一种水泥库充气箱的排气控制器的制作方法

本发明涉及水泥库充气箱，具体为一种水泥库充气箱的排气控制器。

背景技术：

1、水泥库充气箱是一种用于水泥储存和输送的设备，常见于水泥厂或混凝土搅拌站等工业场所。它通常由柔性气密薄膜材料制成，形状类似于一个长方形的箱子，水泥库充气箱的主要功能是在水泥储存过程中充当一个可膨胀和收缩的容器。当水泥从输送管道或储存装置中注入充气箱时，箱子会逐渐膨胀，并在内部形成一个封闭的空间，用于存放水泥。充气箱内部的压力会随着充入的水泥量增加而增加，充气箱通过在需要时释放内部压力，将水泥输送到目标位置。通常使用气体(如压缩空气)进行充气和排气操作。通过控制充气和排气过程，可以实现对水泥的精确控制和调节，以满足不同工艺要求和生产需求，水泥库充气箱是一种灵活、密封且可控的设备，用于水泥的储存和输送。它在水泥工业中起到了重要的作用，提高了生产效率和水泥质量控制的精度。

2、然而，现有的水泥库充气箱在使用的过程中存在以下的问题：(1)充气箱需要通过充气和排气操作来控制水泥的输送和储存，需要相应的控制系统和设备，其中在排气的过程中缺乏针对膜体的松紧度进行精准调节的手段，排气过快或者过慢都会影响到对水泥粉末的输送效果；(2)水泥是一种粉尘较多的物料，会在充气箱内部留下残留物，这些残留物可能会附着在薄膜材料上，难以清洗和清除，影响充气箱的使用寿命和卫生状况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水泥库充气箱的排气控制器，解决了充气箱需要通过充气和排气操作来控制水泥的输送和储存，需要相应的控制系统和设备，其中在排气的过程中缺乏针对膜体的松紧度进行精准调节的手段，排气过快或者过慢都会影响到对水泥粉末的输送效果，水泥是一种粉尘较多的物料，会在充气箱内部留下残留物，这些残留物可能会附着在薄膜材料上，难以清洗和清除，影响充气箱的使用寿命和卫生状况，这一技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥库充气箱的排气控制器，包括水泥下料漏斗、充气箱组件、充气控制机构、排气控制机构、检测器和气动式浮动清灰组件，所述水泥下料漏斗包括安装架和固定于安装架上的漏斗本体，所述漏斗本体的下端形成有锥状下料斗，所述充气箱组件分设有若干组且均匀分布于锥状下料斗内，所述充气控制机构包括安装环一、充气泵、输气管、导气环和注气管，所述安装环一固定于安装架上，所述充气泵位于安装架的一侧且出气端通过输气管与导气环相连接，所述导气环固定于安装环一的内侧，所述注气管分设有若干组且均匀安装于安装环一的内侧，若干组所述注气管的内端分别于若干组充气箱组件相连接，所述排气控制机构包括安装环二、调节式排气管、排气环、引导管和集尘箱，所述安装环二固定于安装环一的下方，所述调节式排气管安装于充气箱组件的下端，所述调节式排气管的下端与排气环相连接，所述排气环内置于安装环二且一侧通过引导管与集尘箱相连接，所述检测器分设有两组且对称安装于充气箱组件上，所述气动式浮动清灰组件安装于充气箱本体的表面；

3、所述充气箱组件包括箱体、外膜一、外膜二和分流管，所述箱体的内部形成有集气内腔且一侧开设有侧口，所述集气内腔的内壁上对称开设有两组引导腔，所述外膜一覆盖于集气内腔的顶部且位于引导腔的下方，所述外膜二安装于侧口处，所述分流管分设有两组且外端与输气管相连接，所述分流管由两组支管组成，两组所述支管与气动式浮动清灰组件相连接；

