一种具备除味功能的存料罐的制作方法

本发明涉及塑料，尤其涉及一种具备除味功能的存料罐。

背景技术：

1、pp和pe塑料无毒无害，无刺鼻味道的。然而部分塑料例如pvc塑料，其分子结构中有氯元素，在制作过程中会产生少量的氯化氢，氯化氢为刺激性气味的气体。同时，次品塑料中还会还有染色剂或者杂质的等，如果带有硫元素，会生成具有异味的硫化物。上述具有异味的塑料存储于存料罐中，异味气体堆积，进出料时存料罐与外界连通，以致于异味气体易扩散至罐外，影响工厂环境，危害人体健康。

2、为此，可以采用例如，申请号为cn202221766365.1的专利所提出的一种再生塑料真空除味混料罐，其中，所述加工台的顶部安装有真空泵，且真空泵的输入端与冷却壳相连接，所述加工台的顶部安装有除味壳，除味壳的内部对称设置有活性炭板，使排出的空气不会有异味，从而不会对空气造成污染。

3、然而，现有的除味结构只能清理罐顶汇聚的异味分子，而罐底的异味分子由于被物料阻拦，扩散至罐顶的速度极为缓慢，整个除味工作耗时长。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种具备除味功能的存料罐，用以解决现有的除味结构只能清理罐顶汇聚的异味分子，而罐底的异味分子由于被物料阻拦，扩散至罐顶的速度极为缓慢，整个除味工作耗时长的问题。

2、本发明提供一种具备除味功能的存料罐，包括罐体、翻料绞龙和除味组件，所述翻料绞龙固定于所述罐体中，所述翻料绞龙的底端延伸至所述罐体的底部，所述翻料绞龙的顶端延伸至所述罐体的顶部，用以所述罐体底部的物料输送至所述罐体的顶部，所述除味组件与所述罐体连接，所述除味组件具有一内置于所述罐体中的除味端，所述除味端设于所述罐体的顶部位置处。

3、进一步的，所述翻料绞龙包括输送管、输送螺杆和输送电机，所述输送管倾斜设于所述罐体中，所述输送管与所述罐体固定连接，所述输送管的底部设置有进料口，所述输送管的顶部设置有出料口，所述输送螺杆同轴内置于所述输送管中、并与所述输送管之间形成一螺旋状的送料通道，所述输送螺杆与所述罐体转动连接，所述输送电机安装于所述罐体上，所述输送电机的输出端与所述输送螺杆连接，用以驱动所述输送螺杆转动。

4、进一步的，所述除味组件包括抽气管、除尘器、除味盒和风机，所述抽气管的一端与所述罐体的顶部相连通，所述抽气管的另一端经由所述除尘器和所述除味盒与所述风机相连通。

5、进一步的，还包括一分料组件，所述分料组件包括环形底座和分料环，所述环形底座内置于所述罐体中、并与所述罐体的内壁固定连接，所述分料环同轴设于所述环形底座上，并与所述环形底座转动连接，所述翻料绞龙顶部的出料口设于所述分料环的上方位置处。

6、进一步的，所述分料环为自下而上渐扩的倒锥形结构。

7、进一步的，所述分料环上的镂空处安装有筛网，所述筛网与所述环形底座之间形成用于收集粉尘的收集腔。

8、进一步的，所述分料环包括内环、外环、多个连接杆和多个滑块，所述内环和所述外环同轴设置、且底部均经由所述滑块与所述环形底座滑动连接，所述内环和所述外环之间经由多个所述连接杆固定连接，多个所述连接杆沿所述内环周向均匀布置，所述筛网呈环状，所述筛网的外圈与所述外环的顶部固定连接，所述筛网的内圈与所述内环的顶部固定连接。

9、进一步的，所述除味组件包括环形管和导管，所述环形管内置于所述收集腔中，所述环形管上开设有与所述收集腔相连通的多个吸尘孔，多个所述吸尘孔沿所述环形管周向均匀布置，所述环形管经由所述导管外接除尘设备。

