本发明属于包装打包,特别涉及一种膜量监测烟草热膜打包系统。
背景技术:
1、随着科技的发展,各个行业都步入了自动化时代,加快了工作效率,减小了劳动力。在烟草物流中心中,条烟一般是经过传送带分拣后把同一个订单的条烟堆垛在一起,然后搬运到打包机中进行包膜热塑打包,最后经过贴标机打印标签后完成打包工序。但是在目前的烟草仓库中条烟打包的各个环节都是不连贯的,每一个环节之间都需要投入大量的人力,实现不了打包的一体化流程自动操作,并且卷膜的更换繁琐,无法实现快速更换和连接,也无法监测膜的使用剩余量,造成了卷膜的严重浪费。所以针对烟草仓库中对打包作业的环节需要设计一款自动化的膜量监测打包系统。
技术实现思路
1、本发明针对上述现有技术的不足,发明了一种膜量监测烟草热膜打包系统。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
3、一种膜量监测烟草热膜打包系统,包括堆垛输送机、打包机、加热收缩炉、输出传送带、贴标机和安装架,所述堆垛输送机沿着输送方向末端设置有打包机,所述堆垛输送机和打包机一体设置组成包装机,包装机的输出口连接有加热收缩炉,加热收缩炉的前面连接安装有输出传送带;所述输出传送带上通过安装架安装有贴标机。
4、本发明的创新点在于采用s型传送带、打包机、加热收缩炉和贴标机组成成一套完整的条烟打包系统,使条烟打包的各个环节都连贯起来实现自动化。
5、进一步,所述堆垛输送机包括堆垛机架、输送平台、输送链条、驱动平整杆、气缸驱动装置、堆垛平整板和护板,所述堆垛机架内固定设置有输送平台,输送平台的末端位于打包机内;,所述输送平台内设置有平行设置有两条输送链条,所述输送链条相距一定的距离设置有驱动平整杆;所述输送平台的前端通过气缸驱动装置设置有堆垛平整板;所述护板设置在输送平台的两边,输送平台的前端连接设置有s型输送带,s型输送带根据订单把条烟输送到输送平台上堆垛,输送平台前端左右两边的护板、堆垛平整板和与堆垛平整板相靠近的驱动平整杆构成条烟的堆垛框。
6、进一步,所述打包机包括打包机机架、塑料膜放置架、膜导向杆、膜驱动双杆、膜量监测传感器、声光报警器、推送板、膜夹紧装置、打包输送带、膜热熔切割板、侧面定位板和下压定位板,所述打包机机架靠后位置设置有用于放置塑料膜的塑料膜放置架,所述膜导向杆设置在膜走向的拐角处;所述膜量监测传感器设置在塑料膜放置架的底下;所述声光报警器设置在打包机机架的顶上;所述推送板通过气缸驱动装置设在输送平台末端其中一边;所述输送平台末端的另一边设置有膜夹紧装置;所述膜夹紧装置的前面设置有打包输送带;所述打包输送带的左右两边通过缸驱动装置设置各设置有一块侧面定位板,所述下压定位板通过缸驱动装置设置在两块侧面定位板之间的上方;所述膜热熔切割板通过气缸驱动装置设置在膜夹紧装置的正上方;所述膜驱动双杆设置在膜夹紧装置的上方并位于膜热熔切割板的后面;打包机主要作用是为堆垛好的条烟进行上膜。
7、进一步,所述膜夹紧装置包括固定板、轴、活动板、弹簧、电磁铁和接近传感器,所述固定板与打包机机架固定连接,固定板与输送平台之间设置有2根轴,所述活动板活动设置在轴上;所述弹簧套设在轴上并位于固定板和活动板之间;所述活动板与固定板相对的侧面上内嵌设置有电磁铁;所述接近传感器固定设置在活动板上;膜夹紧装置的作用是对卷膜的端头进行夹紧,与膜驱动双杆配合使用实现对膜的收放。
8、进一步,所述气缸驱动装置包括安装板、气缸、滑杆套筒和滑杆,所述安装板上固定安装有气缸,所述滑杆通过滑杆套筒设置在安装板上。
9、进一步,所述贴标机为激光贴标机。
10、本发明的优点在于:1.把堆垛输送机、打包机、加热收缩炉、输出传送带和贴标机一体化设计,形成一套完整的条烟自动化打包系统,加快了工作效率,减少了人工工作量,提高条烟的分拣和打包效率;2.打包机中改变了卷膜的卷扬方向,使膜的收放松紧性可以随意调节,并且增加了传感设备,随时可以监测到膜的剩余量,实现对膜的用量监测和膜的快捷连接更换,增加膜的使用效率,减小浪费。
