一种真空泵包装装置的制作方法

本发明涉及包装，尤其涉及一种真空泵包装装置。

背景技术：

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，生产真空泵的厂家，在接到对应的真空泵生产订单后，便开始真空泵的生产作业，继而完成后的真空泵再通过物流、上门运输等形式进行运输，从而抵达消费者的手中。

2、但由于真空泵自身体积相对较大，重量较重，自身组成零部件多，故需要一适合的包装对其进行保护，从而来避免因运输导致的颠簸、摇晃等情况，导致真空泵出现质量问题，继而带来不必要的麻烦，例如现有技术（公开号cn206155955u）公开了一种真空泵包装装置，符合真空泵的包装要求，可以实现对真空泵的保护，防止运输中受损。

3、但在实际使用的过程中，消费者收到包装后的真空泵后，需要对包装进行拆除，比如拆除外包装，然后再依次拆除内包装，整体导致对真空泵的拆除效率降低，同时包装会存在无法二次利用的情况，进一步的仅采用双层箱体的方式，对真空泵在运输过程中的保护会存在一定的局限性，需要通过大量的泡沫填充物来避免摇晃、颠簸给真空泵带来的影响，同时这些填充物也会导致资源的浪费，因此本发明提出一种真空泵包装装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的在于提出一种真空泵包装装置，该种真空泵包装装置具有方便装入及取出真空泵的优点，且具有包装再利用的效果，解决现有技术中存在的问题。

2、为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种真空泵包装装置，包括外箱体，所述外箱体的内侧设有内箱体，所述外箱体的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体接触，所述内箱体的外侧与外箱体之间设有弹性填充物，所述内箱体的内侧设有真空泵连接架，且内箱体内安装有限位缓冲组件，所述限位缓冲组件与真空泵连接架接触，所述真空泵连接架上方的两侧均在内箱体上安装有限位架，且限位架上安装有连接缓冲组件，所述真空泵连接架的两侧均安装有异形弹簧钢板，所述异形弹簧钢板的上端与连接缓冲组件连接，所述外箱体的上方安装有箱盖，所述箱盖的内侧安装有防护组件，且防护组件的下端与真空泵连接架接触。

3、进一步改进在于：所述限位缓冲组件包括底板，所述底板上开设有凹槽，且凹槽设有若干组，所述真空泵连接架的下端设有延伸部，且延伸部的数量和位置均与凹槽对应，所述延伸部延伸至凹槽内，所述凹槽内设有两组呈对称设置的抵块，所述抵块通过第一弹簧与内箱体连接。

4、进一步改进在于：所述连接缓冲组件包括开口，所述开口的内侧设有固定柱，且固定柱设有若干组，若干组所述固定柱均与限位架连接，所述固定柱的外侧套设有连接块，且连接块设有若干组，所述连接块上安装有第二弹簧，且第二弹簧套设在固定柱上，所述固定柱的上方在异形弹簧钢板上设有通孔，所述固定柱穿过通孔。

5、进一步改进在于：所述锁止组件包括上压板、下压板和连杆，所述上压板和下压板均与外箱体铰接，且上压板和下压板分别与连杆的两端铰接，所述连杆对称设有两组，所述上压板的一端与内箱体上端接触，所述下压板的一端与内箱体的下端接触。

6、进一步改进在于：所述防护组件包括两组呈对称设置的弧形弹性层，两组所述弧形弹性层的下端均与真空泵连接架接触，且两组弧形弹性层之间设有连接弹性层。

7、进一步改进在于：所述异形弹簧钢板的上端开设有连接口，且连接口对称设有两组，所述异形弹簧钢板的上方在箱盖上安装有限位板，所述限位板的下端与异形弹簧钢板接触。

8、进一步改进在于：所述内箱体的下方在外箱体内安装有橡胶保护层，所述橡胶保护层的两侧均安装有支撑板，且支撑板与下压板接触，所述橡胶保护层的内侧设有空腔，且空腔设有若干组，若干组所述空腔的内侧均安装有气囊。

9、进一步改进在于：所述弹性填充物包括第一半圆形胶筒和第二半圆形胶筒，所述第一半圆形胶筒和第二半圆形胶筒均设有若干组，并呈错开设置，所述第一半圆形胶筒与外箱体连接，所述第二半圆形胶筒与内箱体连接。

10、本发明的有益效果为：该种真空泵包装装置通过设置的真空泵连接架直接与真空泵连接，再通过两侧设置的异形弹簧钢板起到了把手的作用，继而在真空泵的包装以及取出的过程中，通过拉动两侧的异形钢板来带动真空泵的取出和进入，继而减少对包装的伤害，并使包装可以重复利用，避免资源浪费，同时通过异形弹簧钢板、底板、抵块、第一弹簧以及弹性填充物，能够有效的降低因运输导致的颠簸、摇晃给真空泵带来的影响，同时再通过设置的弧形弹性层和连接弹性层的配合，即使当包装出现颠倒的情况时，能够对真空泵连接架产生一定的支撑保护效果，减少真空泵受到的伤害，即本发明能够起到对真空泵较好的保护效果，同时具有包装重复使用的优点，即使发生意外情况时，降低真空泵受到的碰撞等，减少损失。