10、进一步的，所述分料组件还包括一驱动件，所述驱动件与所述分料环连接，用以驱动所述分料环转动。

11、进一步的，所述驱动件包括驱动电机、齿轮和环形齿条，所述驱动电机与所述环形底座固定连接，所述驱动电机的输出端与所述齿轮连接，所述齿轮与套设于所述分料环外壁上的所述环形齿条啮合连接。

12、与现有技术相比，通过设置的翻料绞龙可将罐体底部的物料不断输送至罐体顶部，以实现沿竖直方向搅拌物料的功能，通过设置于罐体顶部的除味组件清理异味分子，从而实现除味的功能，除味速度快，在对罐体进出料前开启一段时间的翻料绞龙和除味组件即可实现除味工作。

技术特征：

1.一种具备除味功能的存料罐，其特征在于，包括罐体、翻料绞龙和除味组件；

2.根据权利要求1所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述翻料绞龙包括输送管、输送螺杆和输送电机，所述输送管倾斜设于所述罐体中，所述输送管与所述罐体固定连接，所述输送管的底部设置有进料口，所述输送管的顶部设置有出料口，所述输送螺杆同轴内置于所述输送管中、并与所述输送管之间形成一螺旋状的送料通道，所述输送螺杆与所述罐体转动连接，所述输送电机安装于所述罐体上，所述输送电机的输出端与所述输送螺杆连接，用以驱动所述输送螺杆转动。

3.根据权利要求1所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述除味组件包括抽气管、除尘器、除味盒和风机，所述抽气管的一端与所述罐体的顶部相连通，所述抽气管的另一端经由所述除尘器和所述除味盒与所述风机相连通。

4.根据权利要求1所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，还包括一分料组件，所述分料组件包括环形底座和分料环，所述环形底座内置于所述罐体中、并与所述罐体的内壁固定连接，所述分料环同轴设于所述环形底座上，并与所述环形底座转动连接，所述翻料绞龙顶部的出料口设于所述分料环的上方位置处。

5.根据权利要求4所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述分料环为自下而上渐扩的倒锥形结构。

6.根据权利要求4所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述分料环上的镂空处安装有筛网，所述筛网与所述环形底座之间形成用于收集粉尘的收集腔。

7.根据权利要求6所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述分料环包括内环、外环、多个连接杆和多个滑块，所述内环和所述外环同轴设置、且底部均经由所述滑块与所述环形底座滑动连接，所述内环和所述外环之间经由多个所述连接杆固定连接，多个所述连接杆沿所述内环周向均匀布置，所述筛网呈环状，所述筛网的外圈与所述外环的顶部固定连接，所述筛网的内圈与所述内环的顶部固定连接。

8.根据权利要求6所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述除味组件包括环形管和导管，所述环形管内置于所述收集腔中，所述环形管上开设有与所述收集腔相连通的多个吸尘孔，多个所述吸尘孔沿所述环形管周向均匀布置，所述环形管经由所述导管外接除尘设备。

9.根据权利要求4所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述分料组件还包括一驱动件，所述驱动件与所述分料环连接，用以驱动所述分料环转动。

10.根据权利要求9所述的具备除味功能的存料罐，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机、齿轮和环形齿条，所述驱动电机与所述环形底座固定连接，所述驱动电机的输出端与所述齿轮连接，所述齿轮与套设于所述分料环外壁上的所述环形齿条啮合连接。

技术总结
本发明涉及一种具备除味功能的存料罐，包括罐体、翻料绞龙和除味组件，所述翻料绞龙固定于所述罐体中，所述翻料绞龙的底端延伸至所述罐体的底部，所述翻料绞龙的顶端延伸至所述罐体的顶部，用以所述罐体底部的物料输送至所述罐体的顶部，所述除味组件与所述罐体连接，所述除味组件具有一内置于所述罐体中的除味端，所述除味端设于所述罐体的顶部位置处；通过设置的翻料绞龙可将罐体底部的物料不断输送至罐体顶部，以实现沿竖直方向搅拌物料的功能，通过设置于罐体顶部的除味组件清理异味分子，从而实现除味的功能，除味速度快，在对罐体进出料前开启一段时间的翻料绞龙和除味组件即可实现除味工作。

技术研发人员：秦玉飞,吕怀兴,刘玉清,董李鹏,秦晓辉
受保护的技术使用者：江西格林循环产业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25