一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统的制作方法

本发明属于烧结矿领域，尤其涉及一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统。

背景技术：

1、在冶金行业烧结过程中，烧结矿颗粒物料会受到挤压、冲击和磨擦等作用，产生了一部分返矿的，通常烧结返矿通过配料仓在配料室进行配料，以改善混合料粒度组成，提高混合料透气性。由于烧结返矿仓下方通常配有电子皮带秤，高度位置限制，只能采用直溜槽或斜溜槽，在导料过程中，小颗粒烧结矿直接冲击溜槽内壁造成溜槽损坏，烧结矿落料点直接冲击下料溜槽的内壁，长时间连续运行，落料点的内部就会磨透；落差较大处的溜槽会加快下料溜槽的磨损；烧结矿在下落过程中在溜槽内壁上产生跳动，从而对下料溜槽产生冲击造成磨损。此外，因落差较大现场存在扬尘现象，每次检修都对下料溜槽进行补焊，工人劳动强度大的缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，以解决烧结矿落料点直接冲击下料溜槽的内壁，并导致落料点破损、以及在下落过程中扬程大、且维修落料点时需要人员进入料仓的问题。

2、本发明采用以下技术方案：一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，包括：

3、烧结矿料仓，竖向设置，其上下两端均开口，其上端开口为喇叭口状结构、并用于烧结矿进入烧结矿料仓，其下端开口用于烧结矿流出；

4、两个插板阀，对称设置，固定在烧结矿料仓的上端开口的喇叭口状结构收口处，用于水平运动后改变烧结矿流入烧结矿料仓的流量；

5、第一挡料板，水平设置，其自由端伸入烧结矿料仓的内腔；第一挡料板用于改变烧结矿的流向，使其流向成“c”形；第一挡料板的上侧还用于堆积烧结矿，进而使得堆积的烧结矿与流动的烧结矿之间产生摩擦，进而降低烧结矿对第一挡料板的摩擦；

6、第二挡料板，水平、且与第一挡料板相对设置，其自由端伸入烧结矿料仓的内腔，第二挡料板用于改变烧结矿的流向，使其流向成“s”形流出烧结矿料仓。

7、进一步地，烧结矿料仓的两侧均开设有伸入槽，两个伸入槽相对设置、且分别为第一伸入槽和第二伸入槽；

8、第一挡料板的自由端穿过第一伸入槽并伸入烧结矿料仓的内腔，其固定端固定连接有竖向设置的第一固定板，第一固定板位于烧结矿料仓的外围，并通过螺栓固定在烧结矿料仓外壁上；第一伸入槽用于从外界抽出第一挡料板并进行更换；

9、第二挡料板的自由端穿过第二伸入槽并伸入烧结矿料仓的内腔，其固定端固定连接有竖向设置的第二固定板，第二固定板位于烧结矿料仓的外围，并通过螺栓固定在烧结矿料仓外壁上；第二伸入槽用于从外界抽出第二挡料板并进行更换。

10、进一步地，烧结矿料仓的下方还设置有皮带运输机，皮带运输机用于承接从烧结矿料仓下端出口流出的烧结矿，并进行运输。

11、进一步地，第一挡料板的自由端和第二挡料板的自由端均固定连接有拦截板，两个拦截板竖向设置、且其下端分别与第一挡料板的自由端和第二挡料板的自由端固定连接，两个拦截板分别用于与第一挡料板或第二挡料板相互配合形成容纳空腔，容纳空腔用于容纳更多的烧结矿，进而使得烧结矿被拦截在第一挡料板或第二挡料板上，并与流动的烧结矿发生摩擦。

12、进一步地，第一挡料板位于第二挡料板的上方，第一挡料板的自由端端部位于两个插板阀之间中心位置的正下方，第二挡料板的自由端端部越过两个插板阀之间中心位置的正下方，并向第一挡料板的方向延伸。

13、进一步地，烧结矿料仓的侧壁开设有弧形或者正方形的出口，便于烧结矿流出。

14、进一步地，两个插板阀为电动插板阀，皮带运输机上设置有重力传感器；

15、还包括处理模块，处理模块与电动插板阀和重力传感器相连接，处理模块用于接收重力传感器的重力值，并当重力值≥下限阈值时向电动插板阀的电磁阀发送关闭至1/2开口的信号，当重力值＜下限阈值时向电动插板阀的电磁阀发送完全开启的信号；当重力值≥上限阈值时向电动插板阀的电磁阀发送完全关闭的信号。

