基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶及其制备方法与流程

本发明涉及真空瓶，是一种基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶及其制备方法。

背景技术：

1、真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，市场销售的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。其工作原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。现有一些瓶体设有内外瓶结构设计，及替换装结构设计，如中国专利文献中披露的申请号202110570378.5，申请公布日2021.08.31，发明名称“轻量化防静电可替换装真空瓶及其制备方法”；再如中国专利文献中披露的申请号201911021770.3，申请公布日2020.02.21，发明名称“抗菌高刚性八边形双层真空瓶及其制备方法”。但上述产品和同类产品的生产装配较为不便，内瓶和外瓶较少采用大圈和中圈结合的固定方式，特别是携带较为不便，携带和锁闭方式较为单一，材料生产制备方法有待进一步地改进。

技术实现思路

1、为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶及其制备方法，使其解决现有同类产品生产装配较为不便，内瓶和外瓶较少采用大圈和中圈结合的固定方式，特别是携带较为不便，携带和锁闭方式较为单一，部件较难采用防静电高分子材料生产制备的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，该真空瓶包括内瓶和外瓶，外瓶中设置于内瓶，内瓶的底部瓶口设有底盖，内瓶中设有大活塞，内瓶的顶部瓶口设有泵芯组立，外瓶的顶部瓶口设有中圈，伸出泵芯组件的阀杆与头帽连接，头帽的出液孔设有喷嘴；该真空瓶的替换装包括另一内瓶、另一底盖、另一大活塞与替换盖组成的独立套装，所述另一内瓶的瓶口外螺纹与替换装盖的内螺纹连接即可。其结构设计要点是所述泵芯组立的卡口通过大圈的内螺纹固定设置于内瓶的顶部瓶口处外螺纹，连接处设有垫片；大圈的内螺纹外径设有卡扣筋，大圈的内肩圈底部圈口处设有向上斜向设置的斜边圈，大圈的卡扣筋上方外径设有齿圈筋，大圈的卡扣筋扣合固定于中圈的内扣槽同时，大圈通过齿圈筋套入固定于中圈内，中圈与大圈套合连为一体；中圈的底部圈口卡扣固定于外瓶的顶部外侧瓶口，外瓶的顶部内侧瓶口相抵固定于大圈的斜边圈底部，头帽底部的帽口套入中圈顶部的圈孔，中圈上方头帽一侧的喷嘴高出中圈顶部的圈孔。上述大圈的斜边圈起到外瓶与内瓶之间进一步密封的作用，大圈外径的中圈防止外瓶顶部外肩圈的污染，进一步地提高了内径大圈的使用寿命。

3、所述泵芯组立的卡口扣合固定于泵体顶部的泵口，伸出卡口的阀杆外径设有弹簧，弹簧设置于卡口的上弹簧套与阀杆的下弹簧套构成的弹簧腔内，泵体内的阀杆与阀针扣合处外径设有小活塞，小活塞顶部内侧的活塞口套入泵体内阀杆底部的套口槽内，小活塞底部的内侧活塞筋套入阀针顶部圈形的密封槽，阀针下方泵体内进液孔处设有弹套。

4、所述中圈的底部圈口上方外肩圈的台阶处外径设有凸起的罩扣筋，罩扣筋上方中圈凸起的上罩套外径小于罩扣筋处上罩套的外径，外罩的罩口扣合固定于中圈的罩扣筋。

5、所述中圈的外径设有外罩，外罩的外径设有外盖，外盖与外罩套合连为一体，外盖的顶部及铰接座一侧外径分别设有锁片槽，顶锁片的一端铰接固定于外盖的铰接座，顶锁片的另一端挂孔设有提手带，提手带下方外盖的一侧设有锁钮，外盖内锁钮的锁钩扣合固定于锁片槽内顶锁片一侧的锁槽。

