一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置的制作方法

本发明涉及带式输送机调整，具体为一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置。

背景技术：

1、带式输送机是一种常见的工业输送设备,用于将物料或液体从一端输送到另一端。它主要由带式皮带、驱动装置、结构支架、调速装置、物料罐等部件组成。带式输送机的落点是指带式输送机在运行过程中,物料最终会停留在哪里。带式输送机的落点取决于许多因素,例如输送机的类型、用途、设计、物料的性质等

2、但是目前现有技术中目前，带式输送机运行中经常发生因为物料落点不正导致的输送带跑偏，往往会导致皮带撕裂，物料倾洒及设备损坏、系统停运。造成经济损失的同时导致严重的环境污染并威胁工作人员人身安全。由于不同性状的物料经落料筒后往往会在输送带上的产生不同的落点，当落点偏离输送带中心线时，会导致输送带的严重跑偏。由于传统的设计没有物料落点调整设计，导致物料落点不正引发的输送带跑偏时有发生，难以调整。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，包括输送架和落料筒，所述输送架内部设置有导料槽和输送带，所述输送带外壁设置有防护衬板，所述导料槽内部设置有用于对物料的下落位置进行调整的调节组件，所述调节组件包括有设置在导料槽内壁两侧的定位块和通孔，所述输送架外壁两侧均设置有电动推杆，两个所述定位块内壁均设置有转动块和挡板，所述挡板靠近导料槽内壁的一侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有限位杆，所述滑槽外部设置有连接块和滑块。

4、作为本发明优选的方案，所述落料筒位于输送架的正上方，并延伸至导料槽内，所述导料槽位于输送架内部，且导料槽的下料口位于输送带正上方。

5、作为本发明优选的方案，所述定位块通过焊接与导料槽内壁连接，所述转动块与挡板一体成型，且转动块通过固定轴与定位块内壁转动连接。

6、作为本发明优选的方案，所述限位杆通过螺栓与滑槽内壁连接，所述滑块与连接块一体成型，所述滑块位于滑槽内部且通过滑轨与滑槽内壁滑动连接，所述限位杆贯穿滑块并与滑块内壁接触。

7、作为本发明优选的方案，两个所述电动推杆均通过螺栓与输送架外壁连接，所述电动推杆输出端可贯穿通孔延伸至导料槽内部，所述电动推杆输出端通过固定轴与连接块转动连接。

8、作为本发明优选的方案，所述挡板长度与落料筒侧边相同，宽度与导料槽下沿平齐。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了调节组件，通过在落料筒下方输送带落料点处的两侧导料槽内侧，安装落点调整挡板，挡板长度与落料筒侧边相同，宽度与导料槽下沿平齐。通过挡板位置的变化，改变物料落点位置，实现物料落点的调整，保证落点正确；

10、挡板上安装铰轴，通过安装在导料槽外侧的电动推杆实现挡板位置的变化调整，从面调整物料的落点至正确位置；

11、当发现物料落点不正时，值班人员通过按钮操作电动推杆伸缩，带动调整挡板以回转轴为中心进行摆动，实现落料点的变化，直至落点调整为止；

12、改进后，避免了门式斗轮机活动梁频繁偏斜，产生活动梁倾坠严重安全风险，且调整困难，费时耗力，严重影响工作效率并增加人工成本。导致设备运行困难，料场堆取工作及卸车工作严重受阻，机组供煤中断，带来巨额经济损失的问题。

技术特征：

1.一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，包括输送架(1)和落料筒(8)，所述输送架(1)内部设置有导料槽(3)和输送带(2)，所述输送带(2)外壁设置有防护衬板(201)，所述导料槽(3)内部设置有用于对物料的下落位置进行调整的调节组件，其特征在于：所述调节组件包括有设置在导料槽(3)内壁两侧的定位块(301)和通孔(302)，所述输送架(1)外壁两侧均设置有电动推杆(4)，两个所述定位块(301)内壁均设置有转动块(501)和挡板(5)，所述挡板(5)靠近导料槽(3)内壁的一侧设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设置有限位杆(601)，所述滑槽(6)外部设置有连接块(7)和滑块(701)。

2.根据权利要求1所述的一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，其特征在于：所述落料筒(8)位于输送架(1)的正上方，并延伸至导料槽(3)内，所述导料槽(3)位于输送架(1)内部，且导料槽(3)的下料口位于输送带(2)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，其特征在于：所述定位块(301)通过焊接与导料槽(3)内壁连接，所述转动块(501)与挡板(5)一体成型，且转动块(501)通过固定轴与定位块(301)内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，其特征在于：所述限位杆(601)通过螺栓与滑槽(6)内壁连接，所述滑块(701)与连接块(7)一体成型，所述滑块(701)位于滑槽(6)内部且通过滑轨与滑槽(6)内壁滑动连接，所述限位杆(601)贯穿滑块(701)并与滑块(701)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，其特征在于：两个所述电动推杆(4)均通过螺栓与输送架(1)外壁连接，所述电动推杆(4)输出端可贯穿通孔(302)延伸至导料槽(3)内部，所述电动推杆(4)输出端通过固定轴与连接块(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，其特征在于：所述挡板(5)长度与落料筒(8)侧边相同，宽度与导料槽(3)下沿平齐。

技术总结
本发明涉及带式输送机调整技术领域，尤其为一种广泛适用于带式输送机的落点调整装置，包括输送架和落料筒，所述输送架内部设置有导料槽和输送带，所述输送带外壁设置有防护衬板，所述导料槽内部设置有用于对物料的下落位置进行调整的调节组件，所述调节组件包括有设置在导料槽内壁两侧的定位块和通孔，所述输送架外壁两侧均设置有电动推杆，两个所述定位块内壁均设置有转动块和挡板，所述挡板靠近导料槽内壁的一侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有限位杆，所述滑槽外部设置有连接块和滑块。

技术研发人员：马塾禄,王辉,荣令玉,曹利民,常青松,刘宇鑫,王志超,刘晓光,李权,王皓,王锐,徐修全
受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司九台电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15