一种单节筒节翻身工装的制作方法

文档序号:36504541发布日期:2023-12-28 09:17阅读:26来源:国知局

本发明涉及单节筒节翻身工装领域,特别是涉及一种单节筒节翻身工装。


背景技术:

1、压力钢管在施工过程中,需要对钢管筒节进行翻身,尤其是大尺寸压力钢管筒节进行翻身操作时,不仅要占用起重设备,还需要多人进行配合;

2、如授权公告号为cn215711632u的实用新型所公开的一种压力钢管液压翻转架,其将压力钢管放置在鞍座上,并通过锁紧杆固定,能够提供稳定的支撑,防止翻转过程中脱落造成安全事故,然而现工位施工受限,需转移制作工位,因新工位无桁车,需要采用双吊车抬吊进行翻身工作后才可以进行组焊,但是吊车在工作时其产生的费用过高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明提供一种单节筒节翻身工装,能解决现有的单节筒节翻身工装通过将压力钢管放置在鞍座上,并通过锁紧杆固定,能够提供稳定的支撑,防止翻转过程中脱落造成安全事故,然而现工位施工受限,需转移制作工位,因新工位无桁车,需要采用双吊车抬吊进行翻身工作后才可以进行组焊,但是吊车在工作时其产生的费用过高的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种单节筒节翻身工装,包括底座,所述底座的一侧连接有支撑杆,所述底座的一端连接有翻身长板,且所述翻身长板的底部一端连接有翻身短板,所述翻身短板的底部一侧连接有转轴,且所述转轴的一端安装有电机,所述翻身长板的顶端一侧安装有限位钩,所述翻身短板的底部内侧安装有阻尼器,且所述阻尼器的顶端连接有弧形托板,所述弧形托板的上表面连接有防护垫,所述弧形托板的底端中部连接有弹簧,所述翻身短板的顶端连接有筒节主体,所述翻身长板的内侧设有加强结构。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述加强结构包括第一加强筋和第二加强筋,所述第一加强筋分布于所述翻身长板的内侧,且所述第一加强筋的一侧设有第二加强筋。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑杆等距分布于所述底座的内侧,且所述支撑杆之间呈交错分布。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述翻身长板通过所述转轴与所述底座构成转动连接,且所述转轴沿着所述底座的竖直中心线对称分布。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述弧形托板通过所述阻尼器与所述翻身短板滑动连接,且所述阻尼器沿着所述翻身短板的竖直中心线对称分布。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述防护垫内部结构由橡胶制成,且所述防护垫整体呈弧形。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述弹簧的两端分别连接于弧形托板的底部以及翻身短板的内侧底部,且所述弹簧沿着所述翻身短板的横向中心线对称分布。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述第一加强筋沿着所述翻身长板的内侧壁等距分布,且所述第一加强筋与所述第二加强筋呈交叉状分布。

10、与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:

11、1、利用设置的电机、翻身短板、翻身长板和限位钩之间的结合使用,可以实现整个筒节主体的翻转,进而可以提高整个装置的实用性,较之于现有的通过吊车来吊运的方式,更加的节省成本,而且工作的效率更高,当筒节主体被放置于翻身短板的顶端,即翻身长板的一侧时,利用设置的限位钩可以对筒节主体的位置进行简单的限位出来,随后利用电机的工作来使转轴随之进行旋转,结合转轴的转动即可实现翻身板的翻转,方便后续实现筒节主体的翻转;



技术特征:

1.一种单节筒节翻身工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧连接有支撑杆(2),所述底座(1)的一端连接有翻身长板(3),且所述翻身长板(3)的底部一端连接有翻身短板(4),所述翻身短板(4)的底部一侧连接有转轴(5),且所述转轴(5)的一端安装有电机(6),所述翻身长板(3)的顶端一侧安装有限位钩(7),所述翻身短板(4)的底部内侧安装有阻尼器(8),且所述阻尼器(8)的顶端链接有弧形托板(9),所述弧形托板(9)的上表面连接有防护垫(10),所述弧形托板(9)的底端中部连接有弹簧(11),所述翻身短板(4)的顶端连接有筒节主体(12),所述翻身长板(3)的内侧设有加强结构。

2.根据权利要求1所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述加强结构包括第一加强筋(13)和第二加强筋(14),所述第一加强筋(13)分布于所述翻身长板(3)的内侧,且所述第一加强筋(13)的一侧设有第二加强筋(14)。

3.根据权利要求1所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述支撑杆(2)等距分布于所述底座(1)的内侧,且所述支撑杆(2)之间呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述翻身长板(3)通过所述转轴(5)与所述底座(1)构成转动连接,且所述转轴(5)沿着所述底座(1)的竖直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述弧形托板(9)通过所述阻尼器(8)与所述翻身短板(4)滑动连接,且所述阻尼器(8)沿着所述翻身短板(4)的竖直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述防护垫(10)内部结构由橡胶制成,且所述防护垫(10)整体呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述弹簧(11)的两端分别连接于弧形托板(9)的底部以及翻身短板(4)的内侧底部,且所述弹簧(11)沿着所述翻身短板(4)的横向中心线对称分布。

8.根据权利要求2所述的一种单节筒节翻身工装,其特征在于:所述第一加强筋(13)沿着所述翻身长板(3)的内侧壁等距分布,且所述第一加强筋(13)与所述第二加强筋(14)呈交叉状分布。


技术总结
本发明公开了一种单节筒节翻身工装,包括底座,所述底座的一侧连接有支撑杆,所述底座的一端连接有翻身长板,且所述翻身长板的底部一端连接有翻身短板,所述翻身短板的底部一侧连接有转轴;利用设置的电机、翻身短板、翻身长板和限位钩之间的结合使用,可以实现整个筒节主体的翻转,进而可以提高整个装置的实用性,较之于现有的通过吊车来吊运的方式,更加的节省成本,而且工作的效率更高,当筒节主体被放置于翻身短板的顶端,即翻身长板的一侧时,利用设置的限位钩可以对筒节主体的位置进行简单的限位出来,随后利用电机的工作来使转轴随之进行旋转,结合转轴的转动即可实现翻身板的翻转,方便后续实现筒节主体的翻转。

技术研发人员:周晓辉,韩宝龙,王宁,汪平,魏阳
受保护的技术使用者:中国水电四局(福清)装备工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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