本发明涉及锂电池生产的,具体涉及锂电池原材料气力输送泵。
背景技术:
1、气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中,发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力,一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。
2、然后往发送罐内通入压缩气体,当达到一定值时,出料阀自动开启,发送罐内的压缩气体与物料相混合,同时向输送管线施压,物料以分立的组块形式开始输送,直到发送罐和输送管线内的物料排空为止;
3、1、在完成对锂电池的阴极及阳极材料进行混合后,分为干料或湿料两种类型,在对材料进行输送的过程中,粉尘会四处飘散设备内部,而设备内部缺乏对粉尘进行过滤情况,可能造成粉尘四溢情况发生;
4、2、输送泵在运输过程中过程中,由于阴极及阳极材料自身的黏度较高,当需要通过正压输送过程中,黏度高的材料长时间的输送过程中,这就会造成料斗内靠近侧壁处的料发生结块,会造成下料管道转角位置的堵塞情况,造成物料堵塞,大大影响了下料的效率增加设备维护的难度;
5、2、同时气力输送泵在下料的过程中,主要通过阀门或管道进行下料处理,但在下料的过程中,材料本身的黏度会存在差异,同时输送过程中,材料下料的速度较难控制,短时间下料速度过快,会造成输送过程中发生堵塞情况。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供锂电池原材料气力输送泵,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、锂电池原材料气力输送泵,包括储料罐体和送料泵体,所述储料罐体的顶端设置有设备盘体,所述储料罐体的内部设置有下料机构,所述下料机构对下料过程中的逸散粉尘橡胶吸入过滤,并带动密封转盘进行转动,对材料下料的数量进行控制,所述送料泵体的内部设置有送料机构,所述送料机构对浆料输送过程中进行释放高压气体,同时利用材料产生振动,降低材料堵塞输送管件的几率。
3、优选的,所述设备盘体包括有空气滤芯、传动轴、离心风轮、抽尘管和扇叶,所述空气滤芯设置在设备盘体的底端,所述设备盘体的内部设置有离心风轮,所述离心风轮的外侧贯穿连接有传动轴,所述空气滤芯的底端设置有抽尘管,所述传动轴的外侧贯穿设置有扇叶。
4、优选的,所述设备盘体通过一侧贯穿设置的一送气管与空气压缩机其中一侧输出端连接。
5、优选的,所述传动轴通过贯穿设置的密封转盘与刮料片连接,所述刮料片的底端与罐密封盘内端相互接触。
6、优选的,所述送料泵体包括有二送气管、轴承托盘、送料弧片、输送内腔和凸轮,所述送料泵体的一侧贯穿设置有二送气管,所述送料泵体的内部开设有输送内腔,所述输送内腔的内部设置有轴承托盘,所述轴承托盘的外侧呈环形分布有送料弧片,所述送料弧片中部外侧轴连接有凸轮。
7、优选的,所述送料泵体通过一侧贯穿设置的二送气管与空气压缩机另一侧输出端连接,所述二送气管的直径大于一送气管直径。
8、优选的,所述送料泵体通过顶端设置的波纹管件与储料罐体底端贯穿连接。
9、优选的,所述储料罐体的底端贯穿连接有罐密封盘,所述罐密封盘的上下两端均贯穿开设有下料孔。
10、优选的,所述罐密封盘通过内部设置的轴托盘与传动轴底端连接。
11、优选的,所述储料罐体的正下方设置有设备基座,所述设备基座的顶端设置有空气压缩机。
12、与现有技术相比,本发明具有以下优点:
13、1、在对材料输送过程中,利用空气压缩机通过对送料泵体的内部加注高压气体,进而使得送料泵体内部的材料注入到输送管件的内部,进而对浆料加压输送,同时利用空气压缩机将气体注入到离心风轮上,使得离心风轮带动传动轴进行转动,利用传动轴带动送料弧片不断转动,对下料过程中材料进行混合输送,避免下料过程中转角位置发生堵塞情况,;
14、2、同时送料弧片带动外侧设置的凸轮进行转动,凸轮对送料泵体的内部产生振动,提升送料泵体及波纹管件内部材料振动下料速度,使料斗中物料流通速度适中,且即使出现堵塞的现象,送料弧片及凸轮利用气压进行吹动旋转,即可以快速消除堵塞,不用人工疏通,节省人力资源;
15、3、利用通过设置两级防堵料结构,当传动轴带动密封转盘进行转动,进而对下料孔的开放的尺寸进行控制,进而对材料下料的速度进行控制,避免材料下料的速度过高造成材料堵塞情况,同时利用刮料片对罐密封盘内部的滞留材料进行刮除,可大大减少物料堵塞,提高下料效率。
1.锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:包括储料罐体(1)和送料泵体(6),所述储料罐体(1)的顶端设置有设备盘体(2),所述储料罐体(1)的内部设置有下料机构(3),所述下料机构(3)对下料过程中的逸散粉尘橡胶吸入过滤,并带动密封转盘(14)进行转动,对材料下料的数量进行控制,所述送料泵体(6)的内部设置有送料机构(8),所述送料机构(8)对浆料输送过程中进行释放高压气体,同时利用材料产生振动,降低材料堵塞输送管件(10)的几率。
2.根据权利要求1所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述设备盘体(2)包括有空气滤芯(21)、传动轴(22)、离心风轮(23)、抽尘管(24)和扇叶(25),所述空气滤芯(21)设置在设备盘体(2)的底端,所述设备盘体(2)的内部设置有离心风轮(23),所述离心风轮(23)的外侧贯穿连接有传动轴(22),所述空气滤芯(21)的底端设置有抽尘管(24),所述传动轴(22)的外侧贯穿设置有扇叶(25)。
3.根据权利要求2所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述设备盘体(2)通过一侧贯穿设置的一送气管(4)与空气压缩机(9)其中一侧输出端连接。
4.根据权利要求2所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述传动轴(22)通过贯穿设置的密封转盘(14)与刮料片(15)连接,所述刮料片(15)的底端与罐密封盘(11)内端相互接触。
5.根据权利要求1所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述送料泵体(6)包括有二送气管(61)、轴承托盘(62)、送料弧片(63)、输送内腔(64)和凸轮(65),所述送料泵体(6)的一侧贯穿设置有二送气管(61),所述送料泵体(6)的内部开设有输送内腔(64),所述输送内腔(64)的内部设置有轴承托盘(62),所述轴承托盘(62)的外侧呈环形分布有送料弧片(63),所述送料弧片(63)中部外侧轴连接有凸轮(65)。
6.根据权利要求5所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述送料泵体(6)通过一侧贯穿设置的二送气管(61)与空气压缩机(9)另一侧输出端连接,所述二送气管(61)的直径大于一送气管(4)直径。
7.根据权利要求5所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述送料泵体(6)通过顶端设置的波纹管件(7)与储料罐体(1)底端贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述储料罐体(1)的底端贯穿连接有罐密封盘(11),所述罐密封盘(11)的上下两端均贯穿开设有下料孔(12)。
9.根据权利要求8所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述罐密封盘(11)通过内部设置的轴托盘(13)与传动轴(22)底端连接。
10.根据权利要求1所述的锂电池原材料气力输送泵,其特征在于:所述储料罐体(1)的正下方设置有设备基座(5),所述设备基座(5)的顶端设置有空气压缩机(9)。