一种气弹簧生产的管件输送机的制作方法

本发明涉及气弹簧生产，尤其是涉及一种气弹簧生产的管件输送机。

背景技术：

1、气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物）、缸内控制元件、缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等，在进行气弹簧的生产中，需要使用管件输送装置将生产完毕或生产前的管件进行运输。

2、现有的管件输送装置是通过输送带直接输送至加工设备处，由于管件开始置于输送带上时，其位置是多方向且无法确定的，并且管件在输送带上会产生晃动，从而导致管件输送至加工设备后，需要重新定位，影响加工设备加工管件的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气弹簧生产的管件输送机，以解决背景技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种气弹簧生产的管件输送机，包括输送架、集料台和承托输送机构，所述承托输送机构设置在输送架上且集料台设在承托输送机构的一端部，集料台用于存放管件以及将管件置于承托输送机构上，所述承托输送机构包括输送带轮、承托组件、腰圆引导侧板和输送带，所述输送带轮为两个且两个输送带轮转动设在输送架上，输送带环绕在两个输送带轮上，腰圆引导侧板为两个且两个腰圆引导侧板分别以对称的方式设在输送带两侧，承托组件为多个且多个承托组件的两端部分别与两个腰圆引导侧板的边缘滑动连接，每个承托组件均与输送带相连接，输送带在两个输送带轮之间环绕移动时，承托组件能够沿着腰圆引导侧板边沿移动，承托组件能够托起脱离集料台的管件，所述腰圆引导侧板的外端面上设置有形状与之相同的腰圆引导滑道且腰圆引导滑道中部具有向上突出的凸起部，所述承托组件的底部延伸至腰圆引导滑道内部；当承托组件移动至凸起部处时，承托组件能够将管件向上顶起，并驱使管件横向移动，直至管件两端距离承托组件中线距离相等。

3、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

4、在一种可选方案中：所述承托组件包括滑座、顶撑单元和侧推单元，所述滑座为两个且两个滑座分别对应滑动设在腰圆引导侧板边沿上，两个滑座均与输送带相连接，每个滑座上端面均设置有用于托起管件端部的v型托架，所述顶撑单元设在两个滑座之间，顶撑单元的端部穿过v型托架并延伸至腰圆引导滑道内侧，所述顶撑单元的端部与滑座侧部竖向滑动连接，所述侧推单元通过发条与滑座侧部转动连接且侧推单元与顶撑单元的端部相连；顶撑单元在向上移动时，侧推单元能够绕与滑座的连接处向上转动，顶撑单元向下转动时，侧推单元能够绕与滑座的连接处向下转动。

5、在一种可选方案中：所述顶撑单元包括顶撑条板和两个侧杆件，所述顶撑条板位于两个滑座之间且顶撑条板上端面上具有多个与之转动连接的托辊，两个侧杆件分别设在顶撑条板的两端部，侧杆件侧部与滑座侧部滑动配合且顶撑单元底部延伸至腰圆引导滑道内部；侧推单元与滑座连接的端部还与侧杆件相连。

6、在一种可选方案中：所述侧杆件包括竖杆和引导棍，所述竖杆顶部与顶撑条板端部固定连接，竖杆底部设置有处于腰圆引导滑道内部的引导棍，引导棍与竖杆底部转动连接，所述竖杆侧部设置有齿条件，所述侧推单元包括转轴件和侧推板，所述转轴件端部通过发条与滑座侧部弹性转动连接，侧推板一端部与转轴件相连接且转轴件上设置有能够与齿条件相啮合的齿轮件。

7、在一种可选方案中：所述输送带上设置有多个分别与多个承托组件相对应的横连杆，所述横连杆横向贯穿输送带且横连杆的两端分别与承托组件中的两个滑座固定连接。

8、在一种可选方案中：所述输送带的端面上还设置有多个分别与多个承托组件相对应的顶开辊，所述集料台的一端设置有上料通道且上料通道的底部设置有阻落部件；当承托组件移动至上料通道的正下方时，顶开辊与阻落部件相抵触且顶开辊能够将阻落部件顶开。

