一种管材接料装置的制作方法

文档序号:35807844发布日期:2023-10-22 03:45阅读:42来源:国知局
一种管材接料装置的制作方法

本发明涉及管材加工,尤其涉及一种管材接料装置。


背景技术:

1、钢管作为一种重要的建筑和工业材料,具有广阔的应用前景,由于其具有高强度、抗压性能好,能够提供稳定的结构支撑,因此广泛应用到建筑行业、汽车制造等行业。根据实际所需的形状、尺寸以及应用场景,需要对钢管进行加工,加工过程包括多个步骤和方法。加工时首先需要利用切割设备,例如锯床、切割机或激光切割机来将钢管切割成所需长度,并对钢管端部内外进行倒角等处理,然后再转运到下一加工流程。

2、目前将经过倒角处理的圆管落入适当的容器或搬运工具中,然后通过人工搬运到下一加工流程处。但钢管落入容器内时,可能与其他钢管发生碰撞,导致刚加工好的倒角发生磕碰,并且通过人工搬运的方式,费时费力,满足不了连续生产线的生产需求,降低了生产效率。


技术实现思路

1、针对上述经过倒角处理的圆管落入容器内时,容易发生磕碰,并且通过人工搬运到下一加工流程,费时费力,降低生产效率的问题,本发明提供了一种管材接料装置。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

3、一种管材接料装置,包括支撑架、机体、移动机构、驱动机构以及若干接料机构,所述机体设置在所述支撑架的顶部,包括底板与护板,呈倾斜状的所述底板与所述支撑架的顶部可拆卸固定连接,所述护板固定在所述底板的两侧,两所述护板之间固定有若干滑轨,所述移动机构位于所述机体内并与各所述滑轨可动连接,所述驱动机构固定在所述机体的一侧并与所述移动机构可拆卸固定连接,可带动所述移动机构沿各所述滑轨移动,所述移动机构的一侧与各所述接料机构转动连接,一侧所述护板在各所述接料机构的移动方向上对应设置有若干接料口。

4、进一步地,所述滑轨包括呈圆柱状的第一滑轨与若干呈工字型的第二滑轨,各所述第二滑轨位于所述第一滑轨的左右两侧。

5、进一步地,所述移动机构的顶部可拆卸固定有第一连接部与若干第二连接部,所述第一连接部相适配套设在所述第一滑轨外,各所述第二连接部具有可与所述第二滑轨边沿相适配的滑槽。

6、进一步地,所述驱动机构位于所述机体的左侧,包括第一电机、丝杆以及滑块,所述第一电机与所述丝杆传动连接,并与所述护板可拆卸固定连接,所述滑块套设在所述丝杆外,并与所述移动机构的左端可拆卸固定连接。

7、进一步地,所述接料机构包括齿轮、传动轴以及接料部,所述移动机构的底部两侧各向下突出有第一支撑板,所述传动轴的前后两侧各与所述第一支撑板可动连接,所述齿轮位于所述第一支撑板之间,并与所述传动轴键连接,所述传动轴的前端穿出所述第一支撑板并与呈l型的所述接料部的后端固定连接。

8、进一步地,所述移动机构的底部向下突出有若干第二支撑板,各所述第二支撑板可动连接有可与各所述齿轮相适配啮合的齿条,所述移动机构可拆卸固定连接有第二电机,所述第二电机与所述齿条传动连接。

9、进一步地,所述接料机构的上方设置有止挡部,所述止挡部包括减震槽、连接杆以及挡板,所述减震槽固定在所述移动机构的顶部,所述连接杆沿前后方向贯穿所述减震槽,所述减震槽内设置有弹簧,所述弹簧套设在所述连接杆外,所述连接杆的前端与所述挡板的上部可拆卸固定连接。

10、进一步地,所述挡板位于接料部的后侧上方。

11、进一步地,所述底板呈左高右低的倾斜状,并向右延伸,所述底板的顶部固定有若干滑板。

12、进一步地,所述护板包括第一护板与第二护板,所述第一护板位于所述底板的前侧,所述第二护板位于所述底板的后侧,各所述接料口设置在所述第一护板上,所述第二护板设置有若干可与所述移动机构相适配的减震柱。

13、本发明的有益效果是:本发明通过移动机构带动接料部伸出机体,将圆管承载入机体内进行转运,能够避免经处理后的圆管之间发生碰撞,导致损坏的问题,并且无需通过人工搬运的方式进行转运,节省人工成本,并提高了生产效率。



