一种起重机断绳保护装置的制作方法

文档序号:36973915发布日期:2024-02-07 13:25阅读:22来源:国知局
一种起重机断绳保护装置的制作方法

本发明涉及起重机,尤其是涉及一种起重机断绳保护装置。


背景技术:

1、目前使用的桥式、门式起重机领域,钢丝绳作为起重机中重要的柔性构件,在起重机中有着举足轻重的应用。在升降过程中,由于磨损或使用疲劳等原因,可能会导致钢丝绳的断裂,若起重机缺乏断绳保护装置,则可能造成严重的安全事故。

2、但现有的断绳保护装置大都需要使用辅助绳,会造成结构安装复杂,面对较大载荷的吊物,响应速度较慢,无法迅速地制停因钢丝绳断裂而引起的吊钩下坠问题。

3、鉴于上述原因,本发明提出一种起重机断绳保护装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种起重机断绳保护装置,该断绳保护装置能够在吊钩载荷较大的情况下快速响应,避免在断绳情况下吊物快速下坠而造成安全事故。

2、本发明提供一种起重机断绳保护装置,包括:壳体,所述壳体的底部安装有吊钩,所述壳体内设置有滑轮,钢丝绳缠绕在所述滑轮的外侧,所述壳体内两侧壁上位于所述滑轮上方处分别设置有固定摩擦块,所述固定摩擦块的相对侧设置有制动块,所述钢丝绳位于所述固定摩擦块和所述制动块之间,所述制动块的远离所述钢丝绳一侧设置有推杆和第一弹簧,所述推杆的底部设置有转动件,所述转动件的一端突出并与所述推杆底部的卡槽配合卡住,当所述推杆静止时,所述第一弹簧处于压缩状态,所述转动件的另一端的下方设置有顶杆,所述顶杆的底部设置有能够移动的楔形滑块,当所述楔形滑块向所述壳体的中部移动时,能够带动所述顶杆上移顶动所述转动件的另一端,使所述转动件与所述推杆脱离,所述推杆在所述第一弹簧的恢复力作用下移动推动所述制动块,使所述制动块与所述固定摩擦块配合夹紧所述钢丝绳,所述滑轮顶部设置有离心块,所述离心块能够在断绳时离心飞出撞击所述楔形滑块,使其向所述壳体的中部移动。

3、优选地,所述离心块的与所述钢丝绳相对一侧设置有压绳轮,所述离心块的一侧设有与其固定连接的固定滑轮,所述压绳轮和所述固定滑轮夹于所述钢丝绳的外侧,且二者适配随所述钢丝绳的上下运动而转动,所述离心块的外周设有多个与其活动连接的飞块,所述飞块呈圆弧形,所述飞块能够在断绳时离心甩出撞击所述楔形滑块。

4、优选地,所述压绳轮和所述固定滑轮的外周均开设有u型槽或v型槽。

5、优选地,所述压绳轮与连接杆的一端转动连接,所述连接杆的另一端与所述壳体的内壁铰接,所述连接杆的中部通过第四弹簧与所述壳体的内壁相连接。

6、优选地,所述壳体的中部设置有支撑板,所述楔形滑块的靠近所述壳体中部一端置于所述支撑板上,所述离心块外周的飞块离心甩出后能够撞击所述楔形滑块的靠近所述壳体内壁一侧,所述楔形滑块由靠近所述壳体内壁一侧到远离其一侧厚度逐渐减小。

7、优选地,所述制动块的纵切面为直角三角形,所述制动块的顶部通过第二弹簧与所述壳体的内顶相连接。

8、优选地,所述顶杆的外侧设置有限位套,所述顶杆的底端通过第三弹簧和接触轮与所述楔形滑块的斜面相抵触。

9、优选地,所述推杆的外部设有导向套,所述第一弹簧和所述推杆安装于所述导向套内,所述推杆的一端由所述导向套伸出,所述导向套的底部设有开口槽,所述转动件的一端通过所述开口槽伸入并与所述推杆底部卡槽配合。

10、优选地,所述固定摩擦块和所述制动块的朝向所述钢丝绳一侧表面设有u型槽或v型槽。

11、优选地,还包括复位杆,所述复位杆的一端与所述制动块固定连接,所述复位杆的另一端由所述壳体的侧壁伸出,所述壳体上开设有倾斜的带有定位凹槽的滑槽。

12、相比现有技术,本发明具有以下有益效果:

13、1.当钢丝绳由于疲劳等因素出现断裂时,位于滑轮上的离心块受离心力作用飞出,碰撞楔形滑块,使其向壳体内中部滑动,通过楔形滑块顶部的斜面能够顶起顶杆使其上移,碰撞转动件的自由端,使转动件的另一端向下转动,从推杆底部的卡槽内脱离,则推杆在压缩的弹簧的恢复力作用下推出,推动制动块摆动,配合固定摩擦块将钢丝绳夹于二者之间,为其提供制动的摩擦力,避免吊钩及吊物在断绳情况下直接掉落,而造成生产现场的安全事故,为作业人员提供宝贵的逃生时间;

