一种轴承清理装置的制作方法

本发明涉及轴承加工，具体而言，涉及一种轴承清理装置。

背景技术：

1、轴承清理机适用于轴类以外的所有半成品、成品工件及各种非标球轴承和轴承保持器单件或批量的清理。

2、轴承零件在机械加工、热处理及装配过程中，其表面都附有许多无机和有机污物，若不清理干净，会影响各工序及成品的质量，因此轴承的清理是确保轴承产品质量的一个重要工序。

3、现在的轴承清理机一般采用清理的方式进行轴承清理，但是清理的方式是逐个清理，清理效率不高。

技术实现思路

1、本发明公开了一种轴承清理装置，以改善上述的问题。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、基于上述的目的，本发明公开了一种轴承清理装置，包括：

4、机床，所述机床上设置有对轴承进行导向的第一过道、第二过道和第三过道，所述第一过道和所述第三过道均与所述第二过道垂直设置；

5、翻转结构，所述翻转结构包括安装座、连接轴和翻转座，所述安装座安装于所述机床，所述翻转座通过所述连接轴与所述安装座连接以使所述翻转座能够相对于所述安装座转动，所述翻转座位于所述第二过道和所述第三过道的交接处，所述翻转座的转动轴线与所述第二过道平行，所述翻转结构用于对所述轴承进行翻面；

6、第一推送结构，所述第一推送结构安装于所述机床，所述第一推送结构位于所述第一过道和所述第二过道的连接处，所述第一推送结构的工作方向与所述第二过道平行，所述第一推送结构用于将所述第二过道内的所述轴承推入所述翻转结构内；

7、第二推送结构，所述第二推送结构安装于所述翻转结构背离所述第三过道的一侧，所述第二推送结构用于将所述翻转结构内的所述轴承推入所述第三过道内；以及

8、清理结构，所述清理结构安装于所述机床，且所述清理结构能够将所述第一过道和所述第三过道覆盖。

9、可选地：还包括传动结构，所述传动结构包括控制杆、控制环、第一齿轮和第二齿轮，所述控制杆与所述第一推送结构连接，所述第一推送结构工作时能够带动所述控制杆同步移动，所述控制杆的外周壁设置为第一螺旋面；所述控制环与所述机床转动连接，所述控制环的内周壁设置为与所述第一螺旋面配合的第二螺旋面，以使所述控制杆移动时能够带动所述控制环转动；

10、所述第一齿轮安装于所述连接轴，所述第二齿轮与所述机床转动连接，所述第二齿轮与所述控制环配合，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

11、所述控制环的外壁上设置有棘齿，所述第二齿轮的内侧设置有安装孔和让位槽，所述让位槽与所述安装孔连通，所述控制环与所述安装孔转动配合，所述第二齿轮上设置有限位片和第一弹性件，所述限位片位于所述让位槽内，且所述限位片与所述第二齿轮转动连接，所述第一弹性件的两端分别与所述第二齿轮和所述限位片连接，所述第一弹性件令所述限位片具有朝向所述让位槽外转动的趋势，当所述限位片转动至所述让位槽外时，控制杆沿第一方向转动时会带动所述第二齿轮同步转动，而当所述控制环沿第二方向转动时，所述控制环能够将所述限位片推回至所述让位槽内以使所述第二齿轮保持不动。

12、可选地：所述翻转结构还包括第一挡料板，所述第一挡料板位于所述翻转座下方，且所述第一挡料板呈弧形，所述第一挡料板与所述翻转座同轴设置。

13、可选地：所述翻转结构还包括第二挡料板，所述第二挡料板与所述第一挡料板朝向所述第三过道的一端转动连接，所述第二挡料板的转动轴线与所述第一挡料板的轴线平行，且所述第二挡料板与所述第一挡料板的弯曲弧度相同；

14、所述第一挡料板朝向所述第三过道的一端与所述第三过道向平或者低于所述第三过道，所述第一挡料板背离所述第二挡料板的一端高于第三过道。

15、可选地：所述第二挡料板上设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述第二挡料板背离所述第一挡料板的一端转动连接，所述连接杆的另一端与所述第二推送结构的输出端转动连接。

16、可选地：所述翻转座包括连接板、两个夹持板和两个滑动板，所述连接板与所述连接轴连接，两个所述夹持板在所述连接板上相对设置，两个所述滑动板与两个所述夹持板一一对应连接，所述滑动板的滑动方向与所述连接轴的轴线垂直，以使所述夹持板与所述第三过道向平时，所述滑动板的移动方向与所述第三过道平行。

17、可选地：所述翻转座还包括两个第二弹性件，两个所述第二弹性件与两个所述滑动板一一对应连接，所述第二弹性件的两端分别与所述夹持板和所述滑动板连接，所述第二弹性件令所述滑动板具有朝向远离所述第三过道的方向移动的趋势；

18、所述第二推送结构上设置有第三弹性件和用于与所述滑动板配合推块，所述推块与所述第二推送结构滑动连接，所述推块的移动方向与所述第三过道平行，所述第三弹性件的两端分别与所述第二推送结构和所述推块连接，所述第三弹性件令所述推块具有朝向所述第三过道移动的趋势，所述第三弹性件的弹力大于所述第二弹性件的弹力。