1.一种膜量监测烟草热膜打包系统,其特征在于,包括堆垛输送机(1)、打包机(2)、加热收缩炉(3)、输出传送带(4)、贴标机(5)和安装架(6),所述堆垛输送机(1)沿着输送方向末端设置有打包机(2),所述堆垛输送机(1)和打包机(2)一体设置组成包装机,包装机的输出口连接有加热收缩炉(3),加热收缩炉(3)的前面连接安装有输出传送带(4);所述输出传送带(4)上通过安装架(6)安装有贴标机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种膜量监测烟草热膜打包系统,其特征在于,所述堆垛输送机(1)包括堆垛机架(11)、输送平台(12)、输送链条(13)、驱动平整杆(14)、气缸驱动装置(15)、堆垛平整板(16)和护板(17),所述堆垛机架(11)内固定设置有输送平台(12),输送平台(12)的末端位于打包机(2)内;,所述输送平台(12)内设置有平行设置有两条输送链条(13),所述输送链条(13)上相距一定的距离设置有驱动平整杆(14);所述输送平台(12)的前端通过气缸驱动装置(15)设置有堆垛平整板(16);所述护板(17)设置在输送平台(12)的两边。
3.根据权利要求2所述的一种膜量监测烟草热膜打包系统,其特征在于,所述打包机(2)包括打包机机架(21)、塑料膜放置架(22)、膜导向杆(23)、膜驱动双杆(24)、膜量监测传感器(25)、声光报警器(26)、推送板(27)、膜夹紧装置(28)、打包输送带(29)、膜热熔切割板(210)、侧面定位板(211)和下压定位板(212),所述打包机机架(21)靠后位置设置有用于放置塑料膜的塑料膜放置架(22),所述膜导向杆(23)设置在膜走向的拐角处;所述膜量监测传感器(25)设置在塑料膜放置架(22)的底下;所述声光报警器(26)设置在打包机机架(21)的顶上;所述推送板(27)通过气缸驱动装置(15)设在输送平台(12)末端其中一边;所述输送平台(12)末端的另一边设置有膜夹紧装置(28);所述膜夹紧装置(28)的前面设置有打包输送带(29);所述打包输送带(29)的左右两边通过缸驱动装置(15)设置各设置有一块侧面定位板(211),所述下压定位板(212)通过缸驱动装置(15)设置在两块侧面定位板(211)之间的上方;所述膜热熔切割板(210)通过气缸驱动装置(15)设置在膜夹紧装置(28)的正上方;所述膜驱动双杆(24)设置在膜夹紧装置(28)的上方并位于膜热熔切割板(210)的后面。
4.根据权利要求3所述的一种膜量监测烟草热膜打包系统,其特征在于,所述膜夹紧装置(28)包括固定板(281)、轴(282)、活动板(283)、弹簧(284)、电磁铁(285)和接近传感器(286),所述固定板(281)与打包机机架(21)固定连接,固定板(281)与输送平台(12)之间设置有2根轴(282),所述活动板(283)活动设置在轴(282)上;所述弹簧(284)套设在轴(282)上并位于固定板(281)和活动板(283)之间;所述活动板(283)与固定板(281)相对的侧面上内嵌设置有电磁铁(285);所述接近传感器(286)固定设置在活动板(283)上。
5.根据权利要求4所述的一种膜量监测烟草热膜打包系统,其特征在于,所述气缸驱动装置(15)包括安装板(151)、气缸(152)、滑杆套筒(153)和滑杆(154),所述安装板(151)上固定安装有气缸(152),所述滑杆(154)通过滑杆套筒(153)设置在安装板(151)上。
6.根据权利要求5所述的一种膜量监测烟草热膜打包系统,其特征在于,所述贴标机(5)为激光贴标机。