14、2.本发明断绳保护装置动作简单可靠,使用维护费用少,且不需要辅助绳,能很好的制停因钢丝绳断裂而引起的吊物下坠问题;

15、3.本发明断绳保护装置面对较大载荷的吊物,也能做到快速响应,最极端的现象是能让下坠的吊物,制停1到3秒,为作业人员赢得宝贵的逃生时间,防止安全事故的发生。



技术特征:

1.一种起重机断绳保护装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的底部安装有吊钩,所述壳体内设置有滑轮,钢丝绳缠绕在所述滑轮的外侧,所述壳体内两侧壁上位于所述滑轮上方处分别设置有固定摩擦块,所述固定摩擦块的相对侧设置有制动块,所述钢丝绳位于所述固定摩擦块和所述制动块之间,所述制动块的远离所述钢丝绳一侧设置有推杆和第一弹簧,所述推杆的底部设置有转动件,所述转动件的一端突出并与所述推杆底部的卡槽配合卡住,当所述推杆静止时,所述第一弹簧处于压缩状态,所述转动件的另一端的下方设置有顶杆,所述顶杆的底部设置有能够移动的楔形滑块,当所述楔形滑块向所述壳体的中部移动时,能够带动所述顶杆上移顶动所述转动件的另一端,使所述转动件与所述推杆脱离,所述推杆在所述第一弹簧的恢复力作用下移动推动所述制动块,使所述制动块与所述固定摩擦块配合夹紧所述钢丝绳,所述滑轮顶部设置有离心块,所述离心块能够在断绳时撞击所述楔形滑块,使其向所述壳体的中部移动。

2.根据权利要求1所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述离心块的与所述钢丝绳相对一侧设置有压绳轮,所述离心块的一侧设有与其固定连接的固定滑轮,所述压绳轮和所述固定滑轮夹于所述钢丝绳的外侧,且二者适配随所述钢丝绳的上下运动而转动,所述离心块的外周设有多个与其活动连接的飞块,所述飞块呈圆弧形,所述飞块能够在断绳时离心甩出撞击所述楔形滑块。

3.根据权利要求2所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述压绳轮和所述固定滑轮的外周均开设有u型槽或v型槽。

4.根据权利要求2所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述压绳轮与连接杆的一端转动连接,所述连接杆的另一端与所述壳体的内壁铰接,所述连接杆的中部通过第四弹簧与所述壳体的内壁相连接。

5.根据权利要求2所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述壳体的中部设置有支撑板,所述楔形滑块的靠近所述壳体中部一端置于所述支撑板上,所述离心块外周的飞块离心甩出后能够撞击所述楔形滑块的靠近所述壳体内壁一侧,所述楔形滑块由靠近所述壳体内壁一侧到远离其一侧厚度逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述制动块的纵切面为直角三角形,所述制动块的顶部通过第二弹簧与所述壳体的内顶相连接。

7.根据权利要求1所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述顶杆的外侧设置有限位套,所述顶杆的底端通过第三弹簧和接触轮与所述楔形滑块的斜面相抵触。

8.根据权利要求1所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述推杆的外部设有导向套,所述第一弹簧和所述推杆安装于所述导向套内,所述推杆的一端由所述导向套伸出,所述导向套的底部设有开口槽,所述转动件的一端通过所述开口槽伸入并与所述推杆底部卡槽配合。

9.根据权利要求1所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,所述固定摩擦块和所述制动块的朝向所述钢丝绳一侧表面设有u型槽或v型槽。

10.根据权利要求1所述的起重机断绳保护装置,其特征在于,还包括复位杆,所述复位杆的一端与所述制动块固定连接,所述复位杆的另一端由所述壳体的侧壁伸出,所述壳体上开设有倾斜的带有定位凹槽的滑槽。


技术总结
本发明提供了一种起重机断绳保护装置,涉及起重机技术领域。包括:壳体、吊钩、滑轮,钢丝绳缠绕在滑轮外侧,钢丝绳两侧设固定摩擦块和制动块,制动块远离钢丝绳一侧设置推杆和第一弹簧,推杆底部有转动件,转动件一端突出并与推杆底部配合卡住,推杆静止时,第一弹簧处于压缩状态,转动件另一端下方设有顶杆,顶杆底部设置楔形滑块,当楔形滑块移动,能带动顶杆顶动转动件,使其与推杆脱离,推杆在第一弹簧作用下推动制动块,使其与固定摩擦块配合夹紧钢丝绳,滑轮顶部有离心块,能够在断绳时撞击楔形滑块,使其向壳体中部移动。该装置能够在吊钩载荷较大的情况下快速响应,避免在断绳情况下吊物快速下坠而造成安全事故。

技术研发人员:沈杰,秦昊
受保护的技术使用者:上海市特种设备监督检验技术研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1