一种食品机械加工生产用输送设备的制作方法

本发明涉及生产输送，尤其涉及一种食品机械加工生产用输送设备。

背景技术：

1、食品生产是指将原材料转化为最终可食用产品的过程。它涉及从食品加工、包装到分销和销售的各个环节，确保食品的安全、质量和符合相关的法规标准，而食品生产输送指的是在食品制造和加工过程中，将原料、成品或中间产品从一个位置或工序转移到另一个位置或工序的过程。

2、食品生产输送包括通过管道进行流体、粉状以及液体食品产品的输送，一般在进行多种原料的输送加工时需要对多种原料进行搅拌混合后再导出，但混合后的原料容易堆积在输送的管道内，造成堵塞，影响原料的继续输送，广泛采用对管道进行振动下料的方式进行清理，但在原料粘性较高时该方式清理效果较差。

3、为解决上述问题，我们提出了一种食品机械加工生产用输送设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种食品机械加工生产用输送设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品机械加工生产用输送设备，包括工作台，所述工作台设有加工机械，所述加工机械上设置有进料口，所述工作台的外壁固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有混合罐，所述混合罐的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端位于混合罐内并固定连接有搅拌叶，所述混合罐的上下端分别设置有入料口和出料口，所述连接板上设置有与出料口相连接的排料管，所述连接板的内底壁固定连接有固定管，所述固定管内设有用于清理排料管的清理机构。

3、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述连接板的内顶壁固定连接有马达一，所述马达一的驱动端竖直向下固定连接有转盘，所述转盘的上侧壁与混合罐的下侧壁相接触，所述排料管的数量为多个，且均匀分布在转盘上，所述排料管的上端与转盘的上表面平齐设置，通过转盘转动实现多个排料管依次与出料口连通。

4、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述清理机构包括位于固定管内的刮板，所述固定管内滑动设置有滑动框，所述滑动框的下侧壁固定连接有齿板，所述固定管的内壁上固定连接有马达二，所述马达二的驱动端固定连接有与齿板相啮合的齿轮，所述滑动框的内底壁固定有马达三，所述滑动框的端部固定连接有位于马达三上侧的厚圆板，所述厚圆板的上下侧圆心处均固定嵌设有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转动管，所述转动管的上端固定连接有上端开设有开口的转动柱，所述刮板的下端固定在转动柱的上侧壁，通过所述马达三带动刮板转动对排料管的内壁进行清理。

5、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述转动管的上端内壁固定连接有出油管，所述出油管的上端固定嵌设在刮板的外壁上，所述出油管的上端外壁上安装有喷头，所述出油管的下端外壁开设有进油口二，所述转动管的外壁上开设有位于进油口二外侧的进油口一，所述厚圆板内开设有圆弧腔，所述厚圆板的外壁上固定插设有与圆弧腔连通的进油管和排油管。

6、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述转动柱的外壁上开设有与开口连通的通口，所述通口内滑动插设有收集槽，所述收集槽和通口的内底壁固定嵌设有相互吸附的磁铁块。

7、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述刮板的外壁上固定连接有导流板，所述导流板上开设有导流槽，所述导流槽的端部位于开口的上侧，所述导流槽呈外高内低设置。

8、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述排油管位于圆弧腔内的一端安装有泄压阀，在所述圆弧腔内压力过高时进行泄压。

9、在上述的一种食品机械加工生产用输送设备中，所述导流槽远离开口的一端切削与排料管内壁相相接触的弧形面，保证所述导流槽能沿着排料管内壁进行运动。

10、与现有的技术相比，本食品机械加工生产用输送设备的优点在于：

11、启动马达一带动转盘转动，使下一个排料管转至与出料口连接，而排料不畅的排料管运动至固定管的上侧，实现排料管的更换，保证下料工作的持续进行；

12、设置清理机构，马达二带动齿轮转动，通过齿轮与齿板的啮合带动滑动框往上运动，使刮板进入至排料管内与其内壁相接处，马达三带动转动管以及刮板进行转动，刮板将排料管内壁上粘附的原料刮下，通过马达二带动齿轮间歇转动，即可实现刮板不断上移，实现整个排料管内壁的清理工作；

13、刮板刮下的原料落会沿着排料管内壁滑动掉落至导流槽内，沿着导流槽滑动至开口内，再落至收集槽内进行收集，实现刮下的原料的自动收集，后续拔出收集槽即可进行刮下原料的清理；

14、在刮板工作的过程中，圆弧腔内的润滑油通过进油口一和进油口二进入至出油管内，再从喷头处喷出至排料管的内壁上，实现排料管内壁的润滑，减少了后续排料不畅的情况出现；

