本发明涉及弹簧生产转运，具体为一种弹簧生产用转运设备。
背景技术：
1、弹簧生产用转运设备是专门设计用于处理和运输弹簧的设备，这些设备通常用于弹簧生产线上，用于将弹簧从一个工序转移到另一个工序，或将成品弹簧从生产线运出。
2、现有的弹簧生产用转运设备通常将待转运的弹簧放置在转运设备上，通常是将弹簧放置在设备的托盘、夹具或支撑架上，然后需要对弹簧进行固定，到达卸货区域后，需要对其进行解除固定，这一过程需要依靠操作员进行手动操作或者添加更多的动力源来实现夹紧和卸料的功能，导致生产过程的延迟和效率低下，且人工操作不如自动化操作来得快速和准确，降低了生产线的整体效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种弹簧生产用转运设备，具备自动夹紧和解除固定的机制，加快弹簧的装载和卸货速度的优点，解决了背景技术中提出的问题。
2、本发明提供如下技术方案：一种弹簧生产用转运设备，包括安装架，所述安装架的内壁转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊通过输送带与从动辊传动连接，所述输送带的表面安装有若干组连接块，若干组所述连接块的表面均安装有承载平台，所述承载平台的顶部放置有待加工弹簧，所述承载平台的表面滑动连接有夹板，所述夹板的一侧表面与待加工弹簧的表面抵接，所述承载平台的表面开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁与夹板的底端滑动连接，所述滑槽二的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面与夹板的底端内部螺纹连接，所述承载平台的一侧表面转动连接有从动轮，所述从动轮的一端与双向丝杆的一端固定连接，所述承载平台的底部固定连接有l型板，所述l型板的一侧表面转动连接有传动轮，所述传动轮通过同步皮带与从动轮传动连接。
3、优选的，所述l型板的一端内部固定连接有轴承，所述l型板的另一端内部转动连接有传动轴二，所述传动轴二的一端与传动轮的一端固定连接，所述传动轴二的另一端固定连接有锥形齿轮二，所述轴承的内部固定连接有传动轴一，所述传动轴一的一端固定连接有直齿轮，所述传动轴一的另一端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的一端与承载平台的底部转动连接，所述锥形齿轮一的表面与锥形齿轮二的表面相互啮合。
4、优选的，所述安装架的一侧表面固定连接有同步电机，所述同步电机的输出轴与主动辊的一端固定连接。
5、优选的，所述夹板的表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有限位块，所述限位块的表面与待加工弹簧的表面贴合。
6、优选的，所述限位块的一端设置有倒角，所述倒角的表面与待加工弹簧的表面贴合。
7、优选的，所述滑槽一的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与限位块的一端内部螺纹连接，所述夹板的表面转动连接有旋钮，所述旋钮的一端与螺纹杆的一端固定连接。
8、优选的，所述安装架的内部设置有卸货部和夹紧部，所述卸货部和夹紧部包括固定板、调节块和齿条板，所述固定板的一端与安装架的内壁固定连接且位于输送带的内部，所述调节块的表面与固定板的一侧表面滑动连接，所述齿条板的一侧表面与调节块的表面固定连接，所述齿条板的表面与直齿轮的表面相互啮合，所述齿条板位于l型板的一侧。
9、优选的，所述固定板的一侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与调节块的一端滑动连接。
10、优选的，所述安装架的一端底部设置有卸料口，所述卸料口位于卸货部的正下方。
11、优选的，所述固定板的表面固定连接有电动气缸，所述电动气缸的一端与调节块的一侧表面固定连接。
12、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
13、该种弹簧生产用转运设备，通过设置有卸货部、夹紧部、直齿轮和承载平台，首先将安装架安装在限定区域，使得卸料口的一端位于卸货区域，而另一端位于上料区域，然后启动同步电机带动主动辊转动，从而使得输送带能够对连接块和承载平台进行输送，当承载平台输送到上料区时，将待加工弹簧放入到承载平台上，使其位于两个夹板中间，然后当承载平台经过夹紧部时，直齿轮会在齿条板的作用下顺时针转动，通过传动轴一和轴承带动锥形齿轮一转动，然后通过锥形齿轮一带动锥形齿轮二、传动轴二和传动轮转动，再通过同步皮带的作用使得从动轮保持与传动轮同步转动，从而带动双向丝杆转动，进而带动两端的夹板向中部移动并将待加工弹簧夹紧，以及保证待加工弹簧在输送时的稳定，当移动到输送带的一端后会发生翻转，此时承载平台会发生翻转，再随着输送带的输送，使得承载平台经过卸货部，然后通过卸货部上的电动气缸控制调节块移动，使齿条板与直齿轮位于同一水平线上，然后通过同步电机控制输送带反转，在齿条板的作用下，使得直齿轮发生逆时针转动，从而带动双向丝杆反方向转动，从而使得夹板向两端移动，解除对待加工弹簧的夹紧作用，此时在重力的作用下，待加工弹簧会落入到卸料口下方的卸货区，且根据生产待加工弹簧的尺寸大小，可以调节直齿轮对应的齿条板，不同的齿数能够控制直齿轮的转动圈数，从而改变夹板的夹紧距离，通过该结构的设置，实现了自动夹紧和解除固定的机制，从而可以加快弹簧的装载和卸货速度，减少生产线的等待时间和延误，且无需人工干预，设备能够准确地夹紧弹簧并在合适的时机解除固定，提高生产过程的自动化程度。
