本发明涉及一种线缆铁木盘加强装置及加强方法。
背景技术:
1、现有技术中,大截面或大长度的线缆均收纳到线盘上,而电缆生产设备的收线架只有一侧有动力拨杆,用于拨动线盘旋转以达到线缆收卷进线盘目的,但不同型号的线缆设备动力拨杆不是位于同一侧,造成实际生产中设备的收卷存在两个方向受力。
2、成品线缆交货盘具采用的是铁木盘,铁木盘两侧的支撑幅条为角铁,而标准铁木盘两侧的角铁均为同一方向安装(角铁的平整面沿顺时针方向安装),因此对于只有单侧且不同方位的拨杆收线设备,就会出现拨杆作用于铁木盘支撑幅条的角铁竖直面上,造成铁木盘支撑角铁变形,强度下降,线盘散架情况,因此需要一种线缆铁木盘加强装置以提高铁木盘支撑角铁强度。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种可以避免过大角度的翻折和折回,从而提高保护线层的完整性和导线端子的良率,同时,可以实现自动化的操作,减少人工成本,并适用于机械的一体化自动装配作业,提高生产效率的线缆铁木盘加强装置及加强方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种线缆铁木盘加强装置,用于安装到铁木盘幅条角铁上,包括有固定支架,及开设于固定支架上的锁紧孔位,及固定于锁紧孔位上、并位于固定支架外侧位置的固定螺母,及固定于固定支架内侧的加强管体,该加强管体与固定支架之间具有安装间隙,该安装间隙的间隙长度大于铁木盘幅条角铁的厚度,该固定螺母内旋入有调节螺柱,该调节螺柱的可旋入长度大于安装间隙的间隙长度。
4、作为优选,该固定支架为加厚角铁,该加强管体焊接于固定支架未开孔的一侧。
5、作为优选,该锁紧孔位设有一个以上,且每一锁紧孔位上对应设置有一固定螺母。
6、作为优选,各个锁紧孔位在固定支架上呈均布设置,且位于固定支架的中部高度位置。
7、作为优选,该固定螺母与锁紧孔位相对准,且固定螺母与固定支架之间采用焊接连接。
8、作为优选,该加强管体为一方形管,该加强管体的长度与固定支架的长度一致。
9、作为优选,该加强管体在固定支架上安装后的高度大于锁紧孔位的孔位高度。
10、本发明所要解决的另一技术问题为提供一种线缆铁木盘的加强方法,包括以下步骤:
11、松开调节螺柱,使得调节螺柱底部退到固定支架的锁紧孔位内;
12、将线缆铁木盘加强装置安装到铁木盘幅条角铁上,其中线缆铁木盘加强装置的安装间隙要完全嵌入到铁木盘幅条角铁的竖直面里,直至加强管体的内面完全贴紧铁木盘幅条角铁的内平面;
13、锁紧调节螺柱,直至螺柱底部完全锁紧在铁木盘幅条角铁上,拨动收线架上携行杆,让携行杆压在装置固定支架的外侧上,使线缆铁木盘加强装置将携行杆的压力从幅条角铁的竖直面转移到平整面上。
14、本发明的有益效果是:
15、结构简单,成本低廉,通过简单的结构实现铁木盘单侧幅条强度加强,避免装载过程中,收线架的携行杆将铁木盘幅条压变形,保证了装载线缆的铁木盘能完好送到到客户手上。
1.一种线缆铁木盘加强装置,用于安装到铁木盘幅条角铁上,其特征在于:包括有固定支架,及开设于固定支架上的锁紧孔位,及固定于锁紧孔位上、并位于固定支架外侧位置的固定螺母,及固定于固定支架内侧的加强管体,该加强管体与固定支架之间具有安装间隙,该安装间隙的间隙长度大于铁木盘幅条角铁的厚度,该固定螺母内旋入有调节螺柱,该调节螺柱的可旋入长度大于安装间隙的间隙长度。
2.根据权利要求1所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于:该固定支架为加厚角铁,该加强管体焊接于固定支架未开孔的一侧。
3.根据权利要求1所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于:该锁紧孔位设有一个以上,且每一锁紧孔位上对应设置有一固定螺母。
4.根据权利要求1所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于:各个锁紧孔位在固定支架上呈均布设置,且位于固定支架的中部高度位置。
5.根据权利要求1所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于:该固定螺母与锁紧孔位相对准,且固定螺母与固定支架之间采用焊接连接。
6.根据权利要求1所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于:该加强管体为一方形管,该加强管体的长度与固定支架的长度一致。
7.根据权利要求1所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于:该加强管体在固定支架上安装后的高度大于锁紧孔位的孔位高度。
8.一种线缆铁木盘的加强方法,采用如权利要求1-7中任一项所述的线缆铁木盘加强装置,其特征在于,包括以下步骤: