一种食品包装用的包装箱自动封口设备的制作方法

本发明属于包装设备，尤其是涉及一种食品包装用的包装箱自动封口设备。

背景技术：

1、食品包装，是食品商品的组成部分，是食品工业生产过程中的主要工程之一。通过食品包装能够很好的保护食品，防止食品受到生物、化学和物理等外来因素的损害，可以有效的保持食品本身稳定质量。

2、现有的食品包装箱在对食品包装完成后，需要通过自动封口设备对其进行封口，但是，在自动封口设备使用的过程中，往往还存在如下技术问题：

3、1、在封口时，无法对粘在包装箱上的胶带进行捋平压紧，导致胶带粘在包装箱上后存在气泡，对于包装箱的密封效果降低，在运输的过程中十分容易造成胶带脱落，无法很好的对食品进行保护。

4、2、无法根据包装箱的耐压性，调整挤压辊对于包装箱的压力，在挤压辊对包装箱压力较小时，无法很好的将胶带挤压捋平在包装箱上，在挤压辊对包装箱压力较大时，挤压辊很容易将包装箱的封口盖板挤压成倾斜状态，导致包装箱的封口效果较差。

5、3、无法在封口完成后自动对胶带剪断，导致封口后需要工作人员手动对其进行剪断，降低工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的问题，提供一种能够对胶带进行捋平，并且根据包装箱的耐压性对挤压在包装箱上的挤压力进行灵活调整的食品包装用的包装箱自动封口设备。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、一种食品包装用的包装箱自动封口设备，包括：

4、顶板，所述顶板的上方设有一号气缸，所述顶板的下方转动连接有两根收卷辊；

5、封口组件，所述封口组件包括两个铰接座、两根摆动杆、两个滑槽、两根延伸杆和两个挤压辊，两个所述铰接座均设于顶板的下壁，两根所述摆动杆分别铰接于两个铰接座上，两根所述摆动杆的内部均开设有滑槽，两根所述延伸杆分别滑动连接于两个滑槽的内壁，每根所述延伸杆的底部均转动连接有挤压辊；

6、检测组件，所述检测组件包括二号气缸、储气套筒、储气槽、推板、一号弹簧、挤压板、两个空槽、两个传动板、气体弹簧、二号弹簧和两根输气软管，所述二号气缸固定连接于顶板的底壁上，所述储气套筒固定连接于二号气缸的输出端上，所述储气槽开设于储气套筒内，所述推板密封滑动连接于储气槽的内壁，且通过一号弹簧弹性连接于储气槽的上壁，所述挤压板固定连接于推板的底部，每根所述摆动杆内均开设有空槽，每个所述空槽内均滑动连接有传动板，每块所述传动板均通过气体弹簧与空槽的上壁弹性连接，每块所述传动板的底部通过二号弹簧与对应位置延伸杆弹性连接，所述储气套筒的两侧外壁上均设有输气软管，两根所述输气软管分别与两根摆动杆的顶部连接，且分别与两根摆动杆内的气体弹簧连通。

7、优选地，还包括：两个切割组件，每个所述切割组件包括转杆、固定板、侧槽、切割片、三号弹簧、两个电磁铁、控制槽、固定杆、挤压块、环形控制开关、三号气缸、倒t形齿条和齿轮，所述转杆转动连接于顶板的底壁，所述固定板固定连接于转杆的底部，所述固定板内开设有侧槽，所述侧槽内滑动连接有切割片，所述切割片通过三号弹簧与侧槽的内壁弹性连接，所述侧槽的内壁和切割片的侧壁上均固定连接有电磁铁，两个所述电磁铁通电时异极相吸，所述固定板内开设有控制槽，所述切割片上固定连接有固定杆，所述固定杆延伸至控制槽内，且固定连接有挤压块，所述控制槽靠近切割片的一侧内壁上设有环形控制开关，所述顶板的下壁设有三号气缸，所述三号气缸带动输出端上固定连接有倒t形齿条，所述转杆上过盈配合有齿轮，所述倒t形齿条的底部与齿轮相互啮合。

