋转模切机的制作方法

本发明涉及模切机，尤其涉及一种钢珠喂料装置及旋转模切机。

背景技术：

1、目前在磁疗产品的制作过程中，常使用旋转模切机进行加工敷贴，保证其产品的加工速度及其产品稳定性。但是磁疗产品通常需要在其中间或特定位置放置钢珠，大多数厂商多采用人工放置，不仅速度慢，产品良率低，而且不能够保证放置位置的准确性，并且人工放置钢珠与旋转模切机的作业效率难以匹配，降低了生产线的生产效率。故如何实现自动化钢珠喂料，使其与旋转模切机的效率较好匹配是目前本领域人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢珠喂料装置，能够代替人工作业，实现了自动化钢珠喂料，并能够有效提高生产线的生产效率。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、钢珠喂料装置，其中，包括：

4、支撑板，设置有活动孔和喂料孔；

5、储料装置，设置于该支撑板的上方，且连通于该喂料孔，若干个钢珠储存于该储料装置中，并能够穿设该喂料孔；

6、喂料组件，设置于该支撑板的下方，该喂料组件包括顶杆座和弹性支撑轴，且该喂料组件的两端分别设置为转动端和推料端，该转动端转动设置于该活动孔中，该顶杆座连通于该喂料孔，该弹性支撑轴可伸缩地设置于该顶杆座中，当该转动端转动时，该推料端同步进行往复直线运动，并能够于该顶杆座中推动单个该钢珠抵压该弹性支撑轴后沿水平方向进行给料。

7、作为可选地，其中该顶杆座包括沿水平方向设置的出料通道，以及均沿竖直方向设置的喂料通道和限位槽，该喂料通道和该限位槽均连通于该出料通道，该钢珠能够于该喂料通道进入并于该出料通道的出口移出，该限位槽位于该喂料通道与该出料通道的出口之间，且该弹性支撑轴设置于该限位槽中。

8、作为可选地，其中该弹性支撑轴包括支撑轴主体和限位珠，该限位珠可伸缩地设置于该支撑轴主体中。

9、作为可选地，其中该喂料组件还包括凸轮轴、连接转板、滑块机构和喂料顶杆，该凸轮轴转动设置于该活动孔中，该连接转板一端转动连接于该凸轮轴，另一端转动连接于该滑块机构，该喂料顶杆连接于该滑块机构的另一端，并活动设置于该顶杆座中。

10、作为可选地，其中该凸轮轴包括轴主体和偏心轴，该轴主体的轴线与该偏心轴的轴线平行且间隔设置，该连接转板转动连接于该偏心轴。

11、作为可选地，其中该滑块机构包括连接轴、传动杆和固定座，该连接轴一端转动连接于该连接转板，另一端连接于该传动杆，该传动杆活动设置于该固定座中，且该传动杆的另一端连接于该喂料顶杆，该固定座固设于该支撑板下方。

12、作为可选地，其中该储料装置包括喂料筒、封盖和毛刷组件，该钢珠存储于该喂料筒内，该封盖盖设于该喂料筒上，该毛刷组件转动设置于该封盖上，并位于该喂料筒内。

13、作为可选地，其中该储料装置还包括转动组件，该转动组件转动连接于该封盖，该毛刷组件连接于该转动组件。

14、作为可选地，其中还包括防护壳，该防护壳设置于该支撑板的下方，围设于该喂料组件的外侧。

15、旋转模切机，其中，包括该钢珠喂料装置和连接组件，该连接组件包括连接板、连接柱、转板和转轴，该连接板连接于该支撑板，该连接柱设置于该连接板的下方，且该连接柱的两端分别转动连接于该转板，每个该转板均转动连接于该转轴。

16、本发明的有益效果：

17、本发明中通过储料装置能够将若干个钢珠进行储存，并在喂料组件的作用下于其底部逐一地进行钢珠喂料，以此代替人工作业，实现钢珠的自动化喂料，提高生产效率。可选地，本发明中支撑板为储料装置提供稳定支撑，且喂料组件的转动端转动设置于活动孔中，在转动端转动时，另一端的推料端能够同步进行往复直线运动，即将其圆周运转转化为直线运动，以此实现钢珠逐一出料。进一步地，喂料组件包括顶杆座和弹性支撑轴，顶杆座连通于喂料孔，使得钢珠能够于储料装置中经喂料孔进入顶杆座中，且弹性支撑轴可伸缩地设置于顶杆座中，能够在钢珠未被推动时将其限位于顶杆座中，以此实现有效阻挡，保证钢珠的稳定放置，且由于其伸缩设置，在推料端推动单个钢珠沿水平方向移动时，钢珠及推动端均能够抵压弹性支撑轴以解除限位，保证正常给料。