19、可选地：所述第一过道内设置有第一传送结构，所述第一传送结构能够将所述轴承沿所述第一过道送入所述第二过道内。

20、可选地：所述第三过道内设置有第二传送结构，所述第二传送结构能够将所述轴承沿所述第三过道送出所述机床。

21、可选地：所述第一过道与所述第二过道连通，所述第二过道与所述第三过道断开设置，所述翻转座位于所述第二过道的延伸线以及所述第三过道的延伸线的交接处。

22、与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

23、本发明实施例公开了一种轴承清理装置，其包括机床、翻转结构、第一推送结构、第二推送结构以及清理结构。机床上设置有供轴承依次经过的第一过道、第二过道和第三过道，第一推动结构用于将第二过道内的轴承推入翻转结构内，第二推送结构用于将翻转结构内翻转过后的轴承推入第三过道内，清理结构能够将第一过道和第二过道同时覆盖并同时对第一过道和第二过道内的轴承进行清理。

24、本实施例公开的轴承清理装置通过第一推送结构、第二推送结构以及翻转结构的配合能够对轴承进行翻面，轴承在经过第一过道时，其第一表面被清理，轴承在经过第三过道时，其与第一表面相对的第二表面被清理，以此保证轴承的各个位置都能够被清理干净，且通过第一推送结构、第二推送结构以及翻转结构的配合能够实现轴承的自动连续送料，能够在保证轴承被清理地干净的同时提升其清理效率。

技术特征：

1.一种轴承清理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴承清理装置，其特征在于，还包括传动结构，所述传动结构包括控制杆、控制环、第一齿轮和第二齿轮，所述控制杆与所述第一推送结构连接，所述第一推送结构工作时能够带动所述控制杆同步移动，所述控制杆的外周壁设置为第一螺旋面；所述控制环与所述机床转动连接，所述控制环的内周壁设置为与所述第一螺旋面配合的第二螺旋面，以使所述控制杆移动时能够带动所述控制环转动；

3.根据权利要求1所述的轴承清理装置，其特征在于，所述翻转结构还包括第一挡料板，所述第一挡料板位于所述翻转座下方，且所述第一挡料板呈弧形，所述第一挡料板与所述翻转座同轴设置。

4.根据权利要求3所述的轴承清理装置，其特征在于，所述翻转结构还包括第二挡料板，所述第二挡料板与所述第一挡料板朝向所述第三过道的一端转动连接，所述第二挡料板的转动轴线与所述第一挡料板的轴线平行，且所述第二挡料板与所述第一挡料板的弯曲弧度相同；

5.根据权利要求4所述的轴承清理装置，其特征在于，所述第二挡料板上设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述第二挡料板背离所述第一挡料板的一端转动连接，所述连接杆的另一端与所述第二推送结构的输出端转动连接。

6.根据权利要求4所述的轴承清理装置，其特征在于，所述翻转座包括连接板、两个夹持板和两个滑动板，所述连接板与所述连接轴连接，两个所述夹持板在所述连接板上相对设置，两个所述滑动板与两个所述夹持板一一对应连接，所述滑动板的滑动方向与所述连接轴的轴线垂直，以使所述夹持板与所述第三过道向平时，所述滑动板的移动方向与所述第三过道平行。

7.根据权利要求6所述的轴承清理装置，其特征在于，所述翻转座还包括两个第二弹性件，两个所述第二弹性件与两个所述滑动板一一对应连接，所述第二弹性件的两端分别与所述夹持板和所述滑动板连接，所述第二弹性件令所述滑动板具有朝向远离所述第三过道的方向移动的趋势；

8.根据权利要求1至7任一项所述的轴承清理装置，其特征在于，所述第一过道内设置有第一传送结构，所述第一传送结构能够将所述轴承沿所述第一过道送入所述第二过道内。

9.根据权利要求1至7任一项所述的轴承清理装置，其特征在于，所述第三过道内设置有第二传送结构，所述第二传送结构能够将所述轴承沿所述第三过道送出所述机床。

10.根据权利要求1至7任一项所述的轴承清理装置，其特征在于，所述第一过道与所述第二过道连通，所述第二过道与所述第三过道断开设置，所述翻转座位于所述第二过道的延伸线以及所述第三过道的延伸线的交接处。

技术总结
本申请公开了一种轴承清理装置，属于轴承加工技术领域，其包括机床、翻转结构、第一推送结构、第二推送结构以及清理结构。机床上设置有供轴承依次经过的第一过道、第二过道和第三过道，第一推动结构用于将第二过道内的轴承推入翻转结构内，第二推送结构用于将翻转结构内翻转过后的轴承推入第三过道内，清理结构能够将第一过道和第二过道同时覆盖并同时对第一过道和第二过道内的轴承进行清理。本发明公开的轴承清理装置通过第一推送结构、第二推送结构以及翻转结构的配合能够对轴承进行翻面且能够实现轴承的自动连续送料，以此保证轴承的各个位置都能够被清理干净，且能够在保证轴承被清理地干净的同时提升其清理效率。

技术研发人员：徐华高,吴利平,潘伟东,柯海森,万延见,徐红伟
受保护的技术使用者：浙江诚创精密机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15