一种化纤生产母粒输送装置的制作方法

本发明涉及纺丝，尤其是一种化纤生产母粒输送装置。

背景技术：

1、化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化纤纺丝成型时，为了使得化纤纺丝具有颜色会在挤出机加入主料(切片颗粒)时加入色母颗粒，而色母颗粒的加入与切片颗粒之间具有一定的混合比例，而现有的输送添加装置不能准确的使每次添加的量一致，导致纺丝机喷出的细丝会存在颜色差异，存在不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种化纤生产母粒输送装置。

2、本发明的技术方案：一种化纤生产母粒输送装置，包括：

3、输送机，与地面成夹角设置；

4、若干个装料筒，彼此间隔的设置在所述输送机上；

5、长板，倾斜的设置在若干个所述装料筒上方，所述长板上设有数量均为若干个的出料孔、避让槽和放置槽，所述避让槽分别与所述出料孔和所述放置槽相通；

6、若干个计量装置，其分别包括挡件、压紧装置、驱动装置和传动机构，所述挡件和所述压紧装置均能在所述出料孔、避让槽和放置槽之间来回运动，所述传动机构与所述压紧装置联动，当所述放置槽内的所述驱动装置工作时，驱动所述压紧装置移动到所述出料孔内对某个母粒或切片颗粒压紧，且所述传动机构动作，带动所述挡件远离所述出料孔；

7、导通装置，其包括两个导电板和若干个金属块，两个所述导电板设置在所述长板底部且与若干个驱动装置电性连接，所述金属块设置在所述装料筒顶部；

8、供料装置，用于给前半部分的若干个所述出料孔供母粒，给后半部分的若干个所述出料孔供切片颗粒。

9、优选的，所述长板上设有与所述放置槽相通的滑槽；所述压紧装置包括缓冲装置、螺杆、竖板、螺母和t型杆，所述缓冲装置可上下滑动地设置在所述竖板上，所述t型杆一端穿过所述滑槽与所述竖板连接，所述螺杆一端设置在所述缓冲装置上，另一端穿出所述滑槽与所述螺母连接。

10、优选的，所述缓冲装置包括压块、推杆和若干个第一弹性件，所述压块和所述推杆之间设有若干个所述第一弹性件。

11、优选的，所述螺杆上设有两个平面，所述平面上设有刻度。

12、优选的，所述驱动装置包括电磁铁、磁铁块和若干个第二弹性件，所述电磁铁设置在所述放置槽壁体上，所述磁铁块设置在所述压紧装置上，所述第二弹性件连接所述放置槽壁体和所述压紧装置。

13、优选的，所述挡件上设有齿条；所述传动机构包括转杆、齿轮和齿板，所述转杆设置在所述放置槽壁体上，所述齿轮可转动地设置在所述转杆上，所述齿板设置在所述压紧装置上，所述齿轮分别与所述挡件上的齿条和所述齿板啮合。

14、优选的，所述供料装置包括圆形箱体、电力驱动装置、若干个进料斗和若干个进料管，所述圆形箱体上设有数量均为两个的进料口和盖板，所述盖板可拆卸地设置在所述进料口处，所述圆形箱体内部设有隔板，所述圆形箱体上设有若干个出料孔，所述电力驱动装置用于驱动所述圆形箱体转动，所述进料管连接所述进料斗和所述长板。

15、优选的，所述供料装置还包括支撑装置，其包括数量均为两个的支撑板和连接杆，所述支撑板上设有圆型槽，所述圆形箱体一端能在所述圆型槽内转动，所述连接杆连接所述长板和所述支撑板。

16、优选的，所述进料管为透明管。

17、本发明的有益效果是：本发明中，能使每次输送添加的的母粒和切片颗粒数量比例始终是固定的，且能根据需要任意调节输送的母粒和切片颗粒的数量比例。

技术特征：

1.一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述长板(3)上设有与所述放置槽(303)相通的滑槽(304)；所述压紧装置包括缓冲装置(7)、螺杆(8)、竖板(9)、螺母(11)和t型杆(12)，所述缓冲装置(7)可上下滑动地设置在所述竖板(9)上，所述t型杆(12)一端穿过所述滑槽(304)与所述竖板(9)连接，所述螺杆(8)一端设置在所述缓冲装置(7)上，另一端穿出所述滑槽(304)与所述螺母(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述缓冲装置(7)包括压块(701)、推杆(702)和若干个第一弹性件(703)，所述压块(701)和所述推杆(702)之间设有若干个所述第一弹性件(703)。

4.根据权利要求2所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述螺杆(8)上设有两个平面，所述平面上设有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述驱动装置包括电磁铁(13)、磁铁块(14)和若干个第二弹性件(15)，所述电磁铁(13)设置在所述放置槽(303)壁体上，所述磁铁块(14)设置在所述压紧装置上，所述第二弹性件(15)连接所述放置槽(303)壁体和所述压紧装置。

6.根据权利要求1所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述挡件(4)上设有齿条；所述传动机构包括转杆(16)、齿轮(17)和齿板(18)，所述转杆(16)设置在所述放置槽(303)壁体上，所述齿轮(17)可转动地设置在所述转杆(16)上，所述齿板(18)设置在所述压紧装置上，所述齿轮(17)分别与所述挡件(4)上的齿条和所述齿板(18)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述供料装置包括圆形箱体(19)、电力驱动装置(20)、若干个进料斗(21)和若干个进料管(22)，所述圆形箱体(19)上设有数量均为两个的进料口(191)和盖板(192)，所述盖板(192)可拆卸地设置在所述进料口(191)处，所述圆形箱体(19)内部设有隔板(193)，所述圆形箱体(19)上设有若干个出料孔(194)，所述电力驱动装置(20)用于驱动所述圆形箱体(19)转动，所述进料管(22)连接所述进料斗(21)和所述长板(3)。

8.根据权利要求7所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述供料装置还包括支撑装置，其包括数量均为两个的支撑板(23)和连接杆(24)，所述支撑板(23)上设有圆型槽，所述圆形箱体(19)一端能在所述圆型槽内转动，所述连接杆(24)连接所述长板(3)和所述支撑板(23)。

9.根据权利要求7所述的一种化纤生产母粒输送装置，其特征在于：所述进料管(22)为透明管。

技术总结
本发明公开了一种化纤生产母粒输送装置，包括：输送机，与地面成夹角设置；若干个装料筒，彼此间隔的设置在输送机上；长板，倾斜的设置在若干个装料筒上方，长板上设有数量均为若干个的出料孔、避让槽和放置槽；若干个计量装置，其分别包括挡件、压紧装置、驱动装置和传动机构，挡件和压紧装置均能在出料孔、避让槽和放置槽之间来回运动，传动机构与压紧装置联动，当放置槽内的驱动装置工作时，驱动压紧装置移动到出料孔内对某个母粒或切片颗粒压紧，且传动机构动作，带动挡件远离所述出料孔；导通装置；供料装置。本发明中，能使每次输送添加的的母粒和切片颗粒数量比例始终是固定的，且能根据需要任意调节输送的母粒和切片颗粒的数量比例。

技术研发人员：陈泽华,韩得茂,高文圣,黄福昌,徐晓东
受保护的技术使用者：江西东华机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15