技术特征:

1.一种管材接料装置,其特征在于:包括支撑架(1)、机体、移动机构(8)、驱动机构以及若干接料机构,所述机体设置在所述支撑架(1)的顶部,包括底板(4)与护板,呈倾斜状的所述底板(4)与所述支撑架(1)的顶部可拆卸固定连接,所述护板固定在所述底板(4)的两侧,两所述护板之间固定有若干滑轨,所述移动机构(8)位于所述机体内并与各所述滑轨可动连接,所述驱动机构固定在所述机体的一侧并与所述移动机构(8)可拆卸固定连接,可带动所述移动机构(8)沿各所述滑轨移动,所述移动机构(8)的一侧与各所述接料机构转动连接,一侧所述护板在各所述接料机构的移动方向上对应设置有若干接料口。

2.根据权利要求1所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述滑轨包括呈圆柱状的第一滑轨(6)与若干呈工字型的第二滑轨(7),各所述第二滑轨(7)位于所述第一滑轨(6)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述移动机构(8)的顶部可拆卸固定有第一连接部(9)与若干第二连接部(10),所述第一连接部(9)相适配套设在所述第一滑轨(6)外,各所述第二连接部(10)具有可与所述第二滑轨(7)边沿相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述驱动机构位于所述机体的左侧,包括第一电机、丝杆以及滑块,所述第一电机与所述丝杆传动连接,并与所述护板可拆卸固定连接,所述滑块套设在所述丝杆外,并与所述移动机构(8)的左端可拆卸固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述接料机构包括齿轮、传动轴以及接料部(15),所述移动机构(8)的底部两侧各向下突出有第一支撑板,所述传动轴的前后两侧各与所述第一支撑板可动连接,所述齿轮位于所述第一支撑板之间,并与所述传动轴键连接,所述传动轴的前端穿出所述第一支撑板并与呈l型的所述接料部(15)的后端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述移动机构(8)的底部向下突出有若干第二支撑板,各所述第二支撑板可动连接有可与各所述齿轮相适配啮合的齿条(16),所述移动机构(8)可拆卸固定连接有第二电机,所述第二电机与所述齿条(16)传动连接。

7.根据权利要求5所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述接料机构的上方设置有止挡部,所述止挡部包括减震槽(11)、连接杆(12)以及挡板(13),所述减震槽(11)固定在所述移动机构(8)的顶部,所述连接杆(12)沿前后方向贯穿所述减震槽(11),所述减震槽(11)内设置有弹簧,所述弹簧套设在所述连接杆(12)外,所述连接杆(12)的前端与所述挡板(13)的上部可拆卸固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述挡板(13)位于接料部(15)的后侧上方。

9.根据权利要求1所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述底板(4)呈左高右低的倾斜状,并向右延伸,所述底板(4)的顶部固定有若干滑板(5)。

10.根据权利要求1所述的一种管材接料装置,其特征在于:所述护板包括第一护板(2)与第二护板(3),所述第一护板(2)位于所述底板(4)的前侧,所述第二护板(3)位于所述底板(4)的后侧,各所述接料口设置在所述第一护板(2)上,所述第二护板(3)设置有若干可与所述移动机构(8)相适配的减震柱(14)。


技术总结
本发明公开了一种管材接料装置,涉及管材加工技术领域。所述管材接料装置包括支撑架、机体、移动机构、驱动机构以及若干接料机构,所述机体设置在所述支撑架的顶部,包括底板与护板,所述底板呈倾斜状,两侧各设置有一所述护板,两所述护板之间固定有若干滑轨,所述移动机构与各所述滑轨可动连接,所述驱动机构固定在所述机体的一侧并与所述移动机构连接,可带动所述移动机构沿各所述滑轨移动,所述移动机构的一侧与各所述接料机构转动连接,一侧所述护板设置有若干接料口。本发明通过移动机构带动接料部伸出机体,将圆管承载入机体内进行转运,能够避免经处理后的圆管之间发生碰撞,导致损坏的问题,并节省人工成本,提高了生产效率。

技术研发人员:高兵,李森,臧远森,周涛,辛宝华,杜兰国,隋志刚,杨子浩,颜淑玲,宋群,王欢
受保护的技术使用者:青岛泽昊汽车配件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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