技术特征：

1.一种真空泵包装装置，包括外箱体（1），其特征在于：所述外箱体（1）的内侧设有内箱体（2），所述外箱体（1）的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体（2）接触，所述内箱体（2）的外侧与外箱体（1）之间设有弹性填充物（3），所述内箱体（2）的内侧设有真空泵连接架（4），且内箱体（2）内安装有限位缓冲组件，所述限位缓冲组件与真空泵连接架（4）接触，所述真空泵连接架（4）上方的两侧均在内箱体（2）上安装有限位架（5），且限位架（5）上安装有连接缓冲组件，所述真空泵连接架（4）的两侧均安装有异形弹簧钢板（6），所述异形弹簧钢板（6）的上端与连接缓冲组件连接，所述外箱体（1）的上方安装有箱盖（7），所述箱盖（7）的内侧安装有防护组件，且防护组件的下端与真空泵连接架（4）接触。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述限位缓冲组件包括底板（8），所述底板（8）上开设有凹槽（9），且凹槽（9）设有若干组，所述真空泵连接架（4）的下端设有延伸部（10），且延伸部（10）的数量和位置均与凹槽（9）对应，所述延伸部（10）延伸至凹槽（9）内，所述凹槽（9）内设有两组呈对称设置的抵块（11），所述抵块（11）通过第一弹簧（12）与内箱体（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述连接缓冲组件包括开口（13），所述开口（13）的内侧设有固定柱（14），且固定柱（14）设有若干组，若干组所述固定柱（14）均与限位架（5）连接，所述固定柱（14）的外侧套设有连接块（15），且连接块（15）设有若干组，所述连接块（15）上安装有第二弹簧（16），且第二弹簧（16）套设在固定柱（14）上，所述固定柱（14）的上方在异形弹簧钢板（6）上设有通孔，所述固定柱（14）穿过通孔。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述锁止组件包括上压板（17）、下压板（18）和连杆（19），所述上压板（17）和下压板（18）均与外箱体（1）铰接，且上压板（17）和下压板（18）分别与连杆（19）的两端铰接，所述连杆（19）对称设有两组，所述上压板（17）的一端与内箱体（2）上端接触，所述下压板（18）的一端与内箱体（2）的下端接触。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述防护组件包括两组呈对称设置的弧形弹性层（20），两组所述弧形弹性层（20）的下端均与真空泵连接架（4）接触，且两组弧形弹性层（20）之间设有连接弹性层（21）。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述异形弹簧钢板（6）的上端开设有连接口（22），且连接口（22）对称设有两组，所述异形弹簧钢板（6）的上方在箱盖（7）上安装有限位板（23），所述限位板（23）的下端与异形弹簧钢板（6）接触。

7.根据权利要求4所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述内箱体（2）的下方在外箱体（1）内安装有橡胶保护层（24），所述橡胶保护层（24）的两侧均安装有支撑板（25），且支撑板（25）与下压板（18）接触，所述橡胶保护层（24）的内侧设有空腔，且空腔设有若干组，若干组所述空腔的内侧均安装有气囊（26）。

8.根据权利要求1所述的一种真空泵包装装置，其特征在于：所述弹性填充物（3）包括第一半圆形胶筒（27）和第二半圆形胶筒（28），所述第一半圆形胶筒（27）和第二半圆形胶筒（28）均设有若干组，并呈错开设置，所述第一半圆形胶筒（27）与外箱体（1）连接，所述第二半圆形胶筒（28）与内箱体（2）连接。

技术总结
本发明提出一种真空泵包装装置，涉及包装技术领域，包括外箱体，外箱体的内侧设有内箱体，外箱体的两侧均设有锁止组件，且锁止组件与内箱体接触，内箱体的外侧与外箱体之间设有弹性填充物，内箱体的内侧设有真空泵连接架，且内箱体内安装有限位缓冲组件，限位缓冲组件与真空泵连接架接触，真空泵连接架上方的两侧均在内箱体上安装有限位架，且限位架上安装有连接缓冲组件，真空泵连接架的两侧均安装有异形弹簧钢板，本发明通过设置的真空泵连接架直接与真空泵连接，再通过两侧设置的异形弹簧钢板起到了把手的作用，通过拉动异形钢板来带动真空泵的取出和进入，继而减少对包装的伤害，并使包装可以重复利用，避免资源浪费。

技术研发人员：卓刘成,陈亚军,杭留彬
受保护的技术使用者：江苏信尚机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15