一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构的制作方法

本发明属于散装物料拆包卸料，尤其涉及一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构。

背景技术：

1、工业生产过程中，原料的包装应用较多的是吨袋型式，在原料处理的过程中需要通过吨袋拆包装置进行卸料，然后再通过机械或气力输送方式将原料送至生产线。多数产品生产工艺要求一个配方中会使用多种原料，这些原料也很有可能使用同一个吨袋卸料装置，那么对其中一种原料来说很有可能在卸完一个整包之前就需要停止卸料并将剩余物料移开，而去更换另一种原料到此装置上进行拆包卸料。

2、那么在吨包卸料过程中就需要一种装置能快速地将物料截断，然后人工扎袋、移除吨袋。目前还没有有效的解决手段，有些工厂采用光圈阀，但需要人工手动操作，且光圈阀的阀芯为软质结构，不能快速将物料截断，物料损失较多，且人工操作费时费力，效率较低，为此我们提出了一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，包括拆包机框架，设置在所述拆包机框架顶部的电动葫芦轨道，所述电动葫芦轨道上设有电动葫芦，所述电动葫芦的挂钩上设有吨袋吊架，所述吨袋吊架上设有吨袋，所述拆包机框架上还设有夹袋密封机构，所述吨袋的下方设有与拆包机框架连接的截料组件，所述截料组件包括底座，所述底座的顶部设有盖板，所述底座的左侧设有三轴气缸一，所述三轴气缸一的输出轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有导向阀板，所述底座的右侧设有三轴气缸二，所述三轴气缸二的输出轴固定连接有第二连接板，所述第二连接板上连接有夹紧阀板，且夹紧阀板活动套设在导向阀板内。

3、优选的，所述底座的两侧设有气缸座，所述三轴气缸一和三轴气缸二均与气缸座之间连接有多个气缸安装螺栓。

4、优选的，所述底座的底部设有多个承重轴承。

5、优选的，所述底座和盖板之间设有多个盖板连接螺栓，所述盖板上开设有圆孔。

6、优选的，所述夹袋密封机构位于截料组件的下方，所述导向阀板和夹紧阀板采用高分子材料尼龙。

7、优选的，所述夹袋密封机构的下方设有出料斗，所述拆包机框架的一侧设有plc控制台。

8、通过本发明提出的一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构能够带来如下有益效果：

9、1、通过采用三轴气缸，三轴气缸是集驱动单元与导向单元于一身的气动执行元件，两根专用轴承钢制造的导杆用直线或滑动轴承导向，导向精度高，较高的抗扭转和抗侧向载荷能力使得运行动作更加平稳，作用快速；配装三轴气缸后本产品不再需要设计其他导向结构零部件，产品结构简化，整体厚度较薄，降低了产品的高度空间需求，同时降低了制造成本和运行维护成本；

10、2、三轴气缸通过电磁阀接入plc控制台，实现自动化运行，无需人工操作；

11、3、导向阀板与底座面之间采用承重轴承支撑，用于承受上方吨袋施加在阀板上的重力；

12、4、导向阀板和夹紧阀板采用高分子材料尼龙，尼龙具有较高的疲劳强度和刚性，较好的耐热性，可使本产品在环境温度≤120℃正常运行，尼龙良好的耐磨性及自润滑性能，使得阀板运行更加平滑稳定，使用寿命长，且对吨袋口无损害；

13、综上所述，本方案结构简单，设计新颖，截断物料动作时间可控制在1秒之内，提高效率90％以上，截料过程中物料的流失率可减少80％以上，而且全自动控制，减少人工操作100％。

技术特征：

1.一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，包括拆包机框架(1)，设置在所述拆包机框架(1)顶部的电动葫芦轨道(2)，所述电动葫芦轨道(2)上设有电动葫芦(3)，所述电动葫芦(3)的挂钩上设有吨袋吊架(4)，所述吨袋吊架(4)上设有吨袋(5)，所述拆包机框架(1)上还设有夹袋密封机构(7)，其特征在于，所述吨袋(5)的下方设有与拆包机框架(1)连接的截料组件(6)，所述截料组件(6)包括底座(609)，所述底座(609)的顶部设有盖板(610)，所述底座(609)的左侧设有三轴气缸一(602)，所述三轴气缸一(602)的输出轴固定连接有第一连接板(604)，所述第一连接板(604)上固定连接有导向阀板(606)，所述底座(609)的右侧设有三轴气缸二(612)，所述三轴气缸二(612)的输出轴固定连接有第二连接板(611)，所述第二连接板(611)上连接有夹紧阀板(608)，且夹紧阀板(608)活动套设在导向阀板(606)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，其特征在于，所述底座(609)的两侧设有气缸座(601)，所述三轴气缸一(602)和三轴气缸二(612)均与气缸座(601)之间连接有多个气缸安装螺栓(603)。

3.根据权利要求1所述的一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，其特征在于，所述底座(609)的底部设有多个承重轴承(607)。

4.根据权利要求1所述的一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，其特征在于，所述底座(609)和盖板(610)之间设有多个盖板连接螺栓(605)，所述盖板(610)上开设有圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，其特征在于，所述夹袋密封机构(7)位于截料组件(6)的下方，所述导向阀板(606)和夹紧阀板(608)采用高分子材料尼龙。

6.根据权利要求1所述的一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，其特征在于，所述夹袋密封机构(7)的下方设有出料斗(8)，所述拆包机框架(1)的一侧设有plc控制台(9)。

技术总结
本发明公开了一种用于吨袋拆包卸料系统的新型截料机构，属于散装物料拆包卸料技术领域，包括拆包机框架，设置在所述拆包机框架顶部的电动葫芦轨道，所述电动葫芦轨道上设有电动葫芦，所述电动葫芦的挂钩上设有吨袋吊架，所述吨袋吊架上设有吨袋，所述拆包机框架上还设有夹袋密封机构，所述吨袋的下方设有与拆包机框架连接的截料组件，所述截料组件包括底座，所述底座的顶部设有盖板，所述底座的左侧设有三轴气缸一，所述三轴气缸一的输出轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有导向阀板。本发明截断物料动作时间可控制在1秒之内，提高效率90％以上，截料过程中物料的流失率可减少80％以上，而且全自动控制，减少人工操作100％。

技术研发人员：曹建华,华中利
受保护的技术使用者：汉瑞普泽粉粒体技术（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15