一种显示模组加工用背光贴胶条装置的制作方法

本发明涉及背光模组加工，尤其涉及一种显示模组加工用背光贴胶条装置。

背景技术：

1、在生产背光背板时，需要在产品的u型折板上贴附胶条，现有的在贴胶条时通常采用人工贴胶，人工贴胶时效率较慢，降低生产效率，且人工成本高。授权公告号为：cn217916844 u的中国实用新型专利，其涉及一种背光背板胶条贴附装置，应用在贴胶装置技术领域，解决了人工贴胶时效率较慢，降低生产效率，且人工成本高，贴胶时较为不方便，且容易操作失误出现质量问题，包括工作机台，工作机台上设置有取料组件，用于吸附胶条放置台上的胶条，其包括吸附板和带动吸附板转动的旋转盘，送料组件设置在工作机台沿着其宽度方向的一侧，其包括竖直设在工作机台上的第一滑动轨和与所述第一滑动轨垂直滑动连接的第二滑动轨，旋转盘滑动设置在所述第一滑动轨上且与所述第二滑动轨相背设置。

2、但是其结构复杂，操作起来并不方便快捷，因此本发明人基于上述原因做出改进而提出本申请。

技术实现思路

1、为解决背景技术中所提出的技术问题，本发明提供一种显示模组加工用背光贴胶条装置。

2、本发明采用以下技术方案实现：一种显示模组加工用背光贴胶条装置，包括基板和贴附组件。基板上设置有用于固定产品的定位机构，基板顶面对称设置有两个沿其宽度方向设置的导向滑轨；贴附组件包括支撑架以及手动贴附机构，其中，支撑架的底部和两个导向滑轨滑动连接，手动贴附机构安装在支撑架上，并用于贴附胶条。

3、作为上述方案的进一步改进，定位机构包括两块侧挡板二和一个侧挡板一，其中，两块侧挡板二相对称、并与导向滑轨平行，侧挡板一与侧挡板二垂直，对应的在基板上分别设置有三排定位孔一，每排定位孔一的排列方向与对应的侧挡板二和侧挡板一的滑动方向一致。

4、作为上述方案的进一步改进，侧挡板一和侧挡板二上均开设有条形槽，条形槽中穿设有定位螺栓，并通过定位螺栓以固定侧挡板一或侧挡板二的位置。

5、作为上述方案的进一步改进，条形槽的长度大于定位螺栓的直径。

6、作为上述方案的进一步改进，手动贴附机构包括压板、安装板以及胶条吸附板，压板和安装板平行设置并分别位于支撑架的上下两侧，压板和安装板之间通过至少两根连杆连接，连杆滑动贯穿支撑架，且胶条吸附板连接在安装板的下方以用于吸附胶条。

7、作为上述方案的进一步改进，支撑架上安装有至少一组调节件，调节件的顶部用于抵触于压板的底面，从而控制压板的行程。

8、作为上述方案的进一步改进，调节件为螺旋安装在支撑架上的调节螺栓。

9、作为上述方案的进一步改进，支撑架的两侧底部设有两个分别和两个导向滑轨滑动连接的滑动座，滑动座与导向滑轨之间通过开设在导向滑轨侧面的滑槽以及固定在滑动座内侧的滑块滑动连接。

10、作为上述方案的进一步改进，滑动座上设有穿孔，导向滑轨上沿其长度方向分布若干个定位孔二，通过在穿孔处安装于定位孔二连接定位件，以固定滑动座的位置。

11、作为上述方案的进一步改进，定位件可采用定位螺栓、定位销。

12、滑动座内开设有空腔，空腔中滑动安装有与其内壁密封接触的活动隔板，导向滑轨的顶面沿其长度方向开设有活动槽，活动槽的相对两侧壁均开设有凹槽，凹槽中滑动设置有定位卡板，活动隔板的底面固定有定位部，定位部能够伸入至活动槽中，且定位部的相对两侧均开设有定位卡槽，当定位部伸入活动槽中，定位卡板能够插入至定位卡槽中；

13、连接压板和安装板的连杆底部固定有连接架，滑动座上固定有活塞筒，活塞筒内安装有活塞，活塞和连接架的底部连接，且活塞底部的活塞筒内与空腔连通，从而通过活塞移动挤压空腔中的活动隔板；

14、活动槽的底部还设有安装底槽，安装底槽的顶部设有弹性的隔离垫，且隔离垫下方的空间通过开设在导向滑轨中的连通孔和凹槽连通，以使得定位部下压带动其底部的挤压部挤压隔离垫，以增大凹槽中的气压，从而推动定位卡板插入到定位部的定位卡槽中。

15、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

16、本发明提出的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，包括基板和贴附组件。基板上设置有用于固定产品的定位机构，基板顶面对称设置有两个沿其宽度方向设置的导向滑轨；贴附组件包括支撑架以及手动贴附机构，其中，支撑架的底部和两个导向滑轨滑动连接，手动贴附机构安装在支撑架上，并用于贴附胶条。

17、本发明通过上述结构，能够快速定位产品，并且能适用不同规格尺寸的产品，同时便于快速将胶条贴附在产品表面，有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述定位机构包括两块侧挡板二和一个侧挡板一，其中，所述两块侧挡板二相对称、并与导向滑轨平行，所述侧挡板一与侧挡板二垂直，对应的在基板上分别设置有三排定位孔一，每排定位孔一的排列方向与对应的侧挡板二和侧挡板一的滑动方向一致。

3.如权利要求1所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述侧挡板一和侧挡板二上均开设有条形槽，所述条形槽中穿设有定位螺栓，并通过所述定位螺栓以固定侧挡板一或侧挡板二的位置。

4.如权利要求1所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述条形槽的长度大于定位螺栓的直径。

5.如权利要求4所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述手动贴附机构包括压板、安装板以及胶条吸附板，所述压板和安装板平行设置并分别位于支撑架的上下两侧，所述压板和安装板之间通过至少两根连杆连接，连杆滑动贯穿支撑架，且所述胶条吸附板连接在安装板的下方以用于吸附胶条。

6.如权利要求5所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述支撑架上安装有至少一组调节件，调节件的顶部用于抵触于压板的底面，从而控制压板的行程。

7.如权利要求6所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述调节件为螺旋安装在支撑架上的调节螺栓。

8.如权利要求1-7任一所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述支撑架的两侧底部设有两个分别和两个导向滑轨滑动连接的滑动座，所述滑动座与导向滑轨之间通过开设在导向滑轨侧面的滑槽以及固定在滑动座内侧的滑块滑动连接。

9.如权利要求8所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述滑动座上设有穿孔，所述导向滑轨上沿其长度方向分布若干个定位孔二，通过在所述穿孔处安装于定位孔二连接定位件，以固定滑动座的位置。

10.如权利要求9所述的一种显示模组加工用背光贴胶条装置，其特征在于，所述定位件可采用定位螺栓、定位销。

技术总结
本发明涉及背光模组加工技术领域，公开了一种显示模组加工用背光贴胶条装置，包括基板和贴附组件。基板上设置有用于固定产品的定位机构，基板顶面对称设置有两个沿其宽度方向设置的导向滑轨；贴附组件包括支撑架以及手动贴附机构，其中，支撑架的底部和两个导向滑轨滑动连接，手动贴附机构安装在支撑架上，并用于贴附胶条。本发明通过上述结构，能够快速定位产品，并且能适用不同规格尺寸的产品，同时便于快速将胶条贴附在产品表面，有效提高工作效率。

技术研发人员：陈达,黄辉武
受保护的技术使用者：星源电子科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11