18、另一方面，本发明还提供了一种旋转模切机，包括钢珠喂料装置和连接组件，通过连接组件能够将钢珠喂料装置设置于旋转模切机本体上，以此能够将钢珠喂料装置的喂料效率与旋转模切机本体的作业效率进行匹配，提高整条生产线的生产效率。

技术特征：

1.钢珠喂料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述顶杆座(37)包括沿水平方向设置的出料通道(373)，以及均沿竖直方向设置的喂料通道(372)和限位槽(374)，所述喂料通道(372)和所述限位槽(374)均连通于所述出料通道(373)，所述钢珠能够于所述喂料通道(372)进入并于所述出料通道(373)的出口移出，所述限位槽(374)位于所述喂料通道(372)与所述出料通道(373)的出口之间，且所述弹性支撑轴(38)设置于所述限位槽(374)中。

3.根据权利要求1所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述弹性支撑轴(38)包括支撑轴主体(381)和限位珠(382)，所述限位珠(382)可伸缩地设置于所述支撑轴主体(381)中。

4.根据权利要求1所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述喂料组件(30)还包括凸轮轴(31)、连接转板(32)、滑块机构和喂料顶杆(36)，所述凸轮轴(31)转动设置于所述活动孔(101)中，所述连接转板(32)一端转动连接于所述凸轮轴(31)，另一端转动连接于所述滑块机构，所述喂料顶杆(36)连接于所述滑块机构的另一端，并活动设置于所述顶杆座(37)中。

5.根据权利要求4所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述凸轮轴(31)包括轴主体(311)和偏心轴(312)，所述轴主体(311)的轴线与所述偏心轴(312)的轴线平行且间隔设置，所述连接转板(32)转动连接于所述偏心轴(312)。

6.根据权利要求4所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述滑块机构包括连接轴(33)、传动杆(34)和固定座(35)，所述连接轴(33)一端转动连接于所述连接转板(32)，另一端连接于所述传动杆(34)，所述传动杆(34)活动设置于所述固定座(35)中，且所述传动杆(34)的另一端连接于所述喂料顶杆(36)，所述固定座(35)固设于所述支撑板(10)下方。

7.根据权利要求1-6任一所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述储料装置(20)包括喂料筒(21)、封盖(22)和毛刷组件，所述钢珠存储于所述喂料筒(21)内，所述封盖(22)盖设于所述喂料筒(21)上，所述毛刷组件转动设置于所述封盖(22)上，并位于所述喂料筒(21)内。

8.根据权利要求7所述的钢珠喂料装置，其特征在于，所述储料装置(20)还包括转动组件(23)，所述转动组件(23)转动连接于所述封盖(22)，所述毛刷组件连接于所述转动组件(23)。

9.根据权利要求1-6任一所述的钢珠喂料装置，其特征在于，还包括防护壳(40)，所述防护壳(40)设置于所述支撑板(10)的下方，围设于所述喂料组件(30)的外侧。

10.旋转模切机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的钢珠喂料装置和连接组件(50)，所述连接组件(50)包括连接板(51)、连接柱(52)、转板(53)和转轴(54)，所述连接板(51)连接于所述支撑板(10)，所述连接柱(52)设置于所述连接板(51)的下方，且所述连接柱(52)的两端分别转动连接于所述转板(53)，每个所述转板(53)均转动连接于所述转轴(54)。

技术总结
本发明属于模切机技术领域，公开了一种钢珠喂料装置及旋转模切机，包括支撑板、储料装置和喂料组件，支撑板设置有活动孔和喂料孔，储料装置设置于支撑板的上方，且连通于喂料孔，若干个钢珠储存于储料装置中，并能够穿设喂料孔，喂料组件设置于支撑板的下方，喂料组件包括顶杆座和弹性支撑轴，且喂料组件的两端分别设置为转动端和推料端，转动端转动设置于活动孔中，顶杆座连通于喂料孔，弹性支撑轴可伸缩地设置于顶杆座中，当转动端转动时，推料端同步进行往复直线运动，并能够于顶杆座中推动单个钢珠抵压弹性支撑轴后沿水平方向进行给料。本发明能够逐一进行钢珠喂料，以此代替人工作业，实现自动化持续给料，并通过效率匹配，提高生产效率。

技术研发人员：张冠亚,刘形
受保护的技术使用者：廊坊纽特科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16