一种火锅底料包装机的制作方法

本发明涉及火锅底料包装领域，具体为一种火锅底料包装机。

背景技术：

1、很多火锅底料生产厂商，会将自己生产的火锅底料打包出售，以便于满足消费市场。而现有的很多用于包装“火锅底料”的包装机，要么结构体型庞大，占用空间大，要么就是设备生产造价昂贵，不能很好地满足市场需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种火锅底料包装机，该包装机用于对生产的火锅底料进行灌装包装，该包装机不仅在结构上小巧、操作方便、占用空间小，而且通过该包装机，能够快速地将生产的火锅底料进行灌装包装，提高生产效率，节约成本，满足市场的需求。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种火锅底料包装机，包括安装设置在机架上的用于火锅底料下落的进料漏斗，所述进料漏斗的底端出口用于套设盛装火锅底料的包装袋，所述进料漏斗的侧壁安装设置用于将包装袋限位抵靠在进料漏斗侧壁的限位机构；

4、所述限位机构包括设置在进料漏斗的一侧壁且可活动设置的第一限位结构和设置在进料漏斗的另一侧壁的与第一限位结构相对且可活动设置的第二限位结构；

5、所述第一限位结构包括第一驱动轮、第一传动轮，所述第一驱动轮通过第一转轴转动的穿过第一连接板，所述第一连接板通过第一活动结构连接在机架上，所述第一转轴远离第一驱动轮的一端连接有用于带动第一转轴转动的第一驱动结构；

6、所述第一驱动轮和第一传动轮之间通过若干第一小传动轮传动啮合，若干第一小传动轮分别通过转轴转动的与第一连接板转动连接，所述第一驱动轮和第一传动轮传动连接有第一传动限位带，所述第一传动限位带用于将包装袋可活动的限位抵靠在进料漏斗的侧壁上；

7、所述第二限位结构包括第二驱动轮、第二传动轮，所述第二驱动轮通过第二转轴转动的穿过第二连接板，所述第二连接板通过第二活动结构连接在机架上，所述第二转轴远离第二驱动轮的一端连接有用于带动第二转轴转动的第二驱动结构；

8、所述第一驱动结构与第二驱动结构均通过横板固定连接在机架上；

9、所述第二驱动轮和第二传动轮之间通过若干第二小传动轮传动啮合，若干第二小传动轮分别通过转轴转动的与第二连接板转动连接，所述第二驱动轮和第二传动轮传动连接有第二传动限位带，所述第二传动限位带用于将包装袋可活动的限位抵靠在进料漏斗的侧壁上。

10、优选地，所述第一活动结构包括第一滑动气缸，所述第一滑动气缸可滑动的穿设在滑动导向杆上；

11、所述滑动导向杆的两端分别连接有固定板，两块固定板的一侧端连接在横板上，所述横板固定在机架上；

12、所述第一滑动气缸固定连接在第一连接板远离第一驱动轮的一端面，所述第一滑动气缸用于带动第一连接板活动，从而带动第一驱动轮和第一传动轮活动，用于对套设在进料漏斗上的包装袋限位抵靠进料漏斗的侧壁上。

13、优选地，所述第二活动结构包括第二滑动气缸，所述第二滑动气缸也可滑动的穿设在滑动导向杆上；

14、所述第二滑动气缸固定连接在第二连接板远离第二驱动轮的一端面，所述第二滑动气缸用于带动第二连接板活动，从而带动第二驱动轮和第二传动轮活动，用于对套设在进料漏斗上的包装袋限位抵靠进料漏斗的侧壁上。

15、优选地，所述第一驱动结构包括第一齿轮、第一万向联轴器，所述第一万向联轴器的一端与所述第一转轴远离第一驱动轮的一端连接，所述第一万向联轴器的另一端与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮远离第一万向联轴器的一端连接有第一驱动连接轴，所述第一驱动连接轴远离第一齿轮的一端转动的穿过定位板且端头与第一伺服电机的输出端连接，所述第一伺服电机安装固定在定位板上，所述定位板的两端分别通过侧板与横板连接。

16、优选地，所述第二驱动结构包括第二齿轮、第二万向联轴器，所述第二万向联轴器的一端与所述第二转轴远离第二驱动轮的一端连接，所述第二万向联轴器的另一端与所述第二齿轮连接，所述第二齿轮远离第二万向联轴器的一端通过转轴与定位板远离第一驱动连接轴的一侧转动连接；

17、所述第二齿轮与第一齿轮转动啮合。

18、优选地，所述进料漏斗远离横板的一端设置有用于加强套设在进料漏斗上的包装袋限位抵靠在进料漏斗侧壁上的加强机构；

19、所述加强机构包括第一限位传动轮、第二限位传动轮，所述第一限位传动轮通过转轴转动连接在与进料漏斗竖直平行设置的竖板的一侧端且端头连接有用于驱动第一限位传动轮转动的第二驱动伺服电机；

20、所述第二限位传动轮通过转轴转动连接在竖板远离第一限位传动轮的一侧端，所述第二限位传动轮与所述第一限位传动轮通过限位传送带传动连接；

21、所述竖板远离进料漏斗的一端连接有用于带动竖板活动的活动机构。

22、优选地，所述活动机构包括导轨、推动气缸，所述竖板远离进料漏斗的一端连接有活动板，所述活动板上连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端通过输出轴与竖板连接，所述推动气缸通过输出轴用于带动竖板活动；