8、优选地，所述挤压板的底部开设有底槽，所述底槽内滑动连接有控制块，所述底槽的上壁设有挤压开关。

9、优选地，所述挤压开关在受到挤压并恢复为初始状态后，所述二号气缸的工作状态转换。

10、优选地，两根所述延伸杆的顶部均设有一号导电片，两个所述滑槽的内壁上均设有二号导电片，两个所述一号导电片分别与两个二号导电片接触时，所述电磁铁断电。

11、优选地，所述储气套筒的上壁开设有两个进气通道，两个所述进气通道内均设有一号单向阀，且两个所述一号单向阀的流向均为从上到下。

12、优选地，两根所述输气软管内均设有二号单向阀，且两个所述二号单向阀的流向均为从储气槽内流向输气软管内。

13、优选地，所述环形控制开关受到挤压时，所述三号气缸开始工作。

14、与现有的技术相比，本食品包装用的包装箱自动封口设备的优点在于：

15、本发明通过设置封口组件，在封口时，可通过一号气缸，带动顶板下降，进一步带动两块摆动杆向两侧发生摆动，通过挤压辊将胶带粘黏在包装箱上，并且挤压辊的转动能够对胶带进行捋平，防止胶带粘黏后存在气泡，提高了对于包装箱的包装效果，保证了包装箱在运输过程中胶带不会脱落。

16、本发明通过设置检测组件，在封口前，先开启二号气缸，带动储气套筒下移，当包装箱的耐压性较强时，储气套筒下移的位置更低，储气槽内的气体被更多的挤压进气体弹簧内，使其刚性增加，也即为弹性系数增加，即弹性增加，带动传动板下移更多距离，从而使得二号弹簧的长度变短，挤压力增加，可以根据包装箱的耐压性对挤压在包装箱上的挤压力进行灵活的调整，不仅保证了对于胶带的挤压捋平效果，而且防止了包装箱的封口盖板被挤压成倾斜状态，提高了对食品的密封效果。

17、本发明通过设置切割组件，在封口完成后，挤压辊将在二号弹簧的弹力作用下移动至包装箱的两侧，此时延伸杆在滑槽内移动至两个导电片接触，使得电磁铁断电，切割片得以在三号弹簧的弹力作用下弹出，弹力作用保证了对胶带的戳破，与此同时，环形控制开关受到挤压，带动三号气缸开启，带动倒t形齿条进行往复移动，使得转杆带动切割片进行往复的摆动，保证了对胶带的切割，不仅无需工作人员手动对胶带进行剪断，而且提高了对于胶带的切割剪断效果。

技术特征：

1.一种食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，包括;

2.根据权利要求1所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，所述挤压板（36）的底部开设有底槽（3601），所述底槽（3601）内滑动连接有控制块（3602），所述底槽（3601）的上壁设有挤压开关（3603）。

4.根据权利要求3所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，所述挤压开关（3603）在受到挤压并恢复为初始状态后，所述二号气缸（31）的工作状态转换。

5.根据权利要求2所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，两根所述延伸杆（24）的顶部均设有一号导电片（2401），两个所述滑槽（23）的内壁上均设有二号导电片（2402），两个所述一号导电片（2401）分别与两个二号导电片（2402）接触时，所述电磁铁（46）断电。

6.根据权利要求1所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，所述储气套筒（32）的上壁开设有两个进气通道（312），两个所述进气通道（312）内均设有一号单向阀（313），且两个所述一号单向阀（313）的流向均为从上到下。

7.根据权利要求1所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，两根所述输气软管（311）内均设有二号单向阀（314），且两个所述二号单向阀（314）的流向均为从储气槽（33）内流向输气软管（311）内。

8.根据权利要求2所述的食品包装用的包装箱自动封口设备，其特征在于，所述环形控制开关（410）受到挤压时，所述三号气缸（411）开始工作。

技术总结
本发明属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种食品包装用的包装箱自动封口设备，包括顶板，所述顶板的上方设有一号气缸，所述顶板的下方转动连接有两根收卷辊；封口组件，所述封口组件包括两个铰接座、两根摆动杆、两个滑槽、两根延伸杆和两个挤压辊，两个所述铰接座均设于顶板的下壁。本发明通过设置封口组件，在封口时，可通过一号气缸，带动顶板下降，通过挤压辊将胶带粘黏在包装箱上，并且挤压辊的转动能够对胶带进行捋平，防止胶带粘黏后存在气泡；通过设置检测组件，在封口前，可以根据包装箱的耐压性对挤压在包装箱上的挤压力进行灵活的调整，不仅保证了对于胶带的挤压捋平效果，而且防止了包装箱的封口盖板被挤压成倾斜状态。

技术研发人员：蒋卫星
受保护的技术使用者：南通优普塑料制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16