纤维复合面料用多功能收卷装置的制作方法

文档序号:36490972发布日期:2023-12-26 19:29阅读:24来源:国知局
纤维复合面料用多功能收卷装置的制作方法

本发明涉及收卷装置领域,尤其涉及纤维复合面料用多功能收卷装置。


背景技术:

1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一,在复合面料的生产过程中,经常需要利用收卷装置进行相应的收卷操作。

2、目前,对面料进行收卷的方式是首先将面料的一端缠绕在收卷辊上,将收卷辊放置在两个临近动力辊之间,由两个导向辊提供摩擦力使收卷辊旋转,从而完成面料的收卷,但是在收卷辊旋转时,为避免收卷时收卷辊发生偏移或缠绕在其上的面料产生褶皱,需要工人手动辅助将收卷辊扶住,且在收卷完成一卷后需要工人手动将面料切断,耗时耗力。


技术实现思路

1、为了克服现有的收卷方式,需工人手动扶持收卷辊且在收卷结束后需手动将面料切断,从而降低生产效率的缺点,本发明的技术问题是:提供无需人工扶持且达到收卷厚度时可自动裁切的纤维复合面料用多功能收卷装置。

2、纤维复合面料用多功能收卷装置,包括有支撑架、摩擦辊、导向辊、电机一、皮带轮组件一、控制面板和安装架一,支撑架上侧转动式设置有两个摩擦辊,支撑架上侧还转动式设置有导向辊,支撑架右侧固接有电机一,电机一的输出轴与后侧摩擦辊的右端部通过联轴器连接,两个摩擦辊之间通过皮带轮组件一进行传动,支撑架左侧固接有控制面板,支撑架上前后对称固接有安装架一,还包括有挤压组件和裁切组件,安装架一中部设置有用于对收卷中的面料进行挤压限位的挤压组件,支撑架后侧设置有用于收卷结束后对面料进行裁切的裁切组件。

3、进一步说明,挤压组件包括有安装架二、挤压辊一、挤压辊二、连接板、固定座一和限位杆,安装架一中部滑动连接有三个安装架二,三个安装架二下部中间均转动式连接有挤压辊一,三个安装架二下部前后两侧均对称滑动连接有挤压辊二,相邻的安装架二之间通过连接板进行固定连接,安装架一上固接有两个固定座一,两个固定座一之间滑动连接有限位杆,限位杆两端能对连接板的高度进行限位。

4、进一步说明,挤压辊二为静电消除辊,可将面料收卷时产生的静电消除。

5、进一步说明,裁切组件包括有固定座二、滑动杆、限位辊、复位弹簧一、电动裁切刀和挤压开关,支撑架后侧左右对称固接有固定座二,固定座二上滑动连接有两个滑动杆,滑动杆与相邻固定座二之间设置有复位弹簧一,固定座二上部下侧转动式连接有限位辊,相邻的滑动杆之间也转动连接有限位辊,两个固定座二之间固接有电动裁切刀,安装架一中部固接有挤压开关。

6、进一步说明,还包括有用于承接运送卷好的面料的承接组件,承接组件包括有固定座三、限位板二、复位弹簧二和减震推车,支撑架下部左右对称固接有固定座三,固定座三上滑动连接有限位板二,相邻的限位板二与固定座三之间均设置有复位弹簧二,两个限位板二之间卡接有减震推车。

7、进一步说明,还包括有用于将收卷好的面料从摩擦辊处推送至减震推车上的推出组件,推出组件包括有安装座一、转轴、电机二、滑轨、滑动座、齿条、安装座二、齿轮、皮带轮组件二、伸缩夹持杆、电动推杆和连接环,后侧的安装架一上左右对称固接有安装座一,两个安装座一之间转动连接有转轴,两个安装架一右侧之间固接有电机二,电机二的输出轴与转轴右侧端部通过联轴器连接,两个安装架一之间左右对称固接有滑轨,两个滑轨上均滑动连接有滑动座,两个滑动座上均固接有齿条,后侧的安装架一上左右对称固接有安装座二,两个安装座二上均转动连接有齿轮,相邻的齿轮与齿条相互啮合,且两个齿轮均与转轴通过皮带轮组件二进行传动,两个滑动座上均滑动连接有伸缩夹持杆,前侧的安装架一上左右对称固接有电动推杆,两个电动推杆输出端均固接有连接环,连接环贯穿相邻的伸缩夹持杆。

8、进一步说明,还包括有阻尼套筒和限位板一,安装架一下部左右两侧对称式固接有两对阻尼套筒,相邻的两个阻尼套筒之间均滑动连接有限位板一,限位板一同时贯穿相邻的安装架一。

9、进一步说明,还包括有固定座四、滑动挡板和复位弹簧三,电动裁切刀前侧左右对称固接有固定座四,两个固定座四之间滑动连接有滑动挡板,滑动挡板能与电动裁切刀底部贴合,滑动挡板与两个固定座四之间均设置有复位弹簧三。

10、进一步说明,还包括有支撑板和放置板,支撑架后侧左右对称固接有支撑板,两个支撑板之间固接有放置板。

11、进一步说明,放置板为硬质塑料板。

12、与现有技术相比,本发明具有以下优点:

13、1、通过设置挤压辊一和挤压辊二,对收卷辊进行挤压限位,使面料能与摩擦辊充分接触,避免出现跳料的情况,工人无需一直手动扶持收卷辊,从而减少人力的浪费,通过设置限位辊、挤压开关和电动裁切刀,当收卷至一定厚度时,自动将面料裁断,并将面料端部夹持,减少工人手动裁切面料的工序,从而提高生产效率。

14、2、通过设置限位板二和减震推车,收卷完成的面料可先搬至减震推车上,并推入摩擦辊下方,便于新的收卷辊的安装。

15、3、通过设置电机二、滑动座、伸缩夹持杆和电动推杆,当收卷结束后,通过控制电动推杆和电机二使伸缩夹持杆将收卷辊推至减震推车上方,最终落入减震推车,如此,工人不必重复手动将收卷完成的面料搬下,从而提高生产效率。



技术特征:

1.纤维复合面料用多功能收卷装置,包括有支撑架(1)、摩擦辊(2)、导向辊(3)、电机一(4)、皮带轮组件一(5)、控制面板(6)和安装架一(7),支撑架(1)上侧转动式设置有两个摩擦辊(2),支撑架(1)上侧还转动式设置有导向辊(3),支撑架(1)右侧固接有电机一(4),电机一(4)的输出轴与后侧摩擦辊(2)的右端部通过联轴器连接,两个摩擦辊(2)之间通过皮带轮组件一(5)进行传动,支撑架(1)左侧固接有控制面板(6),支撑架(1)上前后对称固接有安装架一(7),还包括有挤压组件(9)和裁切组件(10),安装架一(7)中部设置有用于对收卷中的面料进行挤压限位的挤压组件(9),支撑架(1)后侧设置有用于收卷结束后对面料进行裁切的裁切组件(10)。

2.按照权利要求1所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:挤压组件(9)包括有安装架二(901)、挤压辊一(902)、挤压辊二(903)、连接板(904)、固定座一(905)和限位杆(906),安装架一(7)中部滑动连接有三个安装架二(901),三个安装架二(901)下部中间均转动式连接有挤压辊一(902),三个安装架二(901)下部前后两侧均对称滑动连接有挤压辊二(903),相邻的安装架二(901)之间通过连接板(904)进行固定连接,安装架一(7)上固接有两个固定座一(905),两个固定座一(905)之间滑动连接有限位杆(906),限位杆(906)两端能对连接板(904)的高度进行限位。

3.按照权利要求2所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:挤压辊二(903)为静电消除辊,可将面料收卷时产生的静电消除。

4.按照权利要求2所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:裁切组件(10)包括有固定座二(1001)、滑动杆(1002)、限位辊(1003)、复位弹簧一(1004)、电动裁切刀(1005)和挤压开关(1006),支撑架(1)后侧左右对称固接有固定座二(1001),固定座二(1001)上滑动连接有两个滑动杆(1002),滑动杆(1002)与相邻固定座二(1001)之间设置有复位弹簧一(1004),固定座二(1001)上部下侧转动式连接有限位辊(1003),相邻的滑动杆(1002)之间也转动连接有限位辊(1003),两个固定座二(1001)之间固接有电动裁切刀(1005),安装架一(7)中部固接有挤压开关(1006)。

5.按照权利要求3所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:还包括有用于承接运送卷好的面料的承接组件(11),承接组件(11)包括有固定座三(1101)、限位板二(1102)、复位弹簧二(1103)和减震推车(1104),支撑架(1)下部左右对称固接有固定座三(1101),固定座三(1101)上滑动连接有限位板二(1102),相邻的限位板二(1102)与固定座三(1101)之间均设置有复位弹簧二(1103),两个限位板二(1102)之间卡接有减震推车(1104)。

6.按照权利要求4所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:还包括有用于将收卷好的面料从摩擦辊(2)处推送至减震推车(1104)上的推出组件(12),推出组件(12)包括有安装座一(1201)、转轴(1202)、电机二(1203)、滑轨(1204)、滑动座(1205)、齿条(1206)、安装座二(1207)、齿轮(1208)、皮带轮组件二(1209)、伸缩夹持杆(1210)、电动推杆(1211)和连接环(1212),后侧的安装架一(7)上左右对称固接有安装座一(1201),两个安装座一(1201)之间转动连接有转轴(1202),两个安装架一(7)右侧之间固接有电机二(1203),电机二(1203)的输出轴与转轴(1202)右侧端部通过联轴器连接,两个安装架一(7)之间左右对称固接有滑轨(1204),两个滑轨(1204)上均滑动连接有滑动座(1205),两个滑动座(1205)上均固接有齿条(1206),后侧的安装架一(7)上左右对称固接有安装座二(1207),两个安装座二(1207)上均转动连接有齿轮(1208),相邻的齿轮(1208)与齿条(1206)相互啮合,且两个齿轮(1208)均与转轴(1202)通过皮带轮组件二(1209)进行传动,两个滑动座(1205)上均滑动连接有伸缩夹持杆(1210),前侧的安装架一(7)上左右对称固接有电动推杆(1211),两个电动推杆(1211)输出端均固接有连接环(1212),连接环(1212)贯穿相邻的伸缩夹持杆(1210)。

7.按照权利要求5所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:还包括有阻尼套筒(8)和限位板一(801),安装架一(7)下部左右两侧对称式固接有两对阻尼套筒(8),相邻的两个阻尼套筒(8)之间均滑动连接有限位板一(801),限位板一(801)同时贯穿相邻的安装架一(7)。

8.按照权利要求6所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:还包括有固定座四(13)、滑动挡板(14)和复位弹簧三(15),电动裁切刀(1005)前侧左右对称固接有固定座四(13),两个固定座四(13)之间滑动连接有滑动挡板(14),滑动挡板(14)能与电动裁切刀(1005)底部贴合,滑动挡板(14)与两个固定座四(13)之间均设置有复位弹簧三(15)。

9.按照权利要求7所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:还包括有支撑板(16)和放置板(17),支撑架(1)后侧左右对称固接有支撑板(16),两个支撑板(16)之间固接有放置板(17)。

10.按照权利要求8所述的纤维复合面料用多功能收卷装置,其特征是:放置板(17)为硬质塑料板。


技术总结
本发明涉及收卷装置领域,尤其涉及纤维复合面料用多功能收卷装置,包括有支撑架、摩擦辊和电机一等,支撑架上侧转动式设置有两个摩擦辊,支撑架右侧固接有电机一。通过设置挤压辊一和挤压辊二,对收卷辊进行挤压限位,使面料能与摩擦辊充分接触,避免出现跳料的情况,工人无需一直手动扶持收卷辊,从而减少人力的浪费,通过设置限位辊、挤压开关和电动裁切刀,当收卷至一定厚度时,自动将面料裁断,并将面料端部夹持,减少工人手动裁切面料的工序,从而提高生产效率。

技术研发人员:孙景健,阴亚芳
受保护的技术使用者:容城县简卡服装有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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