6、所述顶锁片翻转至外盖一侧锁片槽时，顶锁片下方外瓶一侧对应设有瓶锁片，提手带通过铆钉旋钮固定于顶锁片的挂孔，瓶锁片的锁孔与顶锁片的铆钉旋钮对齐，瓶锁片的锁孔内径设有与一字型铆钉旋钮对齐的缺口；顶锁片的铆钉旋钮与瓶锁片的锁孔处缺口对齐时插入，之后铆钉旋钮转动，将顶锁片通过铆钉旋钮过盈锁紧固定于瓶锁片的锁孔。

7、所述外罩的外径呈正方形，外盖内槽孔与外罩对应套合连为一体，外瓶的瓶体外径呈椭圆形。上述外罩亦可采用八边形等便于外盖与外罩套合固定的形状，外瓶亦可采用其它圆柱形、六边形等形状，内瓶的瓶体形状保证呈圆柱形即可。

8、所述外瓶为防静电高分子外瓶，防静电高分子材料按以下重量份数配比的各组分：pvc树脂100份，抗冲改性剂5-15份，抗静电剂3-6份，热稳定剂2-5份，加工改性剂1-3份；其制备步骤具体如下：采用500ml三口圆底烧瓶，室温下加入100-200ml pvc树脂浆料，机械搅拌使pvc树脂颗粒均匀悬浮在水相中，加入50-100ml浆料，搅拌均匀，升温至60-90℃，按照1：1-10：1的比例加入还原剂，及氧化石墨烯1-5份和纳米二氧化钛1-5份，搅拌反应1-3h，反应结束后，降温至50℃以下，离心或静置，干燥筛分制得pvc树脂；上述抗冲改性剂为氯化聚乙烯；加工改性剂为甲基丙烯酸酯类共聚物和丙烯酸酯类共聚物的混合物；还原剂为亚硫酸盐、次氯酸盐、亚铁盐中的一种或两种以上的组合；亚硫酸盐为自由亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、焦亚硫酸盐、连二亚硫酸盐、连三硫酸盐、连四硫酸盐、硫代硫酸盐的一种或多种；其制备步骤具体如下：将pvc树脂、抗冲改性剂、抗静电剂、热稳定剂和加工改性剂按照数量放入高速搅拌机，低速200-500r/min混料2-5min，然后再高速3000-5000r/min混料4-6min，混合均匀，冷却2-5min加入双螺杆挤出机中，温度控制在165-180℃下熔融共混挤出，制得防静电高分子材料。

9、所述防静电剂按以下重量份数配比的各组分：六甲撑二异氰酸酯100份、甲苯二异氰酸酯120份、聚醚多元醇40-55份、脂肪胺聚氧乙烯醚20-30份、季铵盐10-20份、封端剂水溶液80-140份、引发剂0.5-1.5份、助溶剂0.2-0.8份和溶剂200-450份；所述溶剂选自过氧化二异丙苯或四氢呋喃中的一种或多种；所述引发剂为偶氮类引发剂或有机过氧化物类引发剂；所述助溶剂为异丙醇；其制备步骤具体如下：在装有搅拌器、温度计、氮气接管的烧瓶中加入六甲撑二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和少量的催化剂，分批次滴加经脱水处理的聚醚多元醇后升温至90-140℃，保持反应4-8h，加入过氧化二异丙苯溶解、异丙醇助溶剂、偶氮类引发剂，搅拌均匀，控制温度小于50℃，倒nahso3的封端剂水溶液，快速搅拌10min形成高粘度油包水乳液，再继续搅拌20min变透明粘度迅速降低，加水稀释后，按1:2:1的比例加入水溶性聚氨酯和脂肪胺聚氧乙烯醚、季铵盐，加热至70℃回流36h，制得防静电剂。