23、所述活动板安装连接在导轨上，所述导轨用于带动活动板活动，所述导轨的两端分别通过铰接座铰接有连接块，连接块分别与同侧设置的固定板连接。

24、本发明的有益效果是：该包装机用于对生产制备的火锅底料灌注在包装袋中且进行密封包装，该包装机比传统的包装机小巧且占用空间小，通过该设计改进的包装机能够快速地将生产的火锅底料进行灌装包装，提高生产效率，节约成本，满足市场的需求。该包装机在具体结构上包括了设置在机架上的用于火锅底料下落的进料漏斗，进料漏斗的底端出口用于套设盛装火锅底料的包装袋，进料漏斗的侧壁安装设置用于将包装袋限位抵靠在进料漏斗侧壁的限位机构；限位机构包括设置在进料漏斗的一侧壁且可活动设置的第一限位结构和设置在进料漏斗的另一侧壁的与第一限位结构相对且可活动设置的第二限位结构；将包装袋放置在进料漏斗出口且将包装袋套设在进料漏斗的出口的外壁，通过设控制调节第一限位结构与第二限位结构活动，将包装袋与进料漏斗的外壁接触贴合，从而方便实现从进料漏斗出口落下的火锅底料落在该包装袋中，当该包装袋里面落入一定量的火锅底料以后，松开第一限位结构与第二限位结构活动，让该包装袋缓慢落入到下方的输送机设备上，通过输送机设备输送至下一工序进行封口密封，再将下一个包装袋套设在进料漏斗的出口外壁，按照上述操作循环进行灌装从进料漏斗落下的火锅底料。从整个包装机结构设计上来说，该包装机在此处主要用于对生产的火锅底料进行灌装包装；该包装机不仅在结构上小巧、操作方便、占用空间小，而且通过该包装机，能够快速地将生产的火锅底料进行灌装包装，提高生产效率，节约成本，满足市场的需求。

技术特征：

1.一种火锅底料包装机，其特征在于，包括安装设置在机架上的用于火锅底料下落的进料漏斗，所述进料漏斗的底端出口用于套设盛装火锅底料的包装袋，所述进料漏斗的侧壁安装设置用于将包装袋限位抵靠在进料漏斗侧壁的限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料包装机，其特征在于，所述第一活动结构包括第一滑动气缸，所述第一滑动气缸可滑动的穿设在滑动导向杆上；

3.根据权利要求2所述的一种火锅底料包装机，其特征在于，所述第二活动结构包括第二滑动气缸，所述第二滑动气缸也可滑动的穿设在滑动导向杆上；

4.根据权利要求3所述的一种火锅底料包装机，其特征在于，所述第一驱动结构包括第一齿轮、第一万向联轴器，所述第一万向联轴器的一端与所述第一转轴远离第一驱动轮的一端连接，所述第一万向联轴器的另一端与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮远离第一万向联轴器的一端连接有第一驱动连接轴，所述第一驱动连接轴远离第一齿轮的一端转动的穿过定位板且端头与第一伺服电机的输出端连接，所述第一伺服电机安装固定在定位板上，所述定位板的两端分别通过侧板与横板连接。

5.根据权利要求4所述的一种火锅底料包装机，其特征在于，所述第二驱动结构包括第二齿轮、第二万向联轴器，所述第二万向联轴器的一端与所述第二转轴远离第二驱动轮的一端连接，所述第二万向联轴器的另一端与所述第二齿轮连接，所述第二齿轮远离第二万向联轴器的一端通过转轴与定位板远离第一驱动连接轴的一侧转动连接；

6.根据权利要求2所述的一种火锅底料包装机，其特征在于，所述进料漏斗远离横板的一端设置有用于加强套设在进料漏斗上的包装袋限位抵靠在进料漏斗侧壁上的加强机构；

7.根据权利要求6所述的一种火锅底料包装机，其特征在于，所述活动机构包括导轨、推动气缸，所述竖板远离进料漏斗的一端连接有活动板，所述活动板上连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端通过输出轴与竖板连接，所述推动气缸通过输出轴用于带动竖板活动；

技术总结
本发明公开了一种火锅底料包装机，涉及火锅底料包装领域，包括安装设置在机架上的用于火锅底料下落的进料漏斗，所述进料漏斗的底端出口用于套设盛装火锅底料的包装袋，所述进料漏斗的侧壁安装设置用于将包装袋限位抵靠在进料漏斗侧壁的第一限位机构；所述限位机构包括设置在进料漏斗的一侧壁且可活动设置的第一限位结构和设置在进料漏斗的另一侧壁的与第一限位结构相对且可活动设置的第二限位结构；该包装机用于对生产的火锅底料进行灌装包装，该包装机不仅在结构上小巧、操作方便、占用空间小，而且通过该包装机，能够快速地将生产的火锅底料进行灌装包装，提高生产效率，节约成本，满足市场的需求。

技术研发人员：柳鸷
受保护的技术使用者：四川远方云天食品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15