16、进一步地，处理模块与皮带运输机的变频电机相连接，用于当重力值≥下限阈值时向皮带运输机的变频电机发送增速信号，还用于当重力值＜下限阈值时向皮带运输机的变频电机发送减速信号。

17、本发明的有益效果是：

18、本发明能够有效缓冲烧结矿的下料，并在皮带运输机上均匀布料，同时减小物料的落差，解决了扬尘大的问题；

19、本发明可以对烧结矿的走向进行引导，即烧结矿成“s”形输送，使得烧结矿按照预定的路线进行流动，避免发生卡料；

20、本发明通过设置第一挡料板和第二挡料板，可以避免烧结矿直接下落砸在皮带上，进而避免对皮带的磨损；

21、本发明的烧结矿料仓侧壁开设弧形或者正方形的出口，可以增大出料截面，确保出料流畅，避免卡料以防止划坏皮带；

22、本发明通过开设第一伸入槽和第二伸入槽，可以在第一挡料板和第二挡料板发生磨损时，将其抽出进行更换，避免人员进入烧结矿料仓，降低了施工风险；

23、本发明通过交错设置的第一挡料板和第二挡料板，使得第一挡料板和第二挡料板上堆积的烧结矿与流动的烧结矿产生摩擦，进而降低烧结矿对第一挡料板和第二挡料板的摩擦；

24、本发明可以完全取代现有技术中的下料溜槽，避免烧结矿在下落过程中在溜槽内壁上产生跳动，从而对下料溜槽产生冲击造成磨损。

技术特征：

1.一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，所述烧结矿料仓(1)的两侧均开设有伸入槽，两个所述伸入槽相对设置、且分别为第一伸入槽和第二伸入槽；

3.根据权利要求1所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，所述烧结矿料仓(1)的下方还设置有皮带运输机(8)，所述皮带运输机(8)用于承接从烧结矿料仓(1)下端出口流出的烧结矿，并进行运输。

4.根据权利要求1所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，所述第一挡料板(3)的自由端和第二挡料板(4)的自由端均固定连接有拦截板(7)，两个所述拦截板(7)竖向设置、且其下端分别与第一挡料板(3)的自由端和第二挡料板(4)的自由端固定连接，两个所述拦截板(7)分别用于与第一挡料板(3)或第二挡料板(4)相互配合形成容纳空腔，所述容纳空腔用于容纳更多的烧结矿，进而使得烧结矿被拦截在第一挡料板(3)或第二挡料板(4)上，并与流动的烧结矿发生摩擦。

5.根据权利要求1所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，所述第一挡料板(3)位于第二挡料板(4)的上方，所述第一挡料板(3)的自由端端部位于两个插板阀(2)之间中心位置的正下方，所述第二挡料板(4)的自由端端部越过两个插板阀(2)之间中心位置的正下方，并向第一挡料板(3)的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，所述烧结矿料仓(1)的侧壁开设有弧形或者正方形的出口，便于烧结矿流出。

7.根据权利要求1所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，两个所述插板阀(2)为电动插板阀，所述皮带运输机(8)上设置有重力传感器；

8.根据权利要求7所述的一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，其特征在于，所述处理模块与皮带运输机(8)的变频电机相连接，用于当重力值≥下限阈值时向皮带运输机(8)的变频电机发送增速信号，还用于当重力值＜下限阈值时向皮带运输机(8)的变频电机发送减速信号。

技术总结
本发明公开了一种可对烧结矿进行导流的耐磨环保系统，包括：烧结矿料仓，其上端开口为喇叭口状结构、并用于烧结矿进入烧结矿料仓，其下端开口用于烧结矿流出；两个插板阀，固定在烧结矿料仓的上端开口的喇叭口状结构收口处；第一挡料板，第一挡料板用于改变烧结矿的流向，使其流向成“C”形；第一挡料板的上侧还用于堆积烧结矿，进而使得堆积的烧结矿与流动的烧结矿之间产生摩擦，进而降低烧结矿对第一挡料板的摩擦；第二挡料板，第二挡料板用于改变烧结矿的流向，使其流向成“S”形流出烧结矿料仓；本发明能够有效缓冲烧结矿的下料，并在皮带运输机上均匀布料，同时减小物料的落差，并避免维修落料点时需要人员进入料仓。

技术研发人员：许佩,牛伟,王杰,胡立堂,耿荣刚
受保护的技术使用者：陕西龙门钢铁有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16