一种药液防气泡灌装系统及方法与流程

本发明涉及食品、药品包装机械设备，尤其涉及一种药液防气泡灌装系统及方法。

背景技术：

1、目前高粘药液灌装普遍需要对药液进行抽真空除气泡后加压灌装，才能达到理想的灌装效果(药液流动性差)，药液在配液间配置后与灌装机在不同房间，无法直接给到灌装机进行灌装，因此需要一个中间转移的药液缓冲系统，同时满足抽真空除气泡、加压灌装、无菌转移等功能(同时需充分考虑药液残留问题)，用于转移药液及辅助药液的稳定高精度灌装)。

2、现有的药液缓冲系统如申请号202211420410.2的一种真空离心脱泡容器，公开了包括桶体，桶体内滑动设置有活塞，桶体连通有第二接头和第三接头，活塞上设有隔离阀，第二接头设于活塞的上方，第三接头设于活塞的下方，隔离阀通过活塞上下两侧的压力大小控制自身的通断，第二接头通过抽真空排气，第二接头外接压缩空气驱动活塞下移，第二接头内设有过滤器。通过第二接头7能够对桶体的上腔体进行抽真空，此时下腔体的压力大于上腔体的压力，隔离阀自动打开，下腔体内的空气由隔离阀进入上腔体，然后由第二接头排出去。外部空气进入上腔体中，此时上腔体的压力大于下腔体，隔离阀自动关闭，第二接头外接压缩空气，上腔体的压力继续增大，驱动活塞下移，活塞驱使下腔体的药液从第三接头排出，第三接头的药液可以通过管道直接进入灌装系统中，无需做二次中转，以保证药液的无菌转移。该真空离心脱泡容器存在以下不足：

3、1)桶体内上下腔体通过隔离阀连接，在抽真空时，上下腔体难以同时进行(一般上腔体先抽)，难以控制上下腔体的压力差，活塞容易浮动，影响灌装液体的容量；

4、2)难以检测桶体内部液面位置；

5、3)难以实现恒压灌装，平缓出液；

6、4)桶体与桶盖通过抱箍连接，难以确保安装的同轴度；

7、5)桶体的底部为一体式的封闭结构，不便于清洗。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种很好控制缓存罐内上部空间和下部空间的压力差，避免活塞浮动而影响灌装液体的容量，能够使液体进出口恒压出液，提高出液后的灌装精度的药液防气泡灌装系统及方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种药液防气泡灌装系统，包括缓存罐和活塞，所述活塞滑设于缓存罐中，使缓存罐内分为上部空间和下部空间，所述缓存罐的顶部设有进气口和抽气口、底部设有液体进出口，所述抽气口用于对缓存罐的上部空间的上部空间进行抽气，所述活塞的中心连接有抽气通道，所述抽气通道用于对缓存罐的下部空间进行抽气，所述缓存罐的顶部和底部均设有压力传感器。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述活塞的顶部中心设有升降杆，所述升降杆穿设于缓存罐的顶部，所述抽气通道贯穿于升降杆上。

6、所述缓存罐上设有用于锁定升降杆的锁定机构。

7、所述缓存罐的顶部设有导向套，所述升降杆滑设于导向套中，所述锁定机构设于导向套上。

8、所述锁定机构包括锁定螺钉，所述锁定螺钉穿设于导向套的侧壁中并与导向套的侧壁螺纹连接。

9、所述升降杆上设有刻度标识，所述缓存罐上设有称重传感器。

10、所述抽气口连接有抽气管，所述抽气管上设有抽气阀、过滤器和真空泵，所述进气口设有进气管，所述进气管上设有进气阀和比例调节阀，所述液体进出口连接有进液管和出液管，所述进液管上设有进液阀，所述出液管上设有出液阀，所述出液管与灌装工位的分液器连接，所述分液器连接有灌针。

11、所述缓存罐包括罐体、顶盖和底盖，所述底盖可拆卸地设置在罐体的底部，所述顶盖卡设于罐体的顶部，所述活塞滑设于罐体中，所述进气口和抽气口均设于顶盖上，所述液体进出口设于底盖上，所述压力传感器分别设置在顶盖和底盖上。

12、所述药液防气泡灌装系统还包括移动架，所述缓存罐设于移动架上。

13、一种药液防气泡灌装方法，采用上述的药液防气泡灌装系统进行，包括以下步骤：

14、s1、进液前、进液中和进液后均通过抽气口和抽气通道对缓存罐的上部空和下部空间同时抽真空，达到设定真空度，通过液体进出口进液，直至达到设定液位；

15、s2、通过进气口进气，使液体进出口恒压出液，进行灌装。

16、与现有技术相比，本发明的优点在于：

17、本发明的药液防气泡灌装系统，由于缓存罐内由活塞上部空间和下部空间可分别通过抽气口和抽气通道同时抽真空，很好的控制了缓存罐内上部空间和下部空间的压力差，避免活塞浮动而影响灌装液体的容量(下部空间在下压前的空量)。并且，缓存罐的顶部和底部均设有压力传感器，通过压力传感器的反馈，能够很好的控制进气口的进气情况，使液体进出口恒压出液，提高出液后的灌装精度。

18、本发明的药液防气泡灌装方法，进液前、进液中和进液后，均通过抽气口和抽气通道对缓存罐的上部空和下部空间同时抽真空，很好的控制了缓存罐内上部空间和下部空间的压力差，避免活塞浮动而影响灌装液体的容量(下部空间在下压前的空量)。并且，通过进气口进气，使液体进出口恒压出液，能提高出液后的灌装精度。

技术特征：

1.一种药液防气泡灌装系统，其特征在于：包括缓存罐(1)和活塞(2)，所述活塞(2)滑设于缓存罐(1)中，使缓存罐(1)内分为上部空间和下部空间，所述缓存罐(1)的顶部设有进气口(3)和抽气口(4)、底部设有液体进出口(5)，所述抽气口(4)用于对缓存罐(1)的上部空间的上部空间进行抽气，所述活塞(2)的中心连接有抽气通道(6)，所述抽气通道(6)用于对缓存罐(1)的下部空间进行抽气，所述缓存罐(1)的顶部和底部均设有压力传感器(7)。

2.根据权利要求1所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述活塞(2)的顶部中心设有升降杆(21)，所述升降杆(21)穿设于缓存罐(1)的顶部，所述抽气通道(6)贯穿于升降杆(21)上。

3.根据权利要求2所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述缓存罐(1)上设有用于锁定升降杆(21)的锁定机构(8)。

4.根据权利要求3所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述缓存罐(1)的顶部设有导向套(9)，所述升降杆(21)滑设于导向套(9)中，所述锁定机构(8)设于导向套(9)上。

5.根据权利要求4所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述锁定机构(8)包括锁定螺钉，所述锁定螺钉穿设于导向套(9)的侧壁中并与导向套(9)的侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述升降杆(21)上设有刻度标识，所述缓存罐(1)上设有称重传感器(10)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述抽气口(4)连接有抽气管(41)，所述抽气管(41)上设有抽气阀(42)、过滤器(43)和真空泵，所述进气口(3)设有进气管(31)，所述进气管(31)上设有进气阀(32)和比例调节阀，所述液体进出口(5)连接有进液管(51)和出液管(52)，所述进液管(51)上设有进液阀(53)，所述出液管(52)上设有出液阀(54)，所述出液管(52)与灌装工位的分液器连接，所述分液器连接有灌针。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述缓存罐(1)包括罐体(11)、顶盖(12)和底盖(13)，所述底盖(13)可拆卸地设置在罐体(11)的底部，所述顶盖(12)卡设于罐体(11)的顶部，所述活塞(2)滑设于罐体(11)中，所述进气口(3)和抽气口(4)均设于顶盖(12)上，所述液体进出口(5)设于底盖(13)上，所述压力传感器(7)分别设置在顶盖(12)和底盖(13)上。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的药液防气泡灌装系统，其特征在于：所述药液防气泡灌装系统还包括移动架(14)，所述缓存罐(1)设于移动架(14)上。

10.一种药液防气泡灌装方法，其特征在于，采用权利要求1至9中任一项所述的药液防气泡灌装系统进行，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种药液防气泡灌装系统，包括缓存罐和活塞，活塞滑设于缓存罐中，使缓存罐内分为上部空间和下部空间，缓存罐的顶部设有进气口和抽气口、底部设有液体进出口，活塞的中心连接有抽气通道，缓存罐的顶部和底部均设有压力传感器。还公开了一种药液防气泡灌装方法，包括步骤：进液前、进液中和进液后均通过抽气口和抽气通道对缓存罐的上部空和下部空间同时抽真空，达到设定真空度，通过液体进出口进液，直至达到设定液位；通过进气口进气，使液体进出口恒压出液。本药液防气泡灌装系统及方法很好控制缓存罐内上部空间和下部空间的压力差，避免活塞浮动而影响灌装液体的容量，能够使液体进出口恒压出液，提高出液后的灌装精度。

技术研发人员：黎圣杰,喻明亮,周怀洲,闫桐,杨万贤
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15