10、本发明结构设计合理，使用、生产、携带方便，密封性、稳定性好，制备材料性能好，生产方法可行；其适合作为带替换装使用功能的双层真空瓶，及其同类产品的结构改进。

技术特征：

1.一种基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，该真空瓶包括内瓶（14）和外瓶（17），外瓶中设置于内瓶，内瓶的底部瓶口设有底盖（16），内瓶中设有大活塞（15），内瓶的顶部瓶口设有泵芯组立，外瓶的顶部瓶口设有中圈（9），伸出泵芯组件的阀杆（4）与头帽（3）连接，头帽的出液孔设有喷嘴（2）；该真空瓶的替换装包括另一内瓶、另一底盖、另一大活塞与替换盖（18）组成的独立套装，所述另一内瓶的瓶口外螺纹与替换装盖的内螺纹连接即可；其特征在于所述泵芯组立的卡口（6）通过大圈（7）的内螺纹固定设置于内瓶（14）的顶部瓶口处外螺纹，连接处设有垫片（8）；大圈的内螺纹外径设有卡扣筋（701），大圈的内肩圈底部圈口处设有向上斜向设置的斜边圈（702），大圈的卡扣筋上方外径设有齿圈筋（703），大圈的卡扣筋扣合固定于中圈（9）的内扣槽同时，大圈通过齿圈筋套入固定于中圈内，中圈与大圈套合连为一体；中圈的底部圈口卡扣固定于外瓶的顶部外侧瓶口，外瓶的顶部内侧瓶口相抵固定于大圈的斜边圈底部，头帽底部的帽口套入中圈顶部的圈孔，中圈上方头帽一侧的喷嘴（2）高出中圈顶部的圈孔。

2.根据权利要求1所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，其特征在于所述泵芯组立的卡口（6）扣合固定于泵体（13）顶部的泵口，伸出卡口的阀杆（4）外径设有弹簧（5），弹簧设置于卡口的上弹簧套与阀杆的下弹簧套构成的弹簧腔内，泵体内的阀杆与阀针（11）扣合处外径设有小活塞（10），小活塞顶部内侧的活塞口套入泵体内阀杆底部的套口槽内，小活塞底部的内侧活塞筋套入阀针顶部圈形的密封槽，阀针下方泵体内进液孔处设有弹套（12）。

3.根据权利要求1所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，其特征在于所述中圈（9）的底部圈口上方外肩圈的台阶处外径设有凸起的罩扣筋（901），罩扣筋上方中圈凸起的上罩套外径小于罩扣筋处上罩套的外径，外罩（1）的罩口扣合固定于中圈的罩扣筋。

4.根据权利要求1所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，其特征在于所述中圈（9）的外径设有外罩（1），外罩的外径设有外盖（19），外盖与外罩套合连为一体，外盖的顶部及铰接座一侧外径分别设有锁片槽，顶锁片（22）的一端铰接固定于外盖的铰接座，顶锁片的另一端挂孔设有提手带（21），提手带下方外盖的一侧设有锁钮（20），外盖内锁钮的锁钩扣合固定于锁片槽内顶锁片一侧的锁槽。

5.根据权利要求4所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，其特征在于所述顶锁片（22）翻转至外盖（19）一侧锁片槽时，顶锁片下方外瓶（17）一侧对应设有瓶锁片（24），提手带（21）通过铆钉旋钮（23）固定于顶锁片的挂孔，瓶锁片的锁孔与顶锁片的铆钉旋钮对齐，瓶锁片的锁孔内径设有与一字型铆钉旋钮对齐的缺口；顶锁片的铆钉旋钮与瓶锁片的锁孔处缺口对齐时插入，之后铆钉旋钮转动，将顶锁片通过铆钉旋钮过盈锁紧固定于瓶锁片的锁孔。

6.根据权利要求1所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶，其特征在于所述外罩（1）的外径呈正方形，外盖（19）内槽孔与外罩对应套合连为一体，外瓶（17）的瓶体外径呈椭圆形。