15、综上所述，本发明通过转盘的转动能不断进行与出料口连接的排料管的切换，实现在单一排料管下料不畅或堵塞时快速进行切换，无需进行拆卸更换，在进行排料管切换后，对下料不畅或堵塞的排料管通过清理机构进行快速清理，使其能继续使用，并在刮板工作去除堵塞的原料后，在排料管的内壁上喷涂润滑油进行润滑，避免了人工涂覆，使其在后续使用过程中降低了堵塞的风险，避免了频繁进行排料管的切换。

技术特征：

1.一种食品机械加工生产用输送设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）设有加工机械（2），所述加工机械（2）上设置有进料口（3），所述工作台（1）的外壁固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的端部固定连接有混合罐（5），所述混合罐（5）的上侧壁固定连接有电机（6），所述电机（6）的驱动端位于混合罐（5）内并固定连接有搅拌叶，所述混合罐（5）的上下端分别设置有入料口和出料口，所述连接板（4）上设置有与出料口相连接的排料管（9），所述连接板（4）的内底壁固定连接有固定管（10），所述固定管（10）内设有用于清理排料管（9）的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述连接板（4）的内顶壁固定连接有马达一（7），所述马达一（7）的驱动端竖直向下固定连接有转盘（8），所述转盘（8）的上侧壁与混合罐（5）的下侧壁相接触，所述排料管（9）的数量为多个，且均匀分布在转盘（8）上，所述排料管（9）的上端与转盘（8）的上表面平齐设置，通过转盘（8）转动实现多个排料管（9）依次与出料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述清理机构包括位于固定管（10）内的刮板（23），所述固定管（10）内滑动设置有滑动框（13），所述滑动框（13）的下侧壁固定连接有齿板（14），所述固定管（10）的内壁上固定连接有马达二（11），所述马达二（11）的驱动端固定连接有与齿板（14）相啮合的齿轮（12），所述滑动框（13）的内底壁固定有马达三（15），所述滑动框（13）的端部固定连接有位于马达三（15）上侧的厚圆板（18），所述厚圆板（18）的上下侧圆心处均固定嵌设有轴承（19），两个所述轴承（19）的内圈共同固定连接有转动管（28），所述转动管（28）的上端固定连接有上端开设有开口（24）的转动柱（20），所述刮板（23）的下端固定在转动柱（20）的上侧壁，通过所述马达三（15）带动刮板（23）转动对排料管（9）的内壁进行清理。

4.根据权利要求3所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述转动管（28）的上端内壁固定连接有出油管（25），所述出油管（25）的上端固定嵌设在刮板（23）的外壁上，所述出油管（25）的上端外壁上安装有喷头（22），所述出油管（25）的下端外壁开设有进油口二，所述转动管（28）的外壁上开设有位于进油口二外侧的进油口一（29），所述厚圆板（18）内开设有圆弧腔（30），所述厚圆板（18）的外壁上固定插设有与圆弧腔（30）连通的进油管（16）和排油管（17）。

5.根据权利要求3所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述转动柱（20）的外壁上开设有与开口（24）连通的通口，所述通口内滑动插设有收集槽（21），所述收集槽（21）和通口的内底壁固定嵌设有相互吸附的磁铁块。

6.根据权利要求1所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述刮板（23）的外壁上固定连接有导流板（26），所述导流板（26）上开设有导流槽（27），所述导流槽（27）的端部位于开口（24）的上侧，所述导流槽（27）呈外高内低设置。

7.根据权利要求4所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述排油管（17）位于圆弧腔（30）内的一端安装有泄压阀，在所述圆弧腔（30）内压力过高时进行泄压。

8.根据权利要求6所述的一种食品机械加工生产用输送设备，其特征在于，所述导流槽（27）远离开口（24）的一端切削与排料管（9）内壁相相接触的弧形面，保证所述导流槽（27）能沿着排料管（9）内壁进行运动。

技术总结
本发明属于生产输送技术领域，尤其涉及一种食品机械加工生产用输送设备，包括工作台，所述工作台设有加工机械，所述加工机械上设置有进料口，所述工作台的外壁固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有混合罐，所述混合罐的上侧壁固定连接有电机。本发明通过转盘的转动能不断进行与出料口连接的排料管的切换，实现在单一排料管下料不畅或堵塞时快速进行切换，无需进行拆卸更换，在进行排料管切换后，对下料不畅或堵塞的排料管通过清理机构进行快速清理，使其能继续使用，并在刮板工作去除堵塞的原料后，在排料管的内壁上喷涂润滑油进行润滑，避免了人工涂覆，使其在后续使用过程中降低了堵塞的风险，避免了频繁进行排料管的切换。

技术研发人员：周建华
受保护的技术使用者：南通鲜派食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15