输送装置的制作方法

本发明涉及输送装置，尤其是涉及一种输送装置。

背景技术：

1、刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，刮板输送机主要用于长壁采煤工作面，也可用于采区顺槽、联络眼、采区上下山及掘进工作面，承担煤炭运输任务，在运输过程中煤炭容易产生粉尘，污染工作环境，不易清理，危害工作人员的身体健康。

2、公开号为cn215158229u名称为一种矿用刮板运输机智能降尘装置的专利中公开了在矿用刮板运输机上方安装防尘布和在运输机两侧安装侧挡装置的技术方案，防尘布和侧挡装置在一定程度上降低了煤炭输送时产生的灰尘，但在煤炭装载过程中，输送的煤炭落入转载设备和添加煤炭运输时仍然会造成大量的灰尘影响环境。

3、相关技术中，在添加煤炭运输时和煤炭落入装载设备时，由于煤炭自身的特性，煤炭在向下坠落至刮板输送机及装载设备底部后，会产生大量的灰尘向四周飘散，出现扬尘现象，导致污染环境，危害操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种输送装置。根据本发明的输送装置通过设置吸尘装置对加料仓内进行吸尘、喷淋装置对传送带进行喷淋，提升了输送装置在加料运输时和在将待输送物料装载时的防尘及降尘性能，实现了保障环境和工作人员的健康。

2、根据本发明的输送装置包括：基座；传送带，所述传送带可移动地设置于所述基座上；加料仓，所述加料仓设置于所述基座且所述加料仓内形成有加料通道，所述加料通道的出口与所述传送带正对；吸尘装置，所述吸尘装置设置于所述加料仓且所述吸尘装置的入口与所述加料通道连通，所述吸尘装置适于产生将所述加料通道内气流吸入至所述吸尘装置入口的气流；喷淋装置，所述喷淋装置设置于所述基座并朝向所述传送带延伸，所述喷淋装置上形成有喷淋口且适于向所述传送带喷淋。

3、本发明中的输送装置通过设置基座、传送带、加料仓、吸尘装置和喷淋装置，将吸尘装置设置于加料仓、喷淋装置设置于基座，使得吸尘装置可将加料通道内气流吸入至吸尘装置入口、喷淋装置上形成有可向传送带喷淋的喷淋口，从而吸尘装置可抽吸加料仓加料时产生的灰尘，喷淋装置可对传送带上的待输送物料进行喷淋加湿，进而实现了提升输送装置的降尘性能。较相关技术中在添加煤炭运输时和煤炭落入装载设备时，煤炭会产生大量的灰尘向四周飘散，污染环境，危害工作人员身体健康，本发明中的输送装置采用吸尘装置吸尘和喷淋装置喷淋加湿的方式，避免了待输送物料在加料运输时的灰尘飘散和待输送物料落入装载设备时的扬尘，从而优化了输送装置工作时的防尘及降尘性能，有效保障了环境和工作人员的健康。

4、根据本发明的一个实施例，所述吸尘装置包括：抽吸壳体，所述抽吸壳体设置于所述加料仓，所述抽吸壳体内形成有与所述加料通道连通的抽吸通道，所述抽吸通道的出口与外部连通；抽吸扇，所述抽吸扇设置于所述抽吸通道内且适于产生由所述加料通道向所述抽吸通道流通的气流；过滤装置，所述过滤装置设置于所述抽吸壳体上并位于所述抽吸通道的出口，所述过滤装置适于过滤由所述抽吸通道进入外部的气流。

5、根据本发明的一个实施例，所述抽吸通道的至少部分在远离所述加料通道的方向上朝向背离所述传送带倾斜设置。

6、根据本发明的一个实施例，所述抽吸通道包括：入口段，所述入口段与所述加料通道连通；倾斜段，所述倾斜段与所述入口段相连且在远离所述加料通道的方向上朝向背离所述传送带倾斜设置；容纳段，所述容纳段与所述倾斜段连通，所述容纳段内设置有与外部连通的抽吸通道出口；其中所述抽吸扇设置于所述倾斜段与所述容纳段之间。

7、根据本发明的一个实施例，所述容纳段形成有适于收集灰尘的收集腔。

8、根据本发明的一个实施例，输送装置还包括：导向管，所述导向管的一端与所述收集腔相连，所述导向管的另一端可选择的朝向所述传送带敞开。

9、根据本发明的一个实施例，所述喷淋装置包括：喷淋壳体，所述喷淋壳体罩设于所述传送带的外周，所述喷淋壳体上形成有朝向所述传送带的第一喷淋口；水箱，所述水箱内形成有与所述第一喷淋口连通的储水腔。

10、根据本发明的一个实施例，所述喷淋装置还包括：第二喷淋部，所述第二喷淋部设置于所述喷淋壳体上并朝向所述传送带延伸，所述第二喷淋部在传送带的输送方向的一侧形成有第二喷淋口。

11、根据本发明的一个实施例，所述第二喷淋部背离所述第二喷淋口的一侧形成有导向斜面。

12、根据本发明的一个实施例，输送装置还包括：侧板，所述侧板设置于所述基座上并位于所述传送带宽度方向上的两侧，所述侧板上形成有朝向所述传送带的回收孔；回收管路，所述回收管路的一端与所述回收孔连通，所述回收管路的另一端与所述储水腔连通。

13、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述吸尘装置包括：

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述抽吸通道的至少部分在远离所述加料通道的方向上朝向背离所述传送带倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述抽吸通道包括：

5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述容纳段形成有适于收集灰尘的收集腔。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，还包括：导向管，所述导向管的一端与所述收集腔相连，所述导向管的另一端可选择的朝向所述传送带敞开。

7.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述喷淋装置包括：

8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述喷淋装置还包括：

9.根据权利要求8所述的输送装置，其特征在于，所述第二喷淋部背离所述第二喷淋口的一侧形成有导向斜面。

10.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明公开了一种输送装置，所述输送装置包括：基座；传送带；加料仓，所述加料仓设置于所述基座且所述加料仓内形成有加料通道，所述加料通道的出口与所述传送带正对；吸尘装置，所述吸尘装置设置于所述加料仓且所述吸尘装置的入口与所述加料通道连通，所述吸尘装置适于产生将所述加料通道内气流吸入至所述吸尘装置入口的气流；喷淋装置，所述喷淋装置设置于所述基座并朝向所述传送带延伸，所述喷淋装置上形成有喷淋口且适于向所述传送带喷淋。根据本发明的输送装置通过设置吸尘装置对加料仓内进行吸尘、喷淋装置对传送带进行喷淋，提升了输送装置在加料运输时和在将待输送物料装载时的防尘及降尘性能，实现了保障环境和工作人员的健康。

技术研发人员：韦朝坤,刘慧建,范义红,潘为钊
受保护的技术使用者：奇瑞汽车股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16