4、所述调节式排气管包括排气管本体、底环、从动环、转动杆、伸缩式挡片、驱动电机和驱动齿轮，所述排气管本体安装于箱体的下端，所述底环固定于排气管本体的内端且内部固定有定位杆，所述从动环转动设置于底环上且表面加工成型有若干组卡齿，所述转动杆的一端与顶杆的内端转动连接且另一端与从动环相连接，所述从动环于驱动齿轮啮合，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮相连接；

5、所述气动式浮动清灰组件包括伸缩式气柱、软管、清灰板和振动浮动柱，所述伸缩式气柱分设有两组且分别设置于两组引导腔内，所述软管的一端与其中一组支管相连接且另一端与清灰板相连接，所述伸缩式气柱的端部与另一组支管相连接，所述清灰板位于外膜一、外膜二上，所述振动浮动柱分设有若干组且均匀安装于集气内腔内。

6、作为本发明的一种优选方式，所述检测器包括横板和安装于横板上的若干组压力传感器，所述压力传感器的检测端位于集气内腔内且通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路与驱动电机相连接。

7、作为本发明的一种优选方式，所述伸缩式挡片的表面呈层叠状结构且展开状态下呈圆盘状。

8、作为本发明的一种优选方式，所述伸缩式气柱包括橡胶管体和加工成型于橡胶管体表面的若干组环形挤压槽，若干组所述环形挤压槽呈层叠状结构，所述橡胶管体的末端安装有排气阀。

9、作为本发明的一种优选方式，所述清灰板包括板体一、板体二、套环、毛刷和喷头，所述板体一和板体二呈l型分布，所述软管的端部内嵌与板体一上且一侧延伸至板体二，所述套环分设有两组且对称安装于板体一的两端，所述毛刷、喷头均分设有若干组且均匀安装于板体一、板体二上，所述喷头与软管相连接。

10、作为本发明的一种优选方式，所述套环固定于橡胶管体的外端。

11、作为本发明的一种优选方式，所述振动浮动柱包括立柱、马达、传动齿轮和浮动球体，所述立柱固定于集气内腔内且上端形成有内嵌口，所述马达安装于内嵌口内且动力输出端与传动齿轮相连接，所述浮动球体位于传动齿轮的上方且配合传动齿轮使用。

12、作为本发明的一种优选方式，所述浮动球体的中部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的表面呈齿状结构且与传动齿轮啮合，所述浮动球体的表面还加工成型有若干组球状凸块，若干组所述球状凸块高度不同。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1.本发明设计了一种用于水泥库充气箱的排气控制器，包括水泥下料漏斗、充气箱组件、充气控制机构、排气控制机构、检测器和气动式浮动清灰组件，通过充气控制机构和排气控制机构来控制安装于水泥下料漏斗下端的充气箱组件实现冲排气处理，可以实现充气箱组件对于水泥粉末输送下料的目的，并且通过检测器可以对充气箱组件上的膜体松紧状态进行检测，可以避免内部的气压过大或者过小导致的下料不顺畅的问题，提高排气控制机构排气控制的精准度，此外当对水泥下料完毕后，可以通过与充气控制机构相连接的气动式浮动清灰组件达到对充气箱表面膜体附着的灰尘高效气动式清洁的目的。