7. 根据权利要求1所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶的制备方法，其特征在于所述外瓶为防静电高分子外瓶，防静电高分子材料按以下重量份数配比的各组分：pvc树脂100份，抗冲改性剂5-15份，抗静电剂3-6份，热稳定剂2-5份，加工改性剂1-3份；其制备步骤具体如下：采用500ml三口圆底烧瓶，室温下加入100-200ml pvc树脂浆料，机械搅拌使pvc树脂颗粒均匀悬浮在水相中，加入50-100ml浆料，搅拌均匀，升温至60-90℃，按照1：1-10：1的比例加入还原剂，及氧化石墨烯1-5份和纳米二氧化钛1-5份，搅拌反应1-3h，反应结束后，降温至50℃以下，离心或静置，干燥筛分制得pvc树脂；上述抗冲改性剂为氯化聚乙烯；加工改性剂为甲基丙烯酸酯类共聚物和丙烯酸酯类共聚物的混合物；还原剂为亚硫酸盐、次氯酸盐、亚铁盐中的一种或两种以上的组合；亚硫酸盐为自由亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、焦亚硫酸盐、连二亚硫酸盐、连三硫酸盐、连四硫酸盐、硫代硫酸盐的一种或多种；其制备步骤具体如下：将pvc树脂、抗冲改性剂、抗静电剂、热稳定剂和加工改性剂按照数量放入高速搅拌机，低速200-500r/min混料2-5min，然后再高速3000-5000r/min混料4-6min，混合均匀，冷却2-5min加入双螺杆挤出机中，温度控制在165-180℃下熔融共混挤出，制得防静电高分子材料。

8.根据权利要求1所述的基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶的制备方法，其特征在于所述防静电剂按以下重量份数配比的各组分：六甲撑二异氰酸酯100份、甲苯二异氰酸酯120份、聚醚多元醇40-55份、脂肪胺聚氧乙烯醚20-30份、季铵盐10-20份、封端剂水溶液80-140份、引发剂0.5-1.5份、助溶剂0.2-0.8份和溶剂200-450份；所述溶剂选自过氧化二异丙苯或四氢呋喃中的一种或多种；所述引发剂为偶氮类引发剂或有机过氧化物类引发剂；所述助溶剂为异丙醇；其制备步骤具体如下：在装有搅拌器、温度计、氮气接管的烧瓶中加入六甲撑二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和少量的催化剂，分批次滴加经脱水处理的聚醚多元醇后升温至90-140℃，保持反应4-8h，加入过氧化二异丙苯溶解、异丙醇助溶剂、偶氮类引发剂，搅拌均匀，控制温度小于50℃，倒nahso3的封端剂水溶液，快速搅拌10min形成高粘度油包水乳液，再继续搅拌20min变透明粘度迅速降低，加水稀释后，按1:2:1的比例加入水溶性聚氨酯和脂肪胺聚氧乙烯醚、季铵盐，加热至70℃回流36h，制得防静电剂。

技术总结
本发明涉及一种基于椭圆扣位替换防静电高分子真空瓶及其制备方法，是针对解决现有同类产品的内瓶和外瓶较少采用大圈和中圈结合的固定方式，及携带和锁闭方式较为单一的技术问题。其要点是该真空瓶的大圈处内螺纹外径设有卡扣筋，大圈的内肩圈底部圈口处设有向上斜向设置的斜边圈，大圈的卡扣筋上方外径设有齿圈筋，大圈的卡扣筋扣合固定于中圈的内扣槽同时，大圈通过齿圈筋套入固定于中圈内，中圈与大圈套合连为一体；中圈的底部圈口卡扣固定于外瓶的顶部外侧瓶口，外瓶的顶部内侧瓶口相抵固定于大圈的斜边圈底部；外罩的外盖顶部设有一端铰接转动的顶锁片，顶锁片旋转至外盖的一侧时，顶锁片通过提手带处铆钉旋钮过盈锁紧固定于瓶锁片的锁孔。

技术研发人员：黄建艺,黄颖锋,黄幸颖,吴杰,罗登军,徐慧栋
受保护的技术使用者：浙江正庄实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8