9、在一种可选方案中：所述阻落部件包括下挡板和承力板条，所述下挡板设在上料通道的底端口处且下挡板与上料通道底端口弹性滑动连接，所述承力板条设在下挡板远离上料通道的一端部且承力板条下端部向远离输送带轮的一侧弧形弯折。

10、在一种可选方案中：所述阻落部件还包括上挡板条和传动杆轴，所述上挡板条滑动设在上料通道侧壁上且上挡板条能够插入处于上料通道底端口处的管件与上一个管件之间，所述上挡板条远离上料通道的端部设置有端板件且端板件与上料通道侧壁之间通过复位弹簧相连接，传动杆轴位于下挡板和上挡板条之间且传动杆轴端部与上料通道侧壁转动连接，上挡板条和下挡板相对的端面上均设置有传动齿条，所述传动杆轴上设置有与两个传动齿条均相啮合的传动齿轮。

11、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

12、1、本发明中当承托组件底部移动至凸起部处时，在凸起部的作用下，承托组件能够将管件向上顶起，并且驱使管件横向移动，管件逐渐处于承托组件正中间且管件中线位于两个腰圆引导侧板的对称面上，从而确定管件的位置，便于后续管件加工设备对管件的定位。

13、2、本发明中多个承托组件沿着腰圆引导侧板边缘环绕式移动，多个承托组件能够连续性将管件输送至加工设备的上料位置，提高上料效率。

14、3、本发明结构简单，管件在输送过程中能够自动横移至承托输送机构中间位置，从而以确定的位置输送至加工设备，方便快捷。

技术特征：

1.一种气弹簧生产的管件输送机，包括输送架（100）、集料台（700）和承托输送机构，所述承托输送机构设置在输送架（100）上且集料台（700）设在承托输送机构的一端部，集料台（700）用于存放管件以及将管件置于承托输送机构上，其特征在于，所述承托输送机构包括输送带轮（200）、承托组件（300）、腰圆引导侧板（400）和输送带（500）；

2.根据权利要求1所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述承托组件（300）包括滑座（310）、顶撑单元（330）和侧推单元（340）；

3.根据权利要求2所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述顶撑单元（330）包括顶撑条板（331）和两个侧杆件（333）；

4.根据权利要求3所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述侧杆件（333）包括竖杆（334）和引导棍（336）；

5.根据权利要求2所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述输送带（500）上设置有多个分别与多个承托组件（300）相对应的横连杆（510）；

6.根据权利要求1所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述输送带（500）的端面上还设置有多个分别与多个承托组件（300）相对应的顶开辊（520）；

7.根据权利要求6所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述阻落部件（600）包括下挡板（610）和承力板条（620）；

8.根据权利要求7所述的气弹簧生产的管件输送机，其特征在于，所述阻落部件（600）还包括上挡板条（630）和传动杆轴（660）；

技术总结
本发明提供了一种气弹簧生产的管件输送机，涉及气弹簧生产技术领域，包括输送架、集料台和承托输送机构，所述承托输送机构包括输送带轮、承托组件、腰圆引导侧板和输送带，输送带在两个输送带轮之间环绕移动时，承托组件能够沿着腰圆引导侧板边沿移动，承托组件能够托起脱离集料台的管件，所述腰圆引导侧板的外端面上设置有腰圆引导滑道且腰圆引导滑道中部具有向上突出的凸起部；当承托组件移动至凸起部处时，承托组件能够将管件向上顶起，并驱使管件横向移动，直至管件两端距离承托组件中线距离相等。本发明结构简单，管件在输送过程中能够自动横移至承托输送机构中间位置，从而以确定的位置输送至加工设备，方便快捷。

技术研发人员：万玉堂,袁荣林
受保护的技术使用者：江苏鑫达气弹簧有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15