一种建筑板材加工用下料设备的制作方法

本发明涉及建筑板材下料，尤其涉及一种建筑板材加工用下料设备。

背景技术：

1、金属复合板板材是由中间的夹层及位于夹层上下两个侧面上的金属板组成。由于其具有很好的力学特性，因此经常被用作屋面板、墙面板和建筑装饰板等，现有的金属复合板生产流水线都是带有裁切装置，可以直接裁切成一张张设定规格尺寸的复合板。流水线最后一道工序就是将相同规格尺寸的成品板下料并归集堆放成托，便于后续包装运输。

2、目前，金属复合板的常规下料方式有两种，一种是人工搬运并堆放，另一种是采用自动化搬运设备，采用人工搬运不仅浪费了大量的劳动力并且效率低下，而采用自动化搬运设备下料，不仅会出现从高处掉落砸伤相邻两个板材的情况，还存在堆放参差不齐的情况发生，进而影响后续的板材包装工作，所以，亟需设计一种具有稳定下料和对齐功能的建筑板材加工用下料设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种建筑板材加工用下料设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种建筑板材加工用下料设备，包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均有两个，且两个第一侧板之间转动设置有第一输送带，两个第二侧板之间转动设置有第二输送带，两个第二侧板远离的侧面均设置有两个平行设置的第三侧板，且对应的两个第三侧板之间均转动设置有第三输送带，每个第三输送带外表面均对称水平固定安装有两个条形板，且每个条形板远离第三输送带的侧面两端均固定安装有弹簧杆，对应的两个弹簧杆的伸缩端均固定安装有同一个承接板，每个承接板顶部底部均开设有第一斜坡，每个承接板两端均固定安装有挡板，且每个挡板一侧端部均开设有第二斜坡，其中一个第一侧板侧面设有用于带动两个第三输送带转动的第一转动机构，两个第二侧板顶部还固定安装有置物箱，且置物箱上设有物料分布出料机构。

4、作为本发明的进一步技术方案，第一转动机构包括：第一锥齿轮，第一锥齿轮转动安装于第一侧板一侧，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧中心处转动安装有l型杆，且l型杆另一端固定安装于第一侧板一侧。

5、作为本发明的进一步技术方案，其中一个第三侧板侧面转动设置有第二皮带，且第二皮带内部两端均设有第二带轮，每个第三输送带内部均设有第三圆辊，且其中一个第二带轮和对应的第三圆辊固定连接有同一个连接轴，另一个第二带轮固定安装于第二锥齿轮一侧中心处。

6、作为本发明的进一步技术方案，第一输送带内部两端均设有第一圆辊，且第一侧板一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴安装于对应的第一圆辊端部，第一锥齿轮和对应的第一圆辊固定连接有同一个连接轴。

7、作为本发明的进一步技术方案，其中一个第三侧板侧面转动安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮和对应的第三圆辊固定连接有同一个连接轴，第二齿轮一侧转动设置有第三皮带，第三皮带内部两端均设有第三带轮，其中一个第三带轮固定安装于第二齿轮一侧中心处，另一个第三带轮和对应的第三圆辊端部固定连接有同一个连接轴。

8、作为本发明的进一步技术方案，物料分布出料机构包括：传送带和推块，传送带转动设置于两个第二侧板之间，且传送带两端均设有限位辊。

9、作为本发明的进一步技术方案，推块固定安装于传送带顶部，且第二侧板一侧转动设置有第一皮带，第一皮带内部两端均设有第一带轮，且两个第一带轮均通过连接轴分别固定安装于对应的第二圆辊一端和对应的限位辊一端。

10、作为本发明的进一步技术方案，置物箱底部中心处开设有截面和推块相适配的横槽，且置物箱一侧开设有和横槽连通的纵槽，置物箱内部设有栈板。

11、作为本发明的进一步技术方案，第二输送带内部两端均设有第二圆辊，第二侧板一侧水平安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于对应的第二圆辊端部中心处。

12、作为本发明的进一步技术方案，每个第一侧板底部两端均竖直固定安装有第一支腿，且每个第二侧板底部两端均竖直固定安装有第二支腿，每个第三侧板侧面末端均竖直固定安装有第三支腿。

13、本发明的有益效果为：

14、其一，本发明，通过活动设置的承接板和挡板与固定设置的弹簧杆，能够对加工好的建筑板材稳定的下料，避免了建筑板材从高处掉落砸伤的情况发生，并且可单独连续的对每块板材下料，并且下料至栈板上的建筑板材能够在下料时自动居中对齐，保证了后续板材包装，进而提高了该设备的使用效果；

15、其二，本发明，通过固定设置的置物箱和转动设置的传送带和推块，能够对置物箱内部的栈板稳定逐个下料，从而可使栈板连接不断的移动至两个第三输送带之间，并且还能够把叠放满建筑板材的栈板同步移走，进而提高了该设备的便捷性和同步性。

技术特征：

1.一种建筑板材加工用下料设备，包括第一侧板（1）和第二侧板（2），其特征在于，所述第一侧板（1）和第二侧板（2）均有两个，且两个第一侧板（1）之间转动设置有第一输送带（4），两个第二侧板（2）之间转动设置有第二输送带（5），两个所述第二侧板（2）远离的侧面均设置有两个平行设置的第三侧板（3），且对应的两个第三侧板（3）之间均转动设置有第三输送带（6），每个所述第三输送带（6）外表面均对称水平固定安装有两个条形板（9），且每个条形板（9）远离第三输送带（6）的侧面两端均固定安装有弹簧杆（31），对应的两个弹簧杆（31）的伸缩端均固定安装有同一个承接板（10），每个承接板（10）顶部底部均开设有第一斜坡（11），每个所述承接板（10）两端均固定安装有挡板（17），且每个挡板（17）一侧端部均开设有第二斜坡（29），其中一个所述第一侧板（1）侧面设有用于带动两个第三输送带（6）转动的第一转动机构，两个所述第二侧板（2）顶部还固定安装有置物箱（8），且置物箱（8）上设有物料分布出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，所述第一转动机构包括：第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）转动安装于第一侧板（1）一侧，第一锥齿轮（20）一侧啮合有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）一侧中心处转动安装有l型杆（22），且l型杆（22）另一端固定安装于第一侧板（1）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，其中一个所述第三侧板（3）侧面转动设置有第二皮带（23），且第二皮带（23）内部两端均设有第二带轮（24），每个所述第三输送带（6）内部均设有第三圆辊，且其中一个第二带轮（24）和对应的第三圆辊固定连接有同一个连接轴，另一个第二带轮（24）固定安装于第二锥齿轮（21）一侧中心处。

4.根据权利要求3所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，所述第一输送带（4）内部两端均设有第一圆辊，且第一侧板（1）一侧安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴安装于对应的第一圆辊端部，所述第一锥齿轮（20）和对应的第一圆辊固定连接有同一个连接轴。

5.根据权利要求4所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，其中一个所述第三侧板（3）侧面转动安装有第一齿轮（25）和第二齿轮（26），且第一齿轮（25）和第二齿轮（26）相互啮合，所述第一齿轮（25）和对应的第三圆辊固定连接有同一个连接轴，第二齿轮（26）一侧转动设置有第三皮带（27），第三皮带（27）内部两端均设有第三带轮（28），其中一个第三带轮（28）固定安装于第二齿轮（26）一侧中心处，另一个第三带轮（28）和对应的第三圆辊端部固定连接有同一个连接轴。

6.根据权利要求5所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，所述物料分布出料机构包括：传送带（14）和推块（15），所述传送带（14）转动设置于两个第二侧板（2）之间，且传送带（14）两端均设有限位辊，所述推块（15）固定安装于传送带（14）顶部，且第二侧板（2）一侧转动设置有第一皮带（32），所述第一皮带（32）内部两端均设有第一带轮（16），且两个第一带轮（16）均通过连接轴分别固定安装于对应的第二圆辊一端和对应的限位辊一端，所述置物箱（8）底部中心处开设有截面和推块（15）相适配的横槽（19），且置物箱（8）一侧开设有和横槽（19）连通的纵槽（18），所述置物箱（8）内部设有栈板（7）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，所述第二输送带（5）内部两端均设有第二圆辊，所述第二侧板（2）一侧水平安装有第二电机（13），且第二电机（13）的输出轴安装于对应的第二圆辊端部中心处。

8.根据权利要求7所述的一种建筑板材加工用下料设备，其特征在于，每个所述第一侧板（1）底部两端均竖直固定安装有第一支腿，且每个第二侧板（2）底部两端均竖直固定安装有第二支腿，每个所述第三侧板（3）侧面末端均竖直固定安装有第三支腿。

技术总结
本发明涉及建筑板材下料技术领域，公开了一种建筑板材加工用下料设备，包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均有两个，且两个第一侧板之间转动设置有第一输送带，两个第二侧板之间转动设置有第二输送带，两个第二侧板远离的侧面均设置有两个平行设置的第三侧板，且对应的两个第三侧板之间均转动设置有第三输送带，每个第三输送带外表面均对称水平固定安装有两个条形板。本发明能够对加工好的建筑板材稳定的下料，避免了建筑板材从高处掉落砸伤的情况发生，并且可单独连续的对每块板材下料，并且下料至栈板上的建筑板材能够在下料时自动居中对齐，保证了后续板材包装，进而提高了该设备的使用效果。

技术研发人员：郑克勤,初旭东,刘伟,刘春晖,高琪,孙高鹏,刘玉昊,于鹏,宋丽萍,丛胜涛
受保护的技术使用者：山东飞鸿建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15