模具起重吊耳结构的制作方法

本公开涉及一种模具起重吊耳结构(die lifting lug structure)。

背景技术：

1、模具可以具有邻近其每个边缘附接的吊耳，并且起重销(lifting pin)可拆卸地安装在吊耳上。线缆或线材的端部部分可以连接至起重销。起重机或吊车可以连接至线材，并且模具可以通过起重机或吊车的移动而上下移动或反转。模具的重量可能相对较重(例如，10-30吨)，并且当模具上下移动或反转时，负载可能集中在起重销上，因此起重销被认为是确保模具移动过程中的安全性的重要部件。

2、起重销可以分为：环型起重销，具有设置在主体的一个端部部分处的止动环和固定环；以及止动型起重销，具有止动件和止动凹槽。

3、当模具反转时，根据相关技术的环形起重销可能从吊耳任意地释放，因此可能发生模具的掉落。此外，当相关技术的环形起重销由工人从吊耳手动地释放时，工人的安全事故可能频繁地发生。

4、根据相关技术的止动型的起重销可能导致线材由于止动凹槽而损坏。当模具反转时，负载可能集中在模具与起重销的抓握部之间，使得抓握部可能容易地损坏。

5、此外，由于在起重销安装在吊耳上的状态中作用在模具上的振动，相关技术的起重销可能从吊耳任意地释放。

6、在该背景技术部分中描述的上述信息被提供以帮助理解本发明构思的背景，并且可能包括不被认为是本领域技术人员已知的现有技术的任何技术构思。

技术实现思路

1、本公开涉及一种模具起重吊耳结构。特定实施方式涉及一种模具起重吊耳结构，该模具起重吊耳结构被设计成允许起重销在容易且安全的情况下可拆卸地安装在模具的吊耳上。

2、本公开的实施方式可以解决现有技术中出现的问题，同时保持由现有技术实现的优势不受影响。

3、本公开的实施方式提供了一种模具起重吊耳结构，该模具起重吊耳结构被设计成允许起重销在容易且安全的情况下可拆卸地安装在模具的吊耳上，从而提高工作安全性和使用简易性。

4、根据本公开的实施方式，模具起重吊耳结构可以包括：一对吊耳，从模具突出并且彼此间隔开；以及起重销，可拆卸地安装在一对吊耳上。起重销可以包括：主体，具有第一端部表面和第二端部表面；固定环，固定到主体；止动环，构造成能在主体和固定环之间在主体的径向方向上移动。每个吊耳可以具有允许起重销的主体、固定环和止动环穿过的通孔。

5、主体的外直径可以基本上与通孔的内直径相同，并且固定环的外直径和止动环的外直径可以基本上与主体的外直径相同。

6、主体可以包括从第一端部表面突出的支撑伸出部和从支撑伸出部突出的固定伸出部。止动环可以通过螺旋弹簧而被弹性地支撑到支撑伸出部。

7、支撑伸出部的中心纵向轴线可以与固定伸出部的中心纵向轴线对准，并且支撑伸出部的中心纵向轴线可以与固定环的中心纵向轴线和主体的中心纵向轴线对准。

8、由于螺旋弹簧的弹簧力，止动环的中心纵向轴线可以相对于主体的中心纵向轴线偏心地偏置。

9、当大于螺旋弹簧的弹簧力的外力在径向上向内作用在止动环上时，止动环的中心纵向轴线可以与主体的中心纵向轴线对准。

10、螺旋弹簧可以包括围绕支撑伸出部的外表面卷绕的内部卷绕部和至少部分地接触止动环的内表面的外部卷绕部。内部卷绕部的曲率中心可以与支撑伸出部的中心对准，并且外部卷绕部的曲率中心可以与支撑伸出部的中心间隔开。

11、支撑伸出部可以具有设置在其外表面上的预定滚花图案，并且螺旋弹簧的内部卷绕部可以摩擦地接触支撑伸出部的滚花图案。

12、螺旋弹簧可以具有从其内部端部弯折的末端，并且支撑伸出部可以具有接收末端的凹部。

13、模具起重吊耳结构还可以包括固定至主体的第二端部表面的抓握部。

14、抓握部可以具有从主体的第二端部表面向外突出的止动表面。

15、模具起重吊耳结构还可以包括从一对吊耳中的至少一个吊耳的外表面突出的压块。压块可以具有允许与止动环接触的压面。

16、压面的半径可以与止动环的半径基本上相同。

17、可以结合附图使用以下元件来描述本发明的实施例。

18、10 模具起重吊耳结构

19、11 第一吊耳

20、11a 第一通孔

21、12 第二吊耳

22、12a 第二通孔

23、13 压块

24、13a 压面

25、20 起重销

26、21 主体

27、22 固定环

28、23 止动环

29、24a 内部卷绕部

30、24b 外部卷绕部

31、24 螺旋弹簧

32、26 支撑伸出部

33、27 固定伸出部

技术特征：

1.一种模具起重吊耳结构，包括：

2.根据权利要求1所述的模具起重吊耳结构，其中：

3.根据权利要求1所述的模具起重吊耳结构，其中：

4.根据权利要求3所述的模具起重吊耳结构，其中：

5.根据权利要求3所述的模具起重吊耳结构，其中，由于所述螺旋弹簧的弹簧力，所述止动环的中心纵向轴线相对于所述主体的中心纵向轴线偏心地偏置。

6.根据权利要求5所述的模具起重吊耳结构，其中，在比所述螺旋弹簧的弹簧力大的外力沿径向向内作用在所述止动环上的状态中，所述止动环的中心纵向轴线与所述主体的中心纵向轴线对准。

7.根据权利要求3所述的模具起重吊耳结构，其中：

8.根据权利要求7所述的模具起重吊耳结构，其中：

9.根据权利要求3所述的模具起重吊耳结构，其中：

10.一种模具起重吊耳结构，所述模具起重吊耳结构包括：

11.根据权利要求10所述的模具起重吊耳结构，其中所述抓握部包括从所述主体的所述第二端部表面向外突出的止动表面。

12.根据权利要求10所述的模具起重吊耳结构，其中：

13.根据权利要求10所述的模具起重吊耳结构，其中：

14.一种模具起重吊耳结构，所述模具起重吊耳结构包括：

15.根据权利要求14所述的模具起重吊耳结构，其中所述压面的半径基本上等于所述止动环的半径。

16.根据权利要求14所述的模具起重吊耳结构，其中：

17.根据权利要求14所述的模具起重吊耳结构，其中：

18.根据权利要求17所述的模具起重吊耳结构，其中：

19.根据权利要求18所述的模具起重吊耳结构，其中：

20.根据权利要求17所述的模具起重吊耳结构，其中：

技术总结
一种示例性模具起重吊耳结构包括从模具突出且彼此间隔开的一对吊耳以及可拆卸地安装在一对吊耳上的起重销，其中起重销包括：主体，具有第一端部表面和第二端部表面；固定环，固定至主体；以及止动环，构造成能在主体与固定环之间在主体的径向方向上移动，其中一对吊耳中的每个吊耳都包括构造成允许起重销的主体、固定环和止动环穿过的通孔。

技术研发人员：宋艾索
受保护的技术使用者：现代自动车株式会社
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9