一种龙门吊快速移运的装置和方法与流程

本发明涉及一种龙门吊的移运装置和方法，尤其涉及一种龙门吊快速移运的装置和方法，属于龙门吊运输。

背景技术：

1、门式起重机是桥式起重机的一种变形，又称“龙门吊”。其主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。

2、一般的龙门吊行走速度较慢，当需要作业的区域多且区域间隔距离较长时，则要频繁转场。若仅靠龙门吊自身行走速度，转场效率较低，而无法满足实际需求。目前，常用的移运方式是：采用带驱动的平板车运输龙门吊，其中，平板车上设置支架，通过起吊设备将龙门吊放置在支架上，平板车运行在轨道上，利用平板车运行速度快的特点实现龙门吊的快速转场。但还存在如下的技术问题：

3、1、由于平板车上的支架高度固定，上下不可调节，而当移运过程中平板车两侧存在障碍物时，龙门吊与之干涉，无法通行；

4、2、平板车采用轨道运输时，为了适应过弯，弯段的轨道安装基面与水平面常采用倾斜布置，但龙门吊运行的基准面为水平面，此状态下放龙门吊，龙门吊的姿态需用额外的起吊设备将其从倾斜状态扶为水平状态，而姿态调整需要辅助设备不断调试，同时，需要不停调整龙门吊的位置，避免龙门吊下放过程中与平板车之间形成干涉，即该过程繁琐，耗费大量时间、精力，效率低且存在一定的安全风险。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中龙门吊快速移运的问题，提出了一种龙门吊快速移运的装置和方法。在本技术方案中，不需要额外的起吊设备辅助吊装龙门吊，能适应于现有平板车运输各种姿态下的龙门吊，且操作简便，有效提高龙门吊的转场效率。

2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

3、本技术方案第一目的在于，提供：一种龙门吊快速移运的装置，设置在平板车上，所述装置包括顶升油缸、调节杆、翻转式支架和支撑杆；

4、顶升油缸：呈纵向设置，底部通过铰轴ⅰ与焊接在平板车上的耳板ⅰ连接；

5、调节杆：呈倾斜设置，一端通过铰轴ⅱ与焊接在顶升油缸上的耳板ⅱ连接，另一端通过铰轴ⅲ与焊接在平板车上的耳板ⅲ连接。可通过调整调节杆的长度，实现顶升油缸与平板车上平面夹角的调整；

6、翻转式支架：底部通过铰轴ⅳ与焊接在平板车上的耳板ⅳ连接，非工作状态时，可平放在平板车上；工作时，立起；翻转式支架两侧均设置有手拉葫芦；

7、支撑杆：呈倾斜设置，一端通过铰轴ⅴ与焊接在翻转式支架侧面上的耳板ⅴ连接，另一端通过铰轴ⅵ与焊接在平板车上的耳板ⅵ连接。支撑杆起到稳定翻转式支架的作用；

8、优选的，所述翻转式支架顶部设置有耳板ⅶ，耳板ⅶ与龙门吊上的耳板ⅷ配合设置，即耳板ⅶ与耳板ⅷ之间通过铰轴ⅶ连接。

9、优选的，所述手拉葫芦与翻转式支架之间通过可拆卸方式连接。

10、优选的，所述顶升油缸的数量与调节杆的数量相等。

11、优选的，所述顶升油缸为四个，调节杆为四个。

12、优选的，所述调节杆为花篮式调节杆。

13、优选的，所述翻转式支架对应两个支撑杆，即翻转式支架的数量为支撑杆的数量的2倍。

14、优选的，所述翻转式支架为两个，支撑杆为四个。

15、本技术方案第二目的在于，提供：一种龙门吊快速移运的方法，在水平段地面进行龙门吊的移运时，具体包括如下步骤：

16、x1：将龙门吊自行至平板车上方；

17、x2：控制顶升油缸的活塞杆伸出，直到将龙门吊顶至合适的高度，即避开障碍物；

18、x3：组装和调控支撑杆，使每一翻转式支架处于竖直布置状态，并让支撑杆稳固翻转式支架；

19、x4：控制顶升油缸的活塞杆缩回，当龙门吊上的耳板ⅷ孔与翻转支架上的耳板ⅶ孔同心时，停止顶升油缸的活塞杆缩回，通过铰轴ⅶ将耳板ⅷ孔与耳板ⅶ孔连接；通过组装手拉葫芦，将每一翻转支架与龙门吊连接，保证在运输过程中龙门吊的稳定性；

20、x5：将顶升油缸的活塞杆继续缩回至初始位置；

21、x6：控制平板车带动龙门吊转场；

22、x7：反向操作，下放龙门吊，完成龙门吊移运。

23、本技术方案第三目的在于，提供：一种龙门吊快速移运的方法，在弯段地面进行龙门吊的移运时，包括如下具体步骤：

24、y1：组装手拉葫芦，同时，调整每一翻转式支架两侧的手拉葫芦长度，使龙门吊处于竖直布置状态；

25、y2：组装调节杆，控制调节杆的长度，使顶升油缸处于竖直布置状态；

26、y3：控制顶升油缸的活塞杆伸出，直到将龙门吊顶至合适的高度，并维持龙门吊的该状态；

27、y4：拆除手拉葫芦和铰轴ⅶ；

28、y5：控制顶升油缸的活塞杆继续为伸出状态，直至龙门吊上的耳板ⅷ避开翻转式支架的耳板ⅶ，停止顶升油缸的活塞杆伸出；

29、y6：拆除支撑杆，放倒翻转式支架；

30、y7：控制顶升油缸的活塞杆缩回，将龙门吊放置在地面上；将顶升油缸的活塞杆继续缩回，并避开龙门吊；

31、y8：控制龙门吊自行离开，完成龙门吊移运。

32、本技术方案中，涉及“上”、“纵向”、“底部”、“倾斜”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“顶部”及“之间”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。

33、在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

34、采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

35、本发明结构简单，使用方便，整体结构独立性强，可根据实际需求进行组装和布置，具有较好的实用性。

36、其中，通过顶升油缸、调节杆、翻转式支架、支撑杆及手拉葫芦等配合设置，实现龙门吊在水平段地面和弯段地面的快速移运，即在不需要额外的起吊设备辅助吊装龙门吊的前提下，能适应于现有平板车运输各种姿态下的龙门吊，且操作简便，有效提高龙门吊的转场效率，并有效提高移运工作的稳定性和安全性，保证移运工作的顺利、稳定进行。

技术特征：

1.一种龙门吊快速移运的装置，其特征在于：设置在平板车（1）上，所述装置包括顶升油缸（2）、调节杆（3）、翻转式支架（4）和支撑杆（5）；

2.根据权利要求1所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述翻转式支架（4）顶部设置有耳板ⅶ，耳板ⅶ与龙门吊上的耳板ⅷ之间呈配合设置，耳板ⅶ与耳板ⅷ之间通过铰轴ⅶ连接。

3.根据权利要求1所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述手拉葫芦（6）与翻转式支架（4）之间通过可拆卸方式连接。

4.根据权利要求1所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述顶升油缸（2）的数量与调节杆（3）的数量相等。

5.根据权利要求1或4所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述顶升油缸（2）为四个，调节杆（3）为四个。

6.根据权利要求1所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述调节杆（3）为花篮式调节杆。

7.根据权利要求1所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述翻转式支架（4）对应两个支撑杆（5）。

8.根据权利要求1或7所述的龙门吊快速移运的装置，其特征在于：所述翻转式支架（4）为两个，支撑杆（5）为四个。

9.一种龙门吊快速移运的方法，其特征在于：在水平段地面进行龙门吊的移运时，包括如下步骤：

10.一种龙门吊快速移运的方法，其特征在于：在弯段地面进行龙门吊的移运时，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开一种龙门吊快速移运的装置和方法，属于龙门吊运输技术领域。装置设置在平板车上，包括顶升油缸、调节杆、翻转式支架和支撑杆；顶升油缸呈纵向设置，底部通过铰轴Ⅰ与焊接在平板车上的耳板Ⅰ连接；调节杆呈倾斜设置，一端通过铰轴Ⅱ与焊接在顶升油缸上的耳板Ⅱ连接，另一端通过铰轴Ⅲ与焊接在平板车上的耳板Ⅲ连接；翻转式支架底部通过铰轴Ⅳ与焊接在平板车上的耳板Ⅳ连接，翻转式支架两侧均设置有手拉葫芦；支撑杆呈倾斜设置，一端通过铰轴Ⅴ与焊接在翻转式支架侧面上的耳板Ⅴ连接，另一端通过铰轴Ⅵ与焊接在平板车上的耳板Ⅵ连接。本发明能适应于现有平板车运输各种姿态下的龙门吊，且操作简便，有效提高龙门吊的转场效率。

技术研发人员：李欣欣,杨芳,范如谷,周宁,王兵,叶婷
受保护的技术使用者：中国水利水电夹江水工机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16