1.一种弹簧生产用转运设备，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内壁转动连接有主动辊（3）和从动辊（5），所述主动辊（3）通过输送带（4）与从动辊（5）传动连接，所述输送带（4）的表面安装有若干组连接块（10），若干组所述连接块（10）的表面均安装有承载平台（6），所述承载平台（6）的顶部放置有待加工弹簧（20），所述承载平台（6）的表面滑动连接有夹板（7），所述夹板（7）的一侧表面与待加工弹簧（20）的表面抵接，所述承载平台（6）的表面开设有滑槽二（25），所述滑槽二（25）的内壁与夹板（7）的底端滑动连接，所述滑槽二（25）的内部转动连接有双向丝杆（26），所述双向丝杆（26）的表面与夹板（7）的底端内部螺纹连接，所述承载平台（6）的一侧表面转动连接有从动轮（18），所述从动轮（18）的一端与双向丝杆（26）的一端固定连接，所述承载平台（6）的底部固定连接有l型板（14），所述l型板（14）的一侧表面转动连接有传动轮（17），所述传动轮（17）通过同步皮带（19）与从动轮（18）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述l型板（14）的一端内部固定连接有轴承（34），所述l型板（14）的另一端内部转动连接有传动轴二（15），所述传动轴二（15）的一端与传动轮（17）的一端固定连接，所述传动轴二（15）的另一端固定连接有锥形齿轮二（16），所述轴承（34）的内部固定连接有传动轴一（12），所述传动轴一（12）的一端固定连接有直齿轮（13），所述传动轴一（12）的另一端固定连接有锥形齿轮一（11），所述锥形齿轮一（11）的一端与承载平台（6）的底部转动连接，所述锥形齿轮一（11）的表面与锥形齿轮二（16）的表面相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述安装架（1）的一侧表面固定连接有同步电机（2），所述同步电机（2）的输出轴与主动辊（3）的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述夹板（7）的表面开设有滑槽一（22），所述滑槽一（22）的内部滑动连接有限位块（21），所述限位块（21）的表面与待加工弹簧（20）的表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述限位块（21）的一端设置有倒角（33），所述倒角（33）的表面与待加工弹簧（20）的表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述滑槽一（22）的内部转动连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的表面与限位块（21）的一端内部螺纹连接，所述夹板（7）的表面转动连接有旋钮（24），所述旋钮（24）的一端与螺纹杆（23）的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述安装架（1）的内部设置有卸货部（8）和夹紧部（9），所述卸货部（8）和夹紧部（9）包括固定板（27）、调节块（29）和齿条板（30），所述固定板（27）的一端与安装架（1）的内壁固定连接且位于输送带（4）的内部，所述调节块（29）的表面与固定板（27）的一侧表面滑动连接，所述齿条板（30）的一侧表面与调节块（29）的表面固定连接，所述齿条板（30）的表面与直齿轮（13）的表面相互啮合，所述齿条板（30）位于l型板（14）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述固定板（27）的一侧表面开设有限位槽（31），所述限位槽（31）的内壁与调节块（29）的一端滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述安装架（1）的一端底部设置有卸料口（32），所述卸料口（32）位于卸货部（8）的正下方。
10.根据权利要求9所述的一种弹簧生产用转运设备，其特征在于：所述固定板（27）的表面固定连接有电动气缸（28），所述电动气缸（28）的一端与调节块（29）的一侧表面固定连接。