煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置的制作方法

本发明属于煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置。

背景技术：

1、我国是产煤最大国家，煤炭开采方式主要分为露天开采和地下开采两种。我国开采方式主要是地下开采，随着煤矿安全及生产机械化的发展以及开采技术的进步，高产高效采煤工艺在煤矿得到快速推广，近几年综采工作面采用一次采全高生产工艺也在合适的地区及采煤工作面开始应用。由于采高较高，在回采过程中工作面切眼与运输巷存在较大落差，因此工作面运输巷需要随着回采过程进行综掘机落底作业，在综掘机落底作业过程中，对于一些新巷和老巷高低落差较大的情况，有时会造成综掘机二运皮带无法与运输巷主皮带正常平顺搭接，存在高低误差间隙，造成综掘机二运皮带与运输巷主皮带搭接点发生撒煤现象，需要现场工人大量清煤，影响系统正常生产和运输；同时综掘机在拖行二运皮带过程中也不能平稳行进，给安全生产带来了一定隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置，解决二运皮带机头与主皮带不能平顺搭接的难题，同时使二运皮带在工作过程中跟随综掘机平稳移动行进。

2、为了实现上述目的，本发明包括：底梁、侧连杆、固定孔、液压缸、顶梁、机头连接孔、液压操作阀、液压管、联结加强杆、车轮，两根底梁平行设置，底梁之间采用联接加强杆连接固定形成整体方框底座，在每个底梁下部分别设置两对车轮，在底梁的两端上部分别连接有可以伸缩的侧连杆，在两根底梁的中间上部固定设置有液压缸，液压缸活塞头朝上，两个液压缸的活塞头端部分别连接到顶梁的两端，底梁上的两个侧连杆上端分别连接到上部顶梁对应的端部两侧，使侧连杆上端与活塞头端部共同支撑到顶梁的两端，在顶梁的上部设置有若干机头连接孔，液压缸通过液压管连接到液压操作阀。

3、所述的侧连杆由内杆和外杆相互套接构成，内杆和外杆上设置有若干固定孔。

4、所述的车轮由轮轴装置固定到底梁下部两旁。

5、使用前先把本发明装置到主皮带的轨道上，利用机头连接孔将二运皮带机头固定到顶梁的上部，使二运皮带机骑到运输巷主皮带的上面，然后将操作阀连接到综掘机的液压管路，在使用过程中通过操作液压操作阀实现液压缸的升降，从而带动顶梁及二运皮带机头的升降，实现对固定在顶梁上的二运皮带机头高度进行调整，使综掘机二运皮带与运输巷主皮带平顺无间隙进行搭接。完成平顺正常搭接后，在侧连杆上的固定孔内插入插销将内杆和外杆卡住，不再串动，保证工作时的牢固支撑可靠性，当综掘机移动时，本发明可以带动二运皮带机及机头通过车轮在主皮带上前后自由行进，实现二运皮带随掘进机自由行进的目的。解决了综掘机二运皮带机与主皮带无法正常平顺搭接的难题，有效避免了搭接点间隙撒煤的现象，降低了现场工人需要大量清煤的劳动强度，同时使二运皮带满足在工作过程中跟随综掘机自由移动，实现了现场安全生产。

技术特征：

1.煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置，包括：底梁（1）、侧连杆（2）、固定孔（3）、液压缸（4）、顶梁（5）、机头连接孔（6）、液压操作阀（7）、液压管（8）、联结加强杆（9）、车轮（10），两根底梁平行设置，底梁（1）之间采用联接加强杆（9）连接固定形成整体方框底座，在每个底梁（1）下部分别设置两对车轮（10），其特征是在底梁的两端上部分别连接有可以伸缩的侧连杆（2），在两根底梁的中间上部固定设置有液压缸（4），液压缸活塞头朝上，两个液压缸的活塞头端部分别连接到顶梁（5）的两端，底梁上的两个侧连杆上端分别连接到上部顶梁（5）对应的端部两侧，使侧连杆上端与活塞头端部共同支撑到顶梁的两端，在顶梁（5）的上部设置有若干机头连接孔（6），液压缸（4）通过液压管连接到液压操作阀（7）。

2.根据权利要求1所述的煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置，其特征是所述的侧连杆（2）由内杆（18）和外杆（17）相互套接构成，内杆和外杆上设置有若干固定孔（3）。

3.根据权利要求1所述的煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置，其特征是所述的车轮（10）由轮轴（11）装置固定到底梁（1）下部两旁。

技术总结
本发明公开了一种煤矿综掘二运皮带机头升降调整装置，包括：底梁、侧连杆、固定孔、液压缸、顶梁、机头连接孔、液压操作阀、液压管、联结加强杆、车轮，两根底梁平行设置，底梁之间采用联接加强杆连接固定形成整体方框底座，在每个底梁下部分别设置两对车轮，在底梁的两端上部分别连接有可以伸缩的侧连杆，在两根底梁的中间上部固定设置有液压缸，液压缸活塞头朝上，两个液压缸的活塞头端部分别连接到顶梁的两端，底梁上的两个侧连杆上端分别连接到上部顶梁对应的端部两侧，使侧连杆上端与活塞头端部共同支撑到顶梁的两端，在顶梁的上部设置有若干机头连接孔，液压缸通过液压管连接到液压操作阀。解决了二运皮带机头与主皮带不能平顺搭接的难题，同时使二运皮带在工作过程中跟随综掘机平稳移动行进。

技术研发人员：许成敬,李俊奇,许成富,陈会峰,赵高飞,耿绍安,刘建博,单志刚,张帆
受保护的技术使用者：河南焦煤能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16