金属屋面彩钢板搬运装置的制作方法

本发明属钢板搬运装置，具体涉及金属屋面彩钢板搬运装置。

背景技术：

1、金属屋面彩钢板具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点，广泛应用于建筑物的屋面、墙体、隔断等部位。同时，它可以根据客户需求定制不同规格和颜色的产品，以满足不同场合和用途的需求。

2、为了节省空间，金属屋面彩钢板通常进行堆叠存放，而一旦堆叠过高，无论是人工搬运还是机械搬运都会十分不便，还存在安全隐患；同时由于纵向堆叠，使用时无论是堆放板料和取用板料都是在最顶端进行，从而导致底部放置的板料久久得不到取用，不符合先进先出的取用原则，容易导致底部的板料持续受力或久放而变形影响使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供金属屋面彩钢板搬运装置，解决了现有技术中彩钢板堆叠时间久导致底层板料持续受力导致变形的问题。

2、本发明所采用的技术方案是，金属屋面彩钢板搬运装置，包括架体，架体的内底面设有支座，架体的中部连接有存放板，架体相对的侧壁均沿其宽度方向开设有进出孔，存放板设置于进出孔的下方，存放板的中部沿其长度方向开设有引导孔，支座的顶部连接有槽型轨道，槽型轨道设置于存放板的下方，槽型轨道内连接有滑块，支座的侧壁连接有电机，电机的输出端通过连接组件与滑块连接。

3、本发明的特点还在于：

4、连接组件包括驱动杆和连杆，驱动杆的一端与电机的输出端连接，连杆的一端连接于支座的侧壁，连杆靠近支座的底部设置，驱动杆远离电机的端部连接于连杆的杆身，连杆远离支座的端部连接于滑块的侧壁。

5、滑块的顶部连接有推送块，滑块的侧壁连接有驱动柱，驱动柱穿过槽型轨道的侧壁，驱动柱与连杆连接，推送块与引导孔匹配。

6、槽型轨道包括两个相对设置的工字型滑槽，两个工字型滑槽均与底座连接，其中一个工字型滑槽的侧壁沿其长度方向开设有滑孔，驱动柱与滑孔匹配。

7、连杆的杆身和一端部均开设有驱动槽，驱动柱与驱动杆分别连接于对应的驱动槽内。

8、架体的顶部四角均连接有限位柱，四个限位柱相对的柱身均沿其长度方向开设有限位槽。

9、架体一侧壁连接有倾斜设置的引导板，引导板与架体连接的一边和存放板位于同一平面。

10、滑块的顶部开设圆孔，圆孔内连接有弹簧，推送块的底部连接有固定柱，固定柱与圆孔匹配，固定柱远离推送块的端部与弹簧连接。

11、推送块的顶部连接有滚轮，推送块的顶部还开设有推送槽，推送槽靠近滚轮设置。

12、本发明的有益效果是：

13、本发明金属屋面彩钢板搬运装置，电机驱动驱动杆而带动连杆进行往复旋转，使连杆通过驱动槽带动滑块在槽形轨道内进行滑动，进而通过滑块具有的推送槽对板料进行水平推动，将该板料从进出槽内推出并受引导板的引导滑落，从而便于作业人员在较低位置进行搬运的同时，还实现了对堆放在最底部板料的优先搬运，满足先进先出的取用原则，便于对堆放的板料进行有效管理，避免堆放在最底部板料持续受力或久放而变形影响使用，提升了金属屋面彩钢板搬运过程中的便利性。

技术特征：

1.金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，包括架体(2)，所述架体(2)的内底面设有支座(1)，所述架体(2)的中部连接有存放板(7)，所述架体(2)相对的侧壁均沿其宽度方向开设有进出孔(10)，所述存放板(7)设置于进出孔(10)的下方，所述存放板(7)的中部沿其长度方向开设有引导孔(11)，所述支座(1)的顶部连接有槽型轨道(13)，所述槽型轨道(13)设置于存放板(7)的下方，所述槽型轨道(13)内连接有滑块(15)，所述支座(1)的侧壁连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过连接组件与滑块(15)连接。

2.根据权利要求1所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述连接组件包括驱动杆(5)和连杆(4)，所述驱动杆(5)的一端与电机(3)的输出端连接，所述连杆(4)的一端连接于支座(1)的侧壁，所述连杆(4)靠近支座(1)的底部设置，所述驱动杆(5)远离电机(3)的端部连接于连杆(4)的杆身，所述连杆(4)远离支座(1)的端部连接于滑块(15)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述滑块(15)的顶部连接有推送块(17)，所述滑块(15)的侧壁连接有驱动柱(20)，所述驱动柱(20)穿过槽型轨道(13)的侧壁，所述驱动柱(20)与连杆(4)连接，所述推送块(17)与引导孔(11)匹配。

4.根据权利要求3所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述槽型轨道(13)包括两个相对设置的工字型滑槽(21)，两个所述工字型滑槽(21)均与底座(1)连接，其中一个工字型滑槽(21)的侧壁沿其长度方向开设有滑孔(14)，所述驱动柱(20)与滑孔(14)匹配。

5.根据权利要求3所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述连杆(4)的杆身和一端部均开设有驱动槽(6)，所述驱动柱(20)与驱动杆(5)分别连接于对应的驱动槽(6)内。

6.根据权利要求1所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述架体(2)的顶部四角均连接有限位柱(8)，四个所述限位柱(8)相对的柱身均沿其长度方向开设有限位槽。

7.根据权利要求1所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，架体(2)一侧壁连接有倾斜设置的引导板(12)，所述引导板(12)与架体(2)连接的一边和存放板(7)位于同一平面。

8.根据权利要求3所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述滑块(15)的顶部开设圆孔(22)，所述圆孔(22)内连接有弹簧(16)，所述推送块(17)的底部连接有固定柱(23)，所述固定柱(23)与圆孔(22)匹配，所述固定柱(23)远离推送块(17)的端部与弹簧(16)连接。

9.根据权利要求8所述的金属屋面彩钢板搬运装置，其特征在于，所述推送块(17)的顶部连接有滚轮(19)，所述推送块(17)的顶部还开设有推送槽(18)，所述推送槽(18)靠近滚轮(19)设置。

技术总结
本发明公开了金属屋面彩钢板搬运装置，包括架体，架体的内底面设有支座，架体的中部连接有存放板，架体相对的侧壁均沿其宽度方向开设有进出孔，存放板设置于进出孔的下方，存放板的中部沿其长度方向开设有引导孔，支座的顶部连接有槽型轨道，槽型轨道设置于存放板的下方，槽型轨道内连接有滑块，支座的侧壁连接有电机，电机的输出端通过连接组件与滑块连接；本发明实现了对堆放在最底部板料的优先搬运，满足先进先出的取用原则，便于对堆放的板料进行有效管理，避免堆放在最底部板料持续受力或久放而变形影响使用，提升了金属屋面彩钢板搬运过程中的便利性。

技术研发人员：李娇龙,郭斌,刘春峰,高晓龙,宋研伟,余强,辛伟东,沈海浪,肖浪,李聪,刘军,周琨,邹艳艳
受保护的技术使用者：陕西旬邑青岗坪矿业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15