15、2.本发明所设计的水泥库充气箱排气控制器可以配合充气箱组件达到对水泥粉末自动化输送、充气、排气、安全性检测以及清灰处理。

技术特征：

1.一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：包括水泥下料漏斗、充气箱组件、充气控制机构、排气控制机构、检测器和气动式浮动清灰组件，所述水泥下料漏斗包括安装架(1)和固定于安装架(1)上的漏斗本体(2)，所述漏斗本体(2)的下端形成有锥状下料斗(48)，所述充气箱组件分设有若干组且均匀分布于锥状下料斗(48)内，所述充气控制机构包括安装环一(3)、充气泵(4)、输气管(5)、导气环(6)和注气管(7)，所述安装环一(3)固定于安装架(1)上，所述充气泵(4)位于安装架(1)的一侧且出气端通过输气管(5)与导气环(6)相连接，所述导气环(6)固定于安装环一(3)的内侧，所述注气管(7)分设有若干组且均匀安装于安装环一(3)的内侧，若干组所述注气管(7)的内端分别于若干组充气箱组件相连接，所述排气控制机构包括安装环二(8)、调节式排气管(9)、排气环(10)、引导管(11)和集尘箱(12)，所述安装环二(8)固定于安装环一(3)的下方，所述调节式排气管(9)安装于充气箱组件的下端，所述调节式排气管(9)的下端与排气环(10)相连接，所述排气环(10)内置于安装环二(8)且一侧通过引导管(11)与集尘箱(12)相连接，所述检测器分设有两组且对称安装于充气箱组件上，所述气动式浮动清灰组件安装于充气箱本体的表面；

2.根据权利要求1所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述检测器包括横板(31)和安装于横板(31)上的若干组压力传感器(32)，所述压力传感器(32)的检测端位于集气内腔(16)内且通过线路连接有控制器(33)，所述控制器(33)通过线路与驱动电机(25)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述伸缩式挡片(24)的表面呈层叠状结构且展开状态下呈圆盘状。

4.根据权利要求1所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述伸缩式气柱(29)包括橡胶管体(34)和加工成型于橡胶管体(34)表面的若干组环形挤压槽(35)，若干组所述环形挤压槽(35)呈层叠状结构，所述橡胶管体(34)的末端安装有排气阀(36)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述清灰板包括板体一(37)、板体二(38)、套环(39)、毛刷(40)和喷头(41)，所述板体一(37)和板体二(38)呈l型分布，所述软管(30)的端部内嵌于板体一(37)上且一侧延伸至板体二(38)，所述套环(39)分设有两组且对称安装于板体一(37)的两端，所述毛刷(40)、喷头(41)均分设有若干组且均匀安装于板体一(37)、板体二(38)上，所述喷头(41)与软管(30)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述套环(39)固定于橡胶管体(34)的外端。

7.根据权利要求1所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述振动浮动柱包括立柱(42)、马达(43)、传动齿轮(44)和浮动球体(45)，所述立柱(42)固定于集气内腔(16)内且上端形成有内嵌口，所述马达(43)安装于内嵌口内且动力输出端与传动齿轮(44)相连接，所述浮动球体(45)位于传动齿轮(44)的上方且配合传动齿轮(44)使用。

8.根据权利要求7所述的一种水泥库充气箱的排气控制器，其特征在于：所述浮动球体(45)的中部开设有环形凹槽(46)，所述环形凹槽(46)的表面呈齿状结构且与传动齿轮(44)啮合，所述浮动球体(45)的表面还加工成型有若干组球状凸块(47)，若干组所述球状凸块(47)高度不同。

技术总结
本发明公开了一种水泥库充气箱的排气控制器，包括水泥下料漏斗、充气箱组件、充气控制机构、排气控制机构、检测器和气动式浮动清灰组件，水泥下料漏斗包括安装架和固定于安装架上的漏斗本体，漏斗本体的下端形成有锥状下料斗，充气箱组件分设有若干组且均匀分布于锥状下料斗内，充气控制机构包括安装环一、充气泵、输气管、导气环和注气管，安装环一固定于安装架上，充气泵位于安装架的一侧且出气端通过输气管与导气环相连接，导气环固定于安装环一的内侧，注气管分设有若干组且均匀安装于安装环一的内侧。本发明所设计的水泥库充气箱排气控制器可以配合充气箱组件达到对水泥粉末自动化输送、充气、排气、安全性检测以及清灰处理。

技术研发人员：徐刚,刘宁,贺大洪,王洪超,吉尔有布
受保护的技术使用者：